本实用新型专利技术涉及一种食品封罐机用的配电箱，其包括依次电连接的电源接口、变频器Q08和封罐机电机M的接口，其中变频器Q08的R脚与T脚作为输出端，与控制电路连接，变频器Q08的GND脚、AI脚和+10脚与控制面板接口连接，本实用新型专利技术在配电箱中集成变频器和控制电路，通过变频器实现封罐机的调频、调速，通过控制电路实现封罐机启停，保证安全运行；该配电箱不但能满足电网输配电的要求，又能达到节能降耗环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种配电箱，特别涉及一种食品封罐机用的配电箱。
技术介绍
封罐机，就是封罐子口的机械。现有的封罐机，包含一个电机，电机是直接由电源控制启动的，不管负载多大，电机的频率和转速都是不变的，这使得在负载小的时候，存在能耗的浪费；即使有可调速的，也是需要在停机后，用人工进行换机械配件，再经多次对比试验后(人工调整结果也不是很理想)，启动，如此会影响生产进度。
技术实现思路
为了克服既要能耗不浪费又不影响生产进度的不足，本技术提供一种食品封罐机用的配电箱。本技术所采用的技术方案是:一种食品封罐机用的配电箱，其包括依次电连接的电源接口、变频器Q08和封罐机电机Μ的接口，其中变频器Q08的R脚与Τ脚作为输出端，与控制电路连接，变频器Q08的GND脚、ΑΙ脚和+10脚与控制面板接口连接。所述控制电路包括变压器Ν1、整流桥D1以及并联在整流桥D1两端的启停支路，所述启停支路包括依次电连接的复位常闭开关SB3、常开开关SB2和继电器ΚΑ1线圈，还包括与继电器ΚΑ1线圈并联的指示灯HL1，所述变频器Q08的XI脚和COM脚之间串联继电器KA1常开开关，所述变频器Q08的X5脚和COM脚之间串联复位常开开关SB3。所述控制电路还包括并联在整流桥D1两端的联机支路，所述联机支路包括依次电连接的常闭开关SA2、继电器KA1常开开关和继电器KA2线圈，还包括串联在灌浆联机接口两端的继电器KA2常开开关。所述控制电路还包括并联在整流桥D1两端的监测支路，所述监测支路包括安装于封罐机盖子上的接近开关和安装于控制面板上的继电器KA3线圈，所述接近开关的1脚接整流桥的正输出端，2脚接整流桥的负输出端，2脚和3脚之间并联继电器KA3线圈；在复位常闭开关SB3两端并联继电器KA3常开开关；变频器Q08的RC2脚接控制电路的正输出端，RA2脚经指示灯HL2接控制电路的负输出端。所述控制电路还包括并联在整流桥D1两端的点动支路，所述点动支路包括串联的常开开关SB4和继电器KA4线圈；对应的继电器KA4常开开关并联在常开开关SB2两端，继电器KA4常闭开关与继电器KA1常开开关串联后并联在常开开关SB2两端。所述控制电路还包括并联在整流桥D1两端的指示灯HL4。串联在常开开关SB2和继电器KA1线圈之间的手动自动切换开关SA1。所述配电箱上还设有标准接口 485。所述配电箱采用钢材材质。本技术的有益效果是:本技术在配电箱中集成变频器和控制电路，通过变频器实现封罐机的调频、调速，通过控制电路实现封罐机启停，保证安全运行；该配电箱不但能满足电网输配电的要求，又能达到节能降耗环保的效果。【附图说明】图1是本技术的电路原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图1所示，一种食品封罐机用的配电箱，其包括依次电连接的电源接口、变频器Q08和封罐机电机Μ的接口，其中变频器Q08的R脚与Τ脚作为输出端，与控制电路连接，变频器Q08的GND脚、ΑΙ脚和+10脚与控制面板接口连接，在配电箱中集成变频器和控制电路，通过变频器实现封罐机的调频、调速，通过控制电路实现封罐机启停，保证安全运行。所述控制面板包括控制芯片，所述控制芯片采用TMS320F2812芯片，实现整个设备的控制功能部分，实现封罐机电机Μ转速控制。灌封机采用此款相适配的配电箱后，能延长设备使用寿命2-3倍，节省机器维修费和维修工作量，由于该配电箱具有手动、自动、旁路切换功能，运行安全十分可靠。装配了配电箱的封罐机，在工作状态下，可根据生产需要在线随意调整加工的进度，不需要停机调整，大大提高了生产能力，在耗电上更为国家节约能源，降低噪音，以我国数十万家生产食品行业里全部改造后为国家大大降低能耗，节能率可达20%-40%。