一种电机定子外径钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子外径钻孔工装，其包括底板、钻模板、芯轴、支撑板和挡板，所述钻模板沿竖直方向固定于所述底板之上，所述芯轴沿横向固定于所述钻模板的中部，所述支撑板一端贴紧钻模板侧面并通过轴承套装于所述芯轴上，定子套于所述支撑板之外，所述挡板套于所述定子外侧的芯轴上，所述芯轴的两端均设置有锁紧螺母，配合所述定子所述钻模板的顶部向一侧设置有延伸板，所述延伸板上开设有钻孔，所述支撑板与钻模板之间设置有支撑板限位组件，所述支撑板与定子之间设置有用于在圆周上对定子定位的定子限位组件。上述电机定子外径钻孔工装不仅定位精准，提高了钻孔效率；而且能够确保电机定子外径钻孔后产品的质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机制造技术，尤其涉及一种电机定子外径钻孔工装。
技术介绍
行业内大部分的电机定子铁芯外圆都是直接和机座过盈配合的，但是针对一些特殊的电机其定子铁芯外圆无法直接和机座进行过盈配合，就需要通过在定子铁芯外圆加工螺纹孔来固定，然而就目前现有的技术在定子铁芯外圆上钻孔存在如下难点:1，定位很难控制；2，深度很难控制；3，定子铁芯是叠压的直接钻孔易造成冲片变形；4，普通工具装夹会造成铁芯变形和弹开；5，铁芯尺寸会受到影响超差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定子外径钻孔工装，其具有定位精准和加工产品质量稳定可靠的特点，以解决现有技术中电机定子外径钻孔上存在的上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种电机定子外径钻孔工装，其包括底板、钻模板、芯轴、支撑板和挡板，其中，所述钻模板沿竖直方向固定于所述底板之上，所述芯轴沿横向固定于所述钻模板的中部，所述支撑板一端贴紧钻模板侧面并通过轴承套装于所述芯轴上，定子套于所述支撑板之外，所述挡板套于所述定子外侧的芯轴上，所述芯轴的两端均设置有锁紧螺母，配合所述定子所述钻模板的顶部向一侧设置有延伸板，所述延伸板上开设有钻孔，所述支撑板与钻模板之间设置有支撑板限位组件，所述支撑板与定子之间设置有用于在圆周上对定子定位的定子限位组件。特别地，所述支撑板限位组件包括对应开设于所述支撑板和钻模板上的若干个定位孔，所述若干个定位孔均布于同一圆周上，配合两者的定位孔设置有定位销。特别地，所述定子限位组件包括均布于所述支撑板的外缘上配合定子冲片上的绕线槽设置的若干个定位槽，所述绕线槽和定位槽内设置有定位键。特别地，所述挡板的一侧延伸有配合所述定子的内孔大小的圆台，所述挡板锁紧于定子外侧时，所述圆台伸入所述定子的内孔。特别地，所述钻模板的底端两侧焊接固定于所述底板之上。特别地，所述钻孔内设置有钻套。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述电机定子外径钻孔工装通过支撑板限位组件和定子限位组件来保证定子外径钻孔时的精确定位，挡板的装夹保证定子长度方向无变形和弹开，支撑板通过轴承安装的结构可以减少多次装夹的误差。不仅结构简单、定位精准、提尚了钻孔效率；而且能够确保电机定子外径钻孔后广品的质量稳定可靠。【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】1提供的电机定子外径钻孔工装的剖面图；图2是本技术【具体实施方式】1提供的电机定子外径钻孔工装的侧视图。图中:1、底板；2、钻模板；3、芯轴；4、支撑板；5、挡板；6、轴承；7、定子；8、圆台；9、锁紧螺母；10、延伸板；11、钻套；12、定位销；13、绕线槽；14、定位槽。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种电机定子外径钻孔工装包括底板1、钻模板2、芯轴3、支撑板4和挡板5，所述钻模板2沿竖直方向底部焊接固定于所述底板1之上，所述芯轴3沿横向固定于所述钻模板2的中部，所述支撑板4 一端贴紧钻模板2的内侧面并通过轴承6套装于所述芯轴3上，定子7套于所述支撑板4之外，所述挡板5套于所述定子7外侧的芯轴3上，且所述挡板5的一侧延伸有配合所述定子7的内孔大小的圆台8，所述挡板5锁紧于定子7外侧时，所述圆台8伸入所述定子7的内孔。