玻璃基板冷却用的复合式冷板制造技术

本实用新型专利技术有关于一种玻璃基板冷却用的复合式冷板，特别是指一种运用在液晶显示装置(LCD)制程上的散热用冷板，其是于冷板上设置一复合层，当耗损时可进行淘汰更换，无需更换整组冷板，能减少设备的替换成本。其主要是由冷板及复合层所组成，该冷板为金属材质，而能易于散热，位于冷板底部设有水路管线，供进行散热，且该冷板上方形成凹槽，藉以将复合层贴覆在凹槽上，使其与冷板平齐，供置放玻璃基板；当冷板经久使用时，会造成复合层表面耗损，继续使用恐会影响玻璃基板的品质，只要将复合层移除，再重新黏贴新的复合层，就能继续使用冷板，无需整组冷板淘汰，不仅安装迅速方便，更可节省汰换整组冷板的昂贵费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种玻璃基板冷却用的复合式冷板，其是于冷板上贴覆一复合层，供置放玻璃基板使其冷却，该复合层轻薄而易于更换，无需将整组冷板拆除淘汰更换，以节省替换成本。
技术介绍
按，玻璃基板是液晶显示装置(TFT-LCD)的主要制程原料，就是俗称的母玻璃或素玻璃，是一种高精密透明的电子零件，玻璃在液晶显示装置(TFT-LCD)产业中扮演的角色好比是半导体产业中的晶圆，因此液晶显示装置(TFT-LCD)产业对玻璃基板表面精密度的要求近乎完美。其次，液晶显示装置(TFT-LCD)的制程是分别利用两块无碱玻璃基板，于无碱玻璃基板表面构装彩色滤色片与1C电路，并将玻璃基板表面经过干式蚀刻，将红、蓝、绿三原色与黑色以微细的结构建置于玻璃表面，成为彩色滤色片，1C驱动电路则利用半导体制程，再将CMOS电路建置于玻璃表面，玻璃基板的功能做为彩色滤色片与1C驱动电路的承载材料，而液晶显示装置(TFT-LCD)制程需要真空蒸镀与蚀刻，所以玻璃基板，必须要能忍受强酸强碱的腐蚀、高温的制程环境，并且必须具备非常精密的表面平整度与平面起伏度。因此，玻璃基板在制造过程中的每个流程都非常精细，其中，该玻璃基板为相当精密的电子零件，绝对不容许玻璃基板有任何损伤或刮伤，一旦玻璃基板产升刮痕，会影响到玻璃基板的品质，所以在玻璃基板的烘烤及冷却过程中，需将玻璃基板由热板移动至冷板，而该热板及冷板的表面必须光滑无磨耗，以免伤害玻璃基板，但冷板经久使用后，其表面会逐渐造成磨耗或不平整，如果继续使用损耗的冷板，就容易造成玻璃基板的不合格率，此时须进行冷板的全面更换，以维持玻璃基板的品质，然而，冷板的更换程序相当麻烦，原因在于，该冷板底部的水路管线连结复杂，重新组装非常耗时费力，且更换整组冷板的成本极高，其经济效益不佳。有鉴于上述的缺失，创作人特别研发一种用于冷板的复合层，只要将其贴覆在冷板上，然后于耗损时直接进行拆换，就无需将整组冷板淘汰，以节省大量的冷板更换成本，且完全不影响冷板底部的水路管线，实为一理想的复合式冷板结构。
技术实现思路
本技术有关于一种玻璃基板冷却用的复合式冷板，特别是指一种运用在液晶显示装置(LCD)制程上的散热用冷板，其是于冷板上设置一复合层，当耗损时可进行淘汰更换，无需更换整组冷板，能减少设备的替换成本。其主要是由冷板及复合层所组成，该冷板为金属材质，而能易于散热，位于冷板底部设有水路管线，供进行散热，且该冷板上方形成凹槽，藉以将复合层贴覆在凹槽上，使其与冷板平齐，供置放玻璃基板，而该复合层为膜片或以表面镀膜形成，其型态轻薄，加上组装快速简易，能易于组装或贴覆于冷板上，不仅完全不会影响冷板内部的水路管线，并能于损耗时直接更换，而为一理想的冷板用复合层。组装时，是将复合层组装于冷板的凹槽上，使其能与冷板平齐，而能便于置放玻璃基板，该玻璃基板为精细的电子零件，在玻璃基板的烘热及冷却过程中，绝不容许些微的擦伤或磨损，因此该复合层表面产生损耗或不平整时，就必须进行更换，以免影响玻璃基板的品质，而该复合层轻薄且为片状，其拆解相当简便，可提升复合层的更换效率。当冷板经久使用后，往往会造成复合层表面耗损或不平整，如果继续使用恐会影响玻璃基板的导电性，传统的冷板都是整组淘汰，然后再重新装设一组新的冷板，因为冷板内牵涉到复杂的水路管线，每次的重新组装工程不仅耗时费力，其停机的时间更影响玻璃基板的生产效能，而本技术的特色，主要在于将复合层拆除，然后再重新黏贴新的复合层，就能继续使用冷板，完全无需变动冷板内的水路管线，更可节省更换整组冷板的昂贵费用，实为一突破传统作法的改良结构。