一种可自动限位的磨边式板材切割机制造技术

技术编号:12852186 阅读:77 留言:0更新日期:2016-02-11 16:26
本实用新型专利技术公开了一种可自动限位的磨边式板材切割机,属于切割机技术领域,包括机架,所述机架转动设置有切割刀具,切割刀具连接有传动装置;所述机架设有支撑架,支撑架上滑动设置有托架,支撑架上设有滑槽;所述托架的支撑架连接端呈工字型,支撑架连接端嵌入到所述滑槽内,托架在滑动方向上设有紧固螺钉,托架的下端面设有液压缸;所述液压缸的活塞杆转动设置有磨边辊,磨边辊为圆台形状且连接有传动装置,所述切割刀具的轴向方向上设有推板,推板设有液压缸,推板的滑动方向上设有刻度尺,推板靠刻度尺一端设有红外感应器,解决现有切割机工作效率低、自动化程度低、板材的后处理不当造成损失、不能自动限位板材的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机
,具体而言,涉及一种可自动限位的磨边式板材切割机
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,现有的切割机在切割板材的过程中一般容易产生毛边或者锋利的尖角,所以在型材切割后,工人通常都会有一个磨边的过程,以消除型材切割造成的锋利面,从而避免型材自身相互接触造成的硬性损伤,避免划伤操作工人,造成意外损伤;然而传统的磨边过程大多都是操作员工手持磨边机在切割完成后进行磨边操作,极为不方便,而且效率很低,磨边的效果也不理想,影响工厂的大规模生产,而且在切割板材时不能方便的准确测量板材的切割尺寸,影响切割机的工作效率,目前有部分切割机采用了切割与磨边一体的设备,但是磨边的自动化程度比较低,且不可调节,适应范围小,也不能满足工业现代化的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动限位的磨边式板材切割机以达到板材的切割与磨边一体化、减少型材相互碰撞造成损伤、提高工厂生产效率的目的,解决现有切割机工作效率低、自动化程度低、板材的后处理不当造成损失、不能自动限位板材的问题。为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种可自动限位的磨边式板材切割机,其特征在于,包括机架,所述机架转动设置有切割刀具,切割刀具连接有传动装置;所述机架设有支撑架,支撑架上滑动设置有托架,支撑架上设有滑槽;所述托架的支撑架连接端呈工字型,支撑架连接端嵌入到所述滑槽内,托架在滑动方向上设有紧固螺钉,托架的下端面设有液压缸;所述液压缸的活塞杆转动设置有磨边辊,磨边辊为圆台形状且连接有传动装置,所述切割刀具的轴向方向上设有推板,推板设有液压缸,液压缸的一端与推板连接,另一端与机架连接,推板的滑动方向上设有刻度尺,推板靠刻度尺的一端设有红外感应器。进一步地,所述传动装置均连接有动力装置,所述动力装置为电动马达。进一步地,所述传动装置为皮带传动。进一步地,所述磨边辊的小端为靠近板材切割面的一端。进一步地,所述液压缸连接有液压栗,液压栗与红外感应器电连接。本技术的有益效果是,采用本技术的可自动限位的磨边式板材切割机具有如下优点:1、通过切割刀切割后的板材直接到磨边辊进行磨边处理,节省了操作时间;2、磨边辊设置为圆台形状,具有磨边和倒角两个作用;3、磨边辊可以进行高度调节,针对不同厚度的板材灵活适用;4、整个磨边装置安装有滑动,避免了手工操作影响磨边效果;5、将板材放置到机架上面,红外感应器控制液压缸来调节板材的切割位置,实现切割机的切割板材的自动限位。【附图说明】图1提供的是本技术的一种可自动限位的磨边式板材切割机的主视图;图2提供的是本技术的一种可自动限位的磨边式板材切割机的左视图。图3提供的是本技术的一种可自动限位的磨边式板材切割机的俯视图。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1、图2出示了本技术提供的一种可自动限位的磨边式板材切割机的结构示意图,包括机架1,所述机架1转动设置有切割刀具2,切割刀具2连接有传动装置11 ;所述机架1设有支撑架9,支撑架9上设有滑槽8,即在支撑架9上面开设通槽,支撑架9上滑动设置有托架6,托架6的滑动可以调整磨边辊3的位置,实现磨边辊3的倾斜面倒角或者横截面打磨毛边;所述托架6的支撑架9连接端呈工字型,工字型的连接结构更有利于托架6的受力,支撑架9连接端嵌入到所述滑槽8内,在实际使用时,先将支撑架9加工一个可打开的通槽,将支撑架9连接端嵌入通槽后,通过螺纹连接将通槽锁紧;托架1在滑动方向上设有紧固螺钉7,当调整好了磨边辊3的位置后,便可通过紧固螺钉7锁紧托架6,托架6的下端面设有液压缸12,液压缸12可以调节磨边辊3的相对位置以适用于不同厚度的板材切割,调整磨边棍3后需要更换不同尺寸的皮带,以保证磨边棍3的正常运行;所述液压缸12的一端转动设置有磨边辊3,磨边辊3为圆台形状且连接有传动装置11,将磨边辊3设置为圆台形状可以实现磨边和倒角两种功能,针对不同材质的板材均可以得到有效的处理,且圆台形状还可以在倒角的时候顺利避位,且不会刮伤已切割的板材;所述切割刀具2的轴向方向上设有推板15,即为板材被切割时前进方向的垂直方向,推板15设有液压缸12,液压缸12的一端与推板15连接,另一端与机架1连接,推板15的滑动方向上设有刻度尺14,即为刻度尺14与推板15垂直的方向,推板15靠刻度尺14的一端设有红外感应器13,红外感应器13反馈信息到液压栗4。传动装置11均连接有动力装置5,所述动力装置5为电动马达,电动马达还可以更换为其他可以提供动力的装置,如液压马达。传动装置11为皮带传动,也可以采用齿轮、齿链等传动方式。磨边辊3的圆台形状具有小端和大端两个端面,小端的一侧靠近板材切割面的一端,小端指的是圆台相对较尖的一端,这样圆台形状的磨边辊3的倾斜面接触切割板材的转角处时,可以实现倒角的功能且可以避位,防止刮伤已经切割的板材。液压缸12连接有液压栗4,液压栗4为液压缸12提供动力,液压栗4与红外感应器13电连接,红外感应器13通过液压栗4来调节挡板15控制板材的切割位置。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可自动限位的磨边式板材切割机,其特征在于,包括机架,所述机架转动设置有切割刀具,切割刀具连接有传动装置;所述机架设有支撑架,支撑架上滑动设置有托架,支撑架上设有滑槽;所述托架的支撑架连接端呈工字型,支撑架连接端嵌入到所述滑槽内,托架在滑动方向上设有紧固螺钉,托架的下端面设有液压缸;所述液压缸的活塞杆转动设置有磨边辊,磨边辊为圆台形状且连接有传动装置,所述切割刀具的轴向方向上设有推板,推板设有液压缸,液压缸的一端与推板连接,另一端与机架连接,推板的滑动方向上设有刻度尺,推板靠刻度尺的一端设有红外感应器。2.根据权利要求1所述的可自动限位的磨边式板材切割机,其特征在于,所述传动装置均连接有动力装置,所述动力装置为电动马达。3.根据权利要求1所述的可自动限位的磨边式板材切割机,其特征在于,所述传动装置为皮带传动。4.根据权利要求1所述的可自动限位的磨边式板材切割机,其特征在于,所述磨边辊的小端为靠近板材切割面的一端。5.根据权利要求1所述的可自动限位的磨边式板材切割机,其特征在于,所述液压缸连接有液压栗,液压栗与红外感应器电连接。【专利摘要】本技术公开了一种可自动限位的磨边式板材切割机,属于切割机
,包括机架,所述机架转动设置有切割刀具,切割刀具连接有传动装置;所述机架设有支撑架,支撑架上滑动设置有托架,支撑架上设有滑槽;所述托架的支撑架连接端呈工字型,支撑架连接端嵌入到所述滑槽内,托架在滑动方向上设有紧固螺钉,托架的下端面设有液压缸;所述液压缸的活塞杆转动设置有磨边辊,磨边辊为圆台形状且连接有传动装置,所述切割刀具的轴向方向上设有推板,推板设有液压缸,推板的滑动方向上设有刻度尺,推板靠刻本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可自动限位的磨边式板材切割机,其特征在于,包括机架,所述机架转动设置有切割刀具,切割刀具连接有传动装置;所述机架设有支撑架,支撑架上滑动设置有托架,支撑架上设有滑槽;所述托架的支撑架连接端呈工字型,支撑架连接端嵌入到所述滑槽内,托架在滑动方向上设有紧固螺钉,托架的下端面设有液压缸;所述液压缸的活塞杆转动设置有磨边辊,磨边辊为圆台形状且连接有传动装置,所述切割刀具的轴向方向上设有推板,推板设有液压缸,液压缸的一端与推板连接,另一端与机架连接,推板的滑动方向上设有刻度尺,推板靠刻度尺的一端设有红外感应器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯存江凌建曹磊
申请(专利权)人:中材科技成都有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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