所述芯轴3的两端均设置有锁紧螺母9，配合所述定子7所述钻模板2的顶部向一侧设置有延伸板10，所述延伸板10上开设有钻孔，所述钻孔内设置有钻套11，钻孔时，刀头从钻套11中穿过对定子7的外径进行钻孔。本实施例中，需要对定子7的外径上钻三个均布的螺纹孔，所述支撑板4和钻模板2上对应开设三个均布于同一圆周上的定位孔，配合两者的定位孔设置有定位销12，钻孔时，通过将定位销12插入所述支撑板4和钻模板2上的定位孔防止支撑板1转动。所述支撑板4的外缘上配合定子冲片上的绕线槽13开设有三个呈等腰梯形的定位槽14，所述绕线槽13和定位槽14内设置有定位键，通过将定位键插入绕线槽13和定位槽14以实现定子7在圆周方向上的限位。钻孔时，先将定子7套于所述支撑板4之外，移动支撑板4使钻孔对准定子7外径上的一个孔位，然后将定位销12和定位键安装到位，最后将挡板5通过锁紧螺母9固定于定子7的外侧即可进行钻孔。该孔位钻孔完成后进行下一孔位加工时，松开挡板，卸下定位销12和定位键，然后旋转支撑板4使钻孔对准下一孔位，重复上述钻孔动作即可。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种电机定子外径钻孔工装，其包括底板、钻模板、芯轴、支撑板和挡板，其特征在于，所述钻模板沿竖直方向固定于所述底板之上，所述芯轴沿横向固定于所述钻模板的中部，所述支撑板一端贴紧钻模板侧面并通过轴承套装于所述芯轴上，定子套于所述支撑板之外，所述挡板套于所述定子外侧的芯轴上，所述芯轴的两端均设置有锁紧螺母，配合所述定子所述钻模板的顶部向一侧设置有延伸板，所述延伸板上开设有钻孔，所述支撑板与钻模板之间设置有支撑板限位组件，所述支撑板与定子之间设置有用于在圆周上对定子定位的定子限位组件。2.根据权利要求1所述的电机定子外径钻孔工装，其特征在于，所述支撑板限位组件包括对应开设于所述支撑板和钻模板上的若干个定位孔，所述若干个定位孔均布于同一圆周上，配合两者的定位孔设置有定位销。3.根据权利要求1所述的电机定子外径钻孔工装，其特征在于，所述定子限位组件包括均布于所述支撑板的外缘上配合定子冲片上的绕线槽设置的若干个定位槽，所述绕线槽和定位槽内设置有定位键。4.根据权利要求1所述的电机定子外径钻孔工装，其特征在于，所述挡板的一侧延伸有配合所述定子的内孔大小的圆台，所述挡板锁紧于定子外侧时，所述圆台伸入所述定子的内孔。5.根据权利要求1所述的电机定子外径钻孔工装，其特征在于，所述钻模板的底端两侧焊接固定于所述底板之上。6.根据权利要求1所述的电机定子外径钻孔工装，其特征在于，所述钻孔内设置有钻套。【专利摘要】本技术公开了一种电机定子外径钻孔工装，其包括底板、钻模板、芯轴、支撑板和挡板，所述钻模板沿竖直方向固定于所述底板之上，所述芯轴沿横向固定于所述钻模板的中部，所述支撑板一端贴紧钻模板侧面并通过轴承套装于所述芯轴上，定子套于所述支撑板之外，所述挡板套于所述定子外侧的芯轴上，所述芯轴的两端均设置有锁紧螺母，配合所述定子所述钻模板的顶部向一侧设置有延伸板，所述延伸板上开设有钻孔，所述支撑板与钻模板之间设置有支撑板限位组件，所述支撑板与定子之间设置有用于在圆周上对定子定位的定子限位组件。上述电机定子外径钻孔工装不仅定位精准，提高了钻孔效率；而且能够确保电机定子外径钻孔后产品的质量稳定可靠。【IPC分类】B23Q3/06, B23B41/00, H02K15/02【公开号】CN205029516【申请号】CN201520776600【专利技术人】王磊, 杜文龙 【申请人】无锡欧瑞京机电有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子外径钻孔工装，其包括底板、钻模板、芯轴、支撑板和挡板，其特征在于，所述钻模板沿竖直方向固定于所述底板之上，所述芯轴沿横向固定于所述钻模板的中部，所述支撑板一端贴紧钻模板侧面并通过轴承套装于所述芯轴上，定子套于所述支撑板之外，所述挡板套于所述定子外侧的芯轴上，所述芯轴的两端均设置有锁紧螺母，配合所述定子所述钻模板的顶部向一侧设置有延伸板，所述延伸板上开设有钻孔，所述支撑板与钻模板之间设置有支撑板限位组件，所述支撑板与定子之间设置有用于在圆周上对定子定位的定子限位组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，杜文龙，
申请(专利权)人：无锡欧瑞京机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32