一种瓶胚座制造技术

本实用新型专利技术涉及吹塑加热领域，特别涉及一种瓶胚座，包括中空圆柱形的座体本体，座体本体包括支架固定部和瓶口部，瓶口部的外表面与瓶胚的内表面相贴合，沿瓶口部外边缘开设有导流槽。本实用新型专利技术通过设置导流槽，实现瓶胚内外热量和压力的交换，从而防止瓶胚上面出现鼓包。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹塑加热领域，特别涉及一种瓶胚座。
技术介绍
采用PET等聚醋为原料，生产饮料瓶、油瓶、药瓶和化妆品瓶等塑料包装容器，需要将塑料原料首先注制成瓶坯，再把瓶坯加热后放入拉吹机中拉吹成型。瓶坯加热的质量，直接影响着塑料容器成型产品的合格率，所以塑料瓶坯加热器的构成，是两步法加工塑料中空容器的关键设备。塑料瓶进行吹塑前，需要加热装置先将塑料瓶胚进行加热，待塑料瓶胚变软后，再由输送机构将塑料瓶胚送进吹塑机进行吹塑成型。现有加热装置主要包括加热支架，加热支架上安装灯管支杆，灯管支杆头部安装灯管夹，灯管上安装加热灯管，加热灯管对塑料瓶胚加热。然而，该装置存在以下问题:塑料瓶胚一般放置在支撑座上面，然后通过链传动使其进行转动，同时接收两边的加热灯管的加热，然而，与加热灯管背离的瓶胚侧面无法受到加热灯管的加热，只能受到距离比较远的对面的加热灯管加热，使得瓶胚受热不均匀。为此，现有技术提供了一种瓶胚加热装置，包括机壳，机壳水平方向设有操作台，操作台上设有瓶胚支撑座，瓶胚支撑座通过传动链传动，且呈环形结构；机壳内部且位于瓶胚支撑座两侧设有加热装置，环形传动链内设有反光板。瓶胚支撑座包括瓶口部和定位部，瓶口部与瓶胚内表面贴和，其在传动链中间设置反光板，对加热装置的光进行反射，从而使得两边可以均匀受热，提高了瓶胚的加热质量。然而，存在以下问题:其中通过红外加热灯管对瓶胚进行加热，由于瓶胚支撑座的瓶口部与瓶胚内表面完全贴合，瓶胚外部与内部空气不流通，瓶胚内部的空气受热会膨胀，从而导致瓶胚比较薄弱的部分出现鼓包，导致瓶胚不合格。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种瓶胚座，通过设置导流槽，使得瓶胚内部和外部空气流通，防止瓶胚受热出现鼓包。本技术提供了一种基础方案:一种瓶胚座，包括中空圆柱形的座体本体，座体本体包括支架固定部和瓶口部，瓶口部的外表面与瓶胚的内表面相贴合，沿瓶口部外边缘开设有导流槽。工作原理及有益效果为:首先开启加热装置，进行预热。当温度达到一定温度值时，将瓶胚倒扣在瓶胚座的瓶口部上面，并且对其进行固定。加热装置对瓶胚进行加热，瓶胚内的空气受热膨胀，由于瓶胚座的瓶口部开设有导流槽，瓶胚内部的空气通过导流槽与外部的空气流通，从而避免了瓶胚产生鼓包。本技术通过在瓶口部开设导流槽，可以建立瓶胚内部和外部空气的热量与压力流通的通道，防止瓶胚内部的空气受热膨胀，气压变大，从而使瓶胚薄弱部分产生鼓包。同时，将座体本体设置为中空圆柱形结构，便于螺纹杆穿过座体本体，且将其固定在传动链的支撑板上面，保证瓶胚可以随传动链环形转动。支架固定座主要用于与将座体本体与传动链的支撑板连接，瓶口部主要用于将瓶胚的螺纹部进行固定，从而使其倒扣在座体本体上。同时，瓶口部的外表面与瓶胚的内表面相贴合，可以使瓶胚与瓶口部的间隙比较小，从而，瓶胚在瓶口部的固定比较稳固，不容易出现在转动加热中掉落的现象。针对基础方案的进一步优化方案一:支架固定部沿周向边缘向外延伸设有凸块。由于瓶胚倒扣在座体本体上，为了对瓶胚进行限位，防止瓶胚下滑。针对基础方案的进一步优化方案二:凸块的外边缘开设有与导流槽相对应的凹槽。瓶胚倒扣在座体本体上面进行转动加热，加热完成后，一般会用卸料部的机械手对其进行抓取。然而由于瓶胚刚加热完成，容易出现变形，且不易脱离座体本体。为此，在凸块上设置凹槽，一方面，可以便于瓶胚内部和外部的空气进行流通；另一方面，可以提供空间，便于人将瓶胚从座体本体中取出。针对优化方案一的进一步优化方案三:凸块的宽度大于瓶胚的壁厚。