气动阀芯拆装器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气动阀芯拆装器，用于拆装气动阀芯，所述气动阀芯上设置阀杆，所述气动阀芯拆装器包括柱体，在所述柱体的两端沿其轴向分别设置套接槽和操作槽，所述套接槽与所述操作槽连通形成容纳所述阀杆的贯通孔；所述套接槽的截面形状为与所述气动阀芯的套接头的截面形状相配合的多边形，所述操作槽的截面形状为与外界的旋转手柄的截面形状相配合的多边形。本实用新型专利技术能快速、方便地拆装气动阀芯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动阀的维修工具的
，特别涉及一种针对油田中使用的气动阀芯进行拆卸及安装的工具。
技术介绍
油田专用水处理是为注汽锅炉提供合格软化水的设备，其流程的切换及运行状态的改变是通过气动阀来完成的。由于水处理设备在长期运行中气动阀芯容易出现故障，出现故障后需要对阀芯进行拆卸维修，并在完成维修后安装气动阀芯。气动阀内的空间一般很小，不能使用常用的开口扳手或常用的套筒扳手进行拆装；而且气动阀芯的阀杆较长，普通加长型的套筒扳手不能伸入。在现有的维修过程中，操作者采用扁铲用力将气动阀芯剔下，稍有不慎，不仅容易将阀芯损坏，还容易将操作者砸伤，或者极可能产生飞肩将操作者击伤，发生事故，存在极大的安全隐患。由于没有气动阀芯的专用工具，在实际操作中拆装气动阀芯有一定的难度。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提出一种气动阀芯拆装器以快速、方便地拆装气动阀芯。本技术提出一种气动阀芯拆装器，用于拆装气动阀芯，所述气动阀芯上设置阀杆，所述气动阀芯拆装器包括柱体，在所述柱体的两端沿其轴向分别设置套接槽和操作槽，所述套接槽与所述操作槽连通形成容纳所述阀杆的贯通孔；所述套接槽的截面形状为与所述气动阀芯的套接头的截面形状相配合的多边形，所述操作槽的截面形状为与外界的旋转手柄的截面形状相配合的多边形。作为一种可实施的方式，所述套接槽的中心轴与所述操作槽的中心轴重合。进一步地，在所述柱体的所述套接槽所在端的端面上设置与所述气动阀芯的一字槽相配合的条状凸棱。更进一步地，所述条状凸棱的数量为两个，并相对于所述柱体端面的中心对称，两个所述条状凸棱沿经过所述柱体端面的中心的同一条直线延伸设置。作为一种可实施的方式，所述套接槽的截面形状为正六边形。作为一种可实施的方式，所述操作槽的截面形状为正方形。进一步地，所述柱体为圆柱体。作为一种可实施的方式，所述套接槽的深度大于或等于所述气动阀芯的套接头的高度。作为一种可实施的方式，所述条状凸棱的高度小于或等于所述气动阀芯的一字槽的深度。本技术相比于现有技术的有益效果在于:气动阀芯拆装器能够快速、方便地拆卸及安装气动阀芯，提高了拆装效率，保证了操作者的人身安全。在柱体的一端，套接槽与气动阀芯的套接头相配合，条状凸棱与气动阀芯的一字槽相配合，在柱体的另一端借助现有的旋转手柄(例如扳手)与操作槽适配，旋转扳手即可完成拆卸，气动阀芯拆装器的结构简单，使用方法简单，不易发生损坏。而且本技术能灵活地适用于常见的两种类型(六角头型或一字型)的气动阀芯，使用方便，操作性很强。【附图说明】图1为本技术的气动阀芯拆装器的主视示意图；图2为本技术的气动阀芯拆装器的左视示意图；图3为图1的A-A截面示意图；图4为六角头型的气动阀芯的主视示意图；图5为本技术的气动阀芯拆装器与六角头型的气动阀芯相配合的分解示意图；图6为一字型的气动阀芯的主视示意图；图7为本技术的气动阀芯拆装器与一字型的气动阀芯相配合的分解示意图。附图标记:1-气动阀芯拆装器；11_套接槽；12_操作槽；20_条状凸棱；2-六角头型的气动阀芯；3_—字型的气动阀芯。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。请参阅图1所示，本技术提出一种气动阀芯拆装器1，用于拆装气动阀芯，气动阀芯上设置阀杆，气动阀芯拆装器1包括柱体，在柱体的两端沿其轴向分别设置套接槽11和操作槽12，套接槽11与操作槽12连通形成容纳阀杆的贯通孔。套接槽11的截面形状为与气动阀芯的套接头的截面形状相配合的多边形，操作槽12的截面形状为与外界的旋转手柄的截面形状相配合的多边形。使用气动阀芯拆装器1拆装气动阀芯时，在柱体的一端通过套接槽11与套接头相配合，然后在柱体的另一端通过转动安装到操作槽12内的旋转手柄带动柱体旋转，柱体带动套接头同步旋转从而拆卸或者安装气动阀芯。本技术能够快速、方便地拆卸及安装气动阀芯，提高了拆装效率，不会损坏气动阀芯，也不会产生飞肩，保证了操作者的人身安全。借助现有的扳手与操作槽12相配合，旋转扳手即可完成拆卸，气动阀芯拆装器1的使用方法简单，使用常规的工具即可完成拆卸，在作业现场使用的灵活性很高。而且结构简单，不易损坏，可靠性很高。作为一种可实施的方式，请参阅图2和图3所示，套接槽11的中心轴与操作槽12的中心轴重合，贯通孔关于套接槽11的中心轴对称，贯通孔由套接槽11与操作槽12连通形成，因而长度相对较长能容纳较长的阀杆。在拆装时套接槽11对准套接头，阀杆伸入贯通孔，操作槽12中放置旋转手柄，位于贯通孔内的阀杆不会影响操作者操作旋转手柄。本实施例中，贯通孔设置在柱体的中心，有利于在转动旋转手柄进行拆装时气动阀芯拆装器1受力平衡，使拆装过程更容易、省劲，同时延长其使用寿命。本实施例中，套接槽11与操作槽12在底部直接连通，还可以在套接槽11和操作槽12之间设置连接通道，阀杆的伸出端位于连接通道内，操作槽12的截面仅需与旋转手柄的截面相匹配，不需与阀杆的截面相匹配。进一步地，在柱体的套接槽11所在端的端面上设置与气动阀芯的一字槽相配合的条状凸棱当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动阀芯拆装器，用于拆装气动阀芯，所述气动阀芯上设置阀杆，其特征在于，所述气动阀芯拆装器包括柱体，在所述柱体的两端沿其轴向分别设置套接槽和操作槽，所述套接槽与所述操作槽连通形成容纳所述阀杆的贯通孔；所述套接槽的截面形状为与所述气动阀芯的套接头的截面形状相配合的多边形，所述操作槽的截面形状为与外界的旋转手柄的截面形状相配合的多边形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立华，盛浩，张伟，饶德林，柳转阳，齐晓龙，张兴江，田宝军，崔春秋，杨金升，杨波，陈伟东，李贺龙，龚江群，马向波，白冰，金龙虎，宋岩，魏东，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11