本实用新型专利技术公开了一种自动排水器，其包括矩形块状底座及设置于底座上部的沉浮罐，底座顶部两侧分别向下开设有对应的第一半圆槽及第二半圆槽，第一半圆槽及第二半圆槽之间为一凸起，凸起两侧分别开设有第一凹槽，两第一凹槽之间为一支撑块，支撑块顶部一侧设置有第二凹槽，两第一凹槽内均设置有挡条，挡条设置于第二凹槽的一侧，支撑块于第二凹槽的一侧设置有一T形孔，T形孔与第二凹槽均设置于挡条的同侧，T形孔连通第二半圆槽，第二半圆槽及第一凹槽的上部设置有一滤网。本实用新型专利技术过滤排水的整个工作中无压缩空气泄露，空压机不会频繁加卸载，延长了空压机的使用寿命；且本实用新型专利技术无电量损耗，工作高效，节省能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空压机内的排水装置，尤其是一种自动排水器。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。通常空压机工作的过程中会产生水汽，这些水汽会影响空压机的工作，所以空压机的流水线上便会设置一个排水装置，现有的排水装置会耗气，造成空压机频繁加卸载，减少了空压机的使用寿命，且现有的排水装置大多也会消耗电能，不能够自动排放等等问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种结构简单、使用方便、零耗气的自动排水器。本技术的技术方案是提供一种自动排水器，其包括矩形块状底座及设置于所述底座上部的沉浮罐，其特征在于:所述底座顶部两侧分别向下开设有对应的第一半圆槽及第二半圆槽，所述第一半圆槽及所述第二半圆槽之间为一凸起，所述凸起两侧分别开设有第一凹槽，两所述第一凹槽之间为一支撑块，所述支撑块顶部一侧设置有第二凹槽，两所述第一凹槽内均设置有挡条，所述挡条设置于所述第二凹槽的一侧，所述支撑块于所述第二凹槽的一侧设置有一 T形孔，所述T形孔与所述第二凹槽均设置于所述挡条的同侧，所述T形孔连通所述第二半圆槽，所述第二半圆槽及所述第一凹槽的上部设置有一滤网。本技术一个较佳实施例中，所述支撑块的顶部另一侧设置有一连接件，所述连接件通过一弹性垫连接所述沉浮罐，所述沉浮罐垂直设置于所述第二凹槽的上部。本技术一个较佳实施例中，所述底座上部设置有一顶盖，顶盖底部向上开设有第三凹槽，所述第三凹槽侧面等距设置有多条凸条，所述第三凹槽内套接所述沉浮罐。本技术一个较佳实施例中，所述顶盖顶部一侧设置有开口，所述开口连通所述第三凹槽，所述开口连接一进水管。本技术一个较佳实施例中，所述底座侧面与其中之一所述第一凹槽之间开设有第一通孔，所述第一通孔连接一出水管。本技术一个较佳实施例中，所述第一半圆槽与所述底座侧面之间开设有第二通孔，所述第二通孔连接有用于排出杂物的L形管。本技术一个较佳实施例中，所述L形管的一端设置有控制阀。本技术一个较佳实施例中，所述底座的四角均设置有一安装孔，所述顶盖通过所述安装孔连接所述底座。本技术的自动排水器设置有底座和顶盖，底座上的第一半圆槽用于收集杂物，第二半圆槽用于蓄水，第一凹槽之间的支撑块上分别设置有连接件、T形孔及第二凹槽，连接件用于固定连接有沉浮罐，Τ形孔及第二凹槽用于水的流通，第一凹槽内的挡条用于挡住第一半圆槽内的杂物，防止杂物流入第二半圆槽内，第二半圆槽及第一凹槽的上部设置有一滤网，水流中不免会掺杂一些杂物杂质等，当水流从进水管流到第三凹槽中，经过悬浮罐的表面流入底座时，滤网过滤出杂物至第一半圆槽中，过滤后的水流经过Τ形孔及第二凹槽流到第二半圆槽中，形成过滤工序，杂物通过第一半圆槽经L形管排出，过滤后的水从第二半圆槽中经过第一通孔及出水管排出，当底座内的水过多时便会上升，沉浮罐便随之上浮，辅助水顺利排出。本技术过滤排水的整个工作中无压缩空气泄露，空压机不会频繁加卸载，延长了空压机的使用寿命；且本技术无电量损耗，工作高效，节省能源；能够自动排放冷凝水，保障了空压机制造出的空气干燥洁净。【附图说明】图1是本技术最佳实施例的一种自动排水器的侧面结构示意图；图2是本技术最佳实施例的一种自动排水器的底座的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。