由于凸块的作用是为了对瓶胚进行限位，为此，凸块的宽度大于瓶胚的壁厚，才能防止瓶胚下滑。针对优化方案三的进一步优化方案四:瓶口部的高度与瓶胚的螺纹部的高度相同。由于瓶胚包括瓶口处的螺纹部和变形部，变形部比螺纹部的直径小，为了将瓶胚稳固的安装在座体本体上，瓶口部的高度与瓶胚的螺纹部的高度相同。针对优化方案四的进一步优化方案五:座体本体中间设有穿过固定杆的中孔。为了使瓶胚可以随传动链转动加热，所以在座体本体中部设置中孔，便于传动链上面的螺纹杆穿过中孔，对座体本体进行固定。针对基础方案的进一步优化方案六:瓶口部的内部周向布设有水管。由于瓶胚包括瓶口处的螺纹部和变形部，吹塑机只对瓶胚的变形部进行吹塑，为此，在瓶口部布设有水管，可以对瓶胚的螺纹部进行冷却，防止瓶胚的螺纹部加热变形。针对基础方案的进一步优化方案六:座体本体为碳纤维和环氧树脂的复合材料制成。由于座体本体是用于固定瓶胚，在红外加热装置内进行工作，温度一般都在70?90°左右，为此，座体本体为碳纤维和环氧树脂的复合材料制成，该复合材料耐高温，且比重小。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术的结构示意图；图2是图1中内部的结构示意图。上述图中的标记均为:中孔1，固定部2，瓶口部3，导流槽4，凸块5。【具体实施方式】如图1所示，一种瓶胚座，包括中空圆柱形的座体本体，座体本体为碳纤维和环氧树脂的复合材料制成，该材料耐高温，且比重小。座体本体中间设有穿过固定杆的中孔1，中孔I内部设有螺纹槽，与螺纹杆的螺纹相配合，便于将座体本体固定在传动链上进行转动加热。座体本体包括支架固定部2和瓶口部3，瓶口部3的外表面与瓶胚的内表面相贴合，增加瓶胚安装在瓶口部3的稳固性。沿瓶口部3外边缘开设有导流槽4，便于瓶胚内部和外部的热量和压力进行交换，防止瓶胚出现鼓包。瓶口部3的高度与瓶胚的螺纹部的高度相同，便于将瓶胚的螺纹部与瓶口部3配合。瓶口部3的内部周向布设有水管，水管之间首尾相接，便于对瓶胚的螺纹部进行冷却，从而防止其变形。支架固定部2沿周向边缘向外延伸设有凸块5，凸块5的宽度大于瓶胚的壁厚，便于对瓶胚进行限位。凸块5的外边缘开设有与导流槽4相对应的凹槽，便于瓶胚内部和外部的空气进行交流，且便于人们将瓶胚从座体本体上取下来。首先开启加热装置，进行预热。当温度达到一定温度值时，将瓶胚倒扣在瓶胚座的瓶口部3上面，瓶胚的螺纹部与瓶口部3的外表面相贴合，并且对其进行固定。加热装置对瓶胚进行加热，瓶胚内的空气受热膨胀，由于瓶胚座的瓶口部3开设有导流槽4，瓶胚内部的空气通过导流槽4与外部的空气流通，从而避免了瓶胚产生鼓包。同时，瓶口部3布设有水管，可以对瓶胚的螺纹部进行冷却，防止其变形。加热完成后，人们通过支架固定部的凹槽，使瓶胚脱离座体本体，且不会使瓶胚变形。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种瓶胚座，包括中空圆柱形的座体本体，座体本体包括支架固定部和瓶口部，瓶口部的外表面与瓶胚的内表面相贴合，其特征在于，沿瓶口部外边缘开设有导流槽。2.根据权利要求1所述的瓶胚座，其特征在于:所述支架固定部沿周向边缘向外延伸设有凸块。3.根据权利要求2所述的瓶胚座，其特征在于:所述凸块的外边缘开设有与导流槽相对应的凹槽。4.根据权利要求2或3所述的瓶胚座，其特征在于:所述凸块的宽度大于瓶胚的壁厚。5.根据权利要求1所述的瓶胚座，其特征在于:所述瓶口部的高度与瓶胚的螺纹部的高度相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶胚座，包括中空圆柱形的座体本体，座体本体包括支架固定部和瓶口部，瓶口部的外表面与瓶胚的内表面相贴合，其特征在于，沿瓶口部外边缘开设有导流槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德文，
申请(专利权)人：重庆德文金银花种植场，
类型：新型
国别省市：重庆;85