本实用新型专利技术提供了一种超净硫磺回收装置，包括两级半等温克劳斯部分、尾气洗涤部分和含硫污水缓和湿式氧化部分；含有H2S的酸性气与化学计量的空气或富氧空气混合后进入两级半等温克劳斯部分，硫回收率达99.5％以上；经过二级克劳斯反应后排出的尾气送至尾气洗涤部分，经湿法洗涤净化后排放，尾气中SO2浓度低于50mg/Nm3-dry-3％O2；尾气洗涤部分外排的含硫污水经缓和湿式氧化达到直排标准。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超净硫磺回装置，属于硫磺回收
技术介绍
传统的克劳斯工艺主要由制硫反应炉、废热锅炉、两级克劳斯反应器及冷凝冷却器、捕集器等设备组成，两级克劳斯反应总硫转化率可以达到94%?96%。为达到环保标准，必须对克劳斯尾气进行进一步的净化处理。目前采用的主流工艺为尾气加氢还原工艺，总硫回收率可以达到99.5%?99.8%。该工艺是采用氢气将克劳斯尾气中的非H2S的含硫化合物如S02/C0S/S等全部加氢为H2S，然后通过甲基二乙醇胺(MDEA)将H2S吸收并通过加热解吸后循环回到硫磺回收装置。从吸收塔顶部排出的尾气仅含有少量的硫化物，通过焚烧炉高温焚烧后排入大气。按照现行的《大气污染物综合排放标准》，硫磺回收装置尾气中S02的排放浓度小于960mg/m3，而即将实施的《石油炼制工业污染物排放标准》(征求意见稿)规定:硫磺回收装置尾气中302的排放浓度小于400mg/m3，特别限制区尾气排放浓度小于300mg/m3，京津冀、山东、新疆等地区即将出台尾气中302的排放浓度小于100mg/m3，这是传统硫磺回收工艺无法达到的；另外传统硫磺回收工艺需要加氢、胺吸收、富胺液解吸、尾气焚烧等操作过程，消耗H2、MDEA胺液、蒸汽以及燃料气，流程长、设备故障率高、操作费用高，硫磺回收装置在线率低，造成的环境污染更加严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种流程短、投资低、能耗低，尾气净化率高，能够长周期稳定操作运行的硫磺回收装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种超净硫磺回收装置，其特征在于:包括两级半等温克劳斯部分、尾气洗涤部分和含硫污水缓和湿式氧化部分；两级半等温克劳斯部分包括依次连接的制硫燃烧炉、废热锅炉、一级冷凝冷却器、一级蒸汽加热器，一双头联动夹套四通阀的四个出口分别连接一级蒸汽加热器出口、一级克劳斯反应器入口、二级蒸汽加热器出口、二级克劳斯反应器入口，另一双头联动夹套四通阀的四个出口分别连接一级克劳斯反应器出口、二级冷凝冷却器入口、第一分液罐出口、尾气排放口 ；二级冷凝冷却器出口连接二级蒸汽加热器入口 ；二级克劳斯反应器出口连接第一分液罐入口，一级冷凝冷却器、二级冷凝冷却器、第一分液罐均连接硫封罐；双头联动夹套四通阀包括结构相同的第一四通阀体和第二四通阀体，第一四通阀体、第二四通阀体各通过一阀杆与驱动机构连接；尾气洗涤部分包括文丘里管，尾气入口与文丘里管连通，文丘里管顶部连接高能雾化喷嘴，文丘里管下部沿分液罐切线方向与第二分液罐连通；循环栗的出口与高能雾化喷嘴连通，污水排出线连接循环栗出口，循环栗进口与第二分液罐的底部出口相连；第二分液罐底部与补水线、补碱线连