所述控制电路包括变压器Ν1、整流桥D1以及并联在整流桥D1两端的启停支路，所述启停支路包括依次电连接的复位常闭开关SB3、常开开关SB2和继电器ΚΑ1线圈，还包括与继电器ΚΑ1线圈并联的指示灯HL1，所述变频器Q08的XI脚和COM脚之间串联继电器KA1常开开关，所述变频器Q08的X5脚和COM脚之间串联复位常开开关SB3，整流桥D1两端输出DC+24V。所述控制电路还包括并联在整流桥D1两端的联机支路，所述联机支路包括依次电连接的常闭开关SA2、继电器KA1常开开关和继电器KA2线圈，还包括串联在灌浆联机接口两端的继电器KA2常开开关。所述控制电路还包括并联在整流桥D1两端的监测支路，所述监测支路包括安装于封罐机盖子上的接近开关和安装于控制面板上的继电器KA3线圈，所述接近开关的1脚接整流桥的正输出端，2脚接整流桥的负输出端，2脚和3脚之间并联继电器KA3线圈；若封罐机盖子没有合上，或者无盖子，则该检测支路会处于断路状态，即继电器KA3线圈不得电，此时会输出故障信号；在复位常闭开关SB3两端并联继电器KA3常开开关；变频器Q08的RC2脚接控制电路的正输出端，RA2脚经指示灯HL2接控制电路的负输出端，当有故障信息时，变频器Q08的RC2脚和RA2脚会和控制电路接通，此时指示灯HL2亮，同时控制面板会显示故障代码，人为介入进行故障排除，故障排除后，闭合复位常开开关SB3，复位变频器Q08，指示灯HL2灭，变频器Q08进入正常状态，此时启停支路的复位常闭开关SB3是断开的，可以防止还有人在控制线路上排查或者检修，防止安全隐患，闭合复位常闭开关SB3或者断开复位常开开关SB3，另一个会随动，此时控制电路也回复到正常状态。所述控制电路还包括并联在整流桥D1两端的点动支路，所述点动支路包括串联的常开开关SB4和继电器KA4线圈；对应的继电器KA4常开开关并联在常开开关SB2两端，继电器KA4常闭开关与继电器KA1常开开关串联后并联在常开开关SB2两端，当控制电路或者变频器Q08进行检修时，在检修后，利用点动支路进行角度调节或者进行是否恢复正常的判断。所述控制电路还包括并联在整流桥D1两端的指示灯HL4。串联在常开开关SB2和继电器KA1线圈之间的手动自动切换开关SA1，手动自动切换开关SA1闭合，处于手动工作状态；手动自动切换开关SA1断开，处于自动工作状态。所述配电箱上还设有标准接口 485，通过此标准接口 485可扩展与自动监控系统的连接，实现自动监控的所有功能。所述配电箱采用优质钢材材质，并通过特殊处理，加强配电箱的抗腐蚀能力，确保使用10年以上。指示灯HL1亮，则表示封罐机电机转动；指示灯HL1灭，则表示封罐机电机停止转动；指不灯HL2壳，则表不有故障彳目号；指示灯HL2灭，则表示故障排除，且变频器和控制电路已被复位；指示灯HL3亮，则表示开启联机工作模式；指示灯HL3灭，则表示未开启联机工作模式；指示灯HL4亮，则表示电源接通；指示灯HL4灭，则表示电源未接通。以上结合附图所描述的实施例仅是本技术的优选实施方式，而并非对本技术的保护范围的限定，任何基于本技术精神所做的改进都理应在本技术保护范围之内。【主权项】1.一种食品封罐机用的配电箱，其特征在于:其包括依次电连接的电源接口、变频器Q08和封罐机电机Μ的接口，其中变频器Q08的R脚与Τ脚作为输出端，与控制电路连接，变频器Q08的GND本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品封罐机用的配电箱，其特征在于：其包括依次电连接的电源接口、变频器Q08和封罐机电机M的接口，其中变频器Q08的R脚与T脚作为输出端，与控制电路连接，变频器Q08的GND脚、AI脚和+10脚与控制面板接口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙世忠，
申请(专利权)人：舟山市普陀丰科电器设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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