如图1至图2所示，本技术的一种自动排水器，其包括矩形块状底座1及设置于底座1上部的沉浮罐2，其特征在于:底座1顶部两侧分别向下开设有对应的第一半圆槽11及第二半圆槽12，第一半圆槽11及第二半圆槽12之间为一凸起13，凸起13两侧分别开设有第一凹槽14，两第一凹槽14之间为一支撑块15，支撑块15顶部一侧设置有第二凹槽17，两第一凹槽14内均设置有挡条18，挡条18设置于第二凹槽17的一侧，支撑块15于第二凹槽17的一侧设置有一 Τ形孔16，Τ形孔16与第二凹槽17均设置于挡条18的同侧，Τ形孔16连通第二半圆槽12，第二半圆槽12及第一凹槽14的上部设置有一滤网19。支撑块15的顶部另一侧设置有一连接件21，连接件21通过一弹性垫22连接沉浮罐2，沉浮罐2垂直设置于第二凹槽17的上部。底座1上部设置有一顶盖3，顶盖3底部向上开设有第三凹槽31，第三凹槽31侧面等距设置有多条凸条32，第三凹槽31内套接沉浮罐2 ;顶盖3顶部一侧设置有开口 33，开口 33连通第三凹槽31，开口 33连接一进水管34。底座1侧面与其中之一第一凹槽14之间开设有第一通孔4，第一通孔4连接一出水管41 ;第一半圆槽11与底座1侧面之间开设有第二通孔5，第二通孔5连接有用于排出杂物的L形管51 ;L形管51的一端设置有控制阀52。底座1的四角均设置有一安装孔6，顶盖3通过安装孔6连接底座1。本技术的自动排水器设置有底座1和顶盖3，底座1上的第一半圆槽11用于收集杂物，第二半圆槽12用于蓄水，第一凹槽14之间的支撑块15上分别设置有连接件21、T形孔16及第二凹槽17，连接件21用于固定连接有沉浮罐2，T形孔16及第二凹槽17用于水的流通，第一凹槽14内的挡条18用于挡住第一半圆槽11内的杂物，防止杂物流入第二半圆槽12内，第二半圆槽12及第一凹槽14的上部设置有一滤网19，水流中不免会掺杂一些杂物杂质等，当水流从进水管34流到第三凹槽31中，经过悬浮罐的表面流入底座1时，滤网19过滤出杂物至第一半圆槽11中，过滤后的水流经过T形孔16及第二凹槽17流到第二半圆槽12中，形成过滤工序，杂物通过第一半圆槽11经L形管51排出，过滤后的水从第二半圆槽12中经过第一通孔4及出水管41排出，当底座1内的水过多时便会上升，沉浮罐2便随之上浮，辅助水顺利排出。连接件21通过一弹性垫22连接沉浮罐2，弹性垫22设置为橡胶垫便于沉浮罐2的上浮或下沉动作；顶盖3底部向上开设有第三凹槽31用于套接沉浮罐2，第三凹槽31侧面设置的多条凸条32用于沉浮罐2与第三凹槽31之间具有足够的空间便于冷凝水的流通，本实施例设置有三条凸条32 ;顶盖3顶部一侧设置有开口 33用于连接进水管34，开口33连通第三凹槽31保证冷凝水的顺利流通；底座1的四角均设置有一安装孔6用于顶盖3的连接。本技术过滤排水的整个工作中无压缩空气泄露，空压机不会频繁加卸载，延长了空压机的使用寿命；且本技术无电量损耗，工作高效，节省能源；能够自动排放冷凝水，保障了空压机制造出的空气干燥洁净。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种自动排水器，其包括矩形块状底座及设置于所述底座上部的沉浮罐，其特征在于:所述底座顶部两侧分别向下开设有对应的第一半圆槽及第二半圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动排水器，其包括矩形块状底座及设置于所述底座上部的沉浮罐，其特征在于：所述底座顶部两侧分别向下开设有对应的第一半圆槽及第二半圆槽，所述第一半圆槽及所述第二半圆槽之间为一凸起，所述凸起两侧分别开设有第一凹槽，两所述第一凹槽之间为一支撑块，所述支撑块顶部一侧设置有第二凹槽，两所述第一凹槽内均设置有挡条，所述挡条设置于所述第二凹槽的一侧，所述支撑块于所述第二凹槽的一侧设置有一T形孔，所述T形孔与所述第二凹槽均设置于所述挡条的同侧，所述T形孔连通所述第二半圆槽，所述第二半圆槽及所述第一凹槽的上部设置有一滤网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张德宏，
申请(专利权)人：苏州阿斯顿压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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