【附图说明】图1为本技术的分解图；图2为本技术使用的示意图；图3为本技术的立体分解图；图4为本技术另一实施例的示意图；图5为本技术复合层的另一实施例图。附图标记说明:11冷板；111水路管线；112凹槽；12复合层；121复合层；2玻璃基板。【具体实施方式】以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。首先，请参阅图1所示，为本技术的分解图，其主要是由冷板11及复合层12所组成，该冷板11为金属材质而能易于散热，位于冷板11底部设有水路管线111，供进行冷板11的散热，且该冷板11上方形成凹槽112，藉以将复合层12贴覆在凹槽112上，使其与冷板11平齐，供置放玻璃基板，而该复合层12为膜片或以表面镀膜形成，其型态轻薄，加上组装快速简易，能易于组装或贴覆于冷板11上，完全不会影响冷板11内部的水路管线111，该冷板11主要作用在于，当玻璃基板加热后，必须接着进行冷却作业，此时将玻璃基板放置于冷板11上，来达到玻璃基板的冷却作业。组装时，请仍然参阅图1所示，是将复合层12组装于冷板11的凹槽112上，使其能与冷板11平齐，而能便于置放玻璃基板2 (如图2所示)，该玻璃基板2为精细的电子零件，在玻璃基板2的烘热及冷却过程中，绝不容许些微的擦伤或磨损，因此该复合层12表面产生损耗或不平整时，就必须进行更换，以免影响玻璃基板2的品质，而该复合层12轻薄且为片状，其拆解相当简便，可提升复合层12的更换效率。接着，请继续参阅图2所示，当冷板11经久使用后，往往会造成复合层12表面耗损或不平整，如果继续使用恐会影响玻璃基板2的品质，传统的冷板都是整组淘汰，然后再重新装设一组新的冷板，但是该冷板11内牵涉到复杂的水路管线111，每次的重新组装工程不仅耗时费力，其停机的时间更影响玻璃基板2的生产效能，而本技术的特色，主要在于将复合层12拆除，然后再重新黏贴新的复合层12，就能继续使用冷板11，完全无需变动冷板11内的水路管线111，更可节省更换整组冷板11的昂贵费用，实为一突破传统作法的改良结构。另外，请再参阅图3并配合图4所示，该复合层12可直接贴覆在冷板11，该冷板11为平滑面，使复合层12形成在冷板11表面，当将玻璃基板2放置在冷板11的复合层12上，即可防止玻璃基板2导电，而当复合层12磨耗而不敷使用时，只要将复合层12撕开，再重新更换新的复合层12就可继续使用整组冷板11。此外，为了提升复合层12的更换效率，请再参阅图5所示，该复合层12以表面处理(例如:镀膜)进行组装，使其能贴覆在冷板11上，而形成表面处理的复合层121，不仅组装迅速，拆换时亦相当方便。综上所述，本技术是于冷板上设置一复合层，当复合层经久使用磨损后，可直接将其淘汰更换，而需更换到冷板的水路管线，即可轻松将复合层与冷板结合，且能延长冷板的使用寿命，其经济效益极佳，理已符合技术的专利要件，爰依法提出专利申请。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种玻璃基板冷却用的复合式冷板，其主要是由冷板及复合层所组成，该冷板为金属材质而能易于散热，该冷板底部设有水路管线，供进行冷板的散热，其特征在于:该冷板上方形成有凹槽，该复合层贴覆在该凹槽上并与该冷板平齐，而该复合层为膜片或以表面镀膜形成在该冷板表面，能易于组装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板冷却用的复合式冷板，其主要是由冷板及复合层所组成，该冷板为金属材质而能易于散热，该冷板底部设有水路管线，供进行冷板的散热，其特征在于：该冷板上方形成有凹槽，该复合层贴覆在该凹槽上并与该冷板平齐，而该复合层为膜片或以表面镀膜形成在该冷板表面，能易于组装或贴覆于冷板上，以便进行复合层的拆换作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东明，
申请(专利权)人：李东明，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71