通，第二分液罐上部设有第一叶片除雾器，第二分液罐下部设有防涡板，尾气出口设于第二分液罐顶部；含硫污水缓和湿式氧化部分包括湿式氧化反应器，湿式氧化反应器与污水循环栗连接，含硫污水注入管线连接污水循环栗入口，污水循环栗出口连接污水环管，污水环管的分支与文丘里喷射器连通，文丘里喷射器侧面开口连通压缩空气蒸汽环管，文丘里喷射器出口连通湿式氧化反应器底部，反应器顶部出口连接反应产物冷却器壳程入口，反应产物冷却器的管束插入第三分液罐中部，第三分液罐内设有第二叶片除雾器，第三分液罐顶部设有废气排放出口，第三分液罐底部设有净化污水排放出口。优选地，所述第一四通阀体、第二四通阀体为两位式阀。优选地，所述第一四通阀体、第二四通阀体均包括阀体外壳，阀体外壳内部形成阀腔，阀腔设有A、B、C、D四个出口，阀腔中心设有阀板，阀板连接所述阀杆；阀板旋转90°，可将阀腔内A出口与D出口联通、C出口与B出口联通的结构转换为A出口与B出口联通、C出口与D出口联通的结构。优选地，所述第一四通阀体、第二四通阀体外部设有蒸汽夹套或蒸汽伴热装置。优选地，所述一级克劳斯反应器和二级克劳斯反应器结构相同，均包括依次连接的入口分布顶盖、矩形方箱反应器、出口收集底盖；入口分布顶盖包括依次连接的反应料入口、分支管道、顶盖板及分布器；矩形方箱反应器包括底部的翅片管换热器，以及四侧的反应器侧壁；翅片管换热器的翅片为波纹板，翅片管换热器连接除氧水入口和除氧水出口 ；矩形方箱反应器内自下而上分别装填瓷球、催化剂、瓷球；出口收集底盖包括依次连接的反应产物出口、分支管道、出口收集器、底盖板及支撑格栅。优选地，所述翅片管换热器的换热管的回弯头位于左右两侧的反应器侧壁外部；反应器侧壁内部的换热管为直管，无焊口。优选地，所述波纹板由整张钢板冲压为波纹状，钢板厚度0.5?3mm，波纹板的单个波幅为120?300mm，波纹板的折角为150° ±30° ;钢板上设有与翅片管换热器的换热管形状相匹配的孔体；波纹板通过该孔体穿过换热管，翅片间距30?80mm。优选地，所述入口分布顶盖与矩形方箱反应器之间、矩形方箱反应器与出口收集底盖之间通过法兰连接，法兰通过双重0型胶条密封。优选地，所述压缩空气蒸汽环管连接压缩空气线和低压蒸汽线。上述超净硫磺回收装置的使用步骤为:第一步、两级半等温克劳斯部分含有H2S的酸性气与化学计量的空气或富氧空气混合后进入制硫燃烧炉进行燃烧，产生的含有单质硫、H2S、S0^过程气进入废热锅炉中冷却，从废热锅炉出去的过程气进入一级冷凝冷却器中再次冷却，在制硫燃烧炉中生成的单质硫被冷凝后与过程气分离进入硫封触;从一级冷凝冷却器顶部出来的过程气经一级蒸汽加热器加热后，进入一级克劳斯反应器继续反应；从一级克劳斯反应器出口出来的过程气进入二级冷凝冷却器冷却，使生成的单质硫与过程气分离后进入硫封罐；从二级冷凝冷却器顶部出来的过程气经二级蒸汽加热器加热，然后进入二级克劳斯反应器继续反应，从二级克劳斯反应器出口出来的过程气经分液罐分离出单质硫进入硫封罐；当二级克劳斯反应器内催化剂为液硫饱和时，一、二级克劳斯反应器通过双头联动夹套四通阀实现流程位置互换，催化剂为液硫所饱和的反应器在一级克劳斯反应条件下吹硫，开始新的循环周期；二级克劳斯反应后排出的尾气送至尾气洗涤部分；第二步、尾气洗涤部分自两级半等温克劳斯部分来的含有0)3、032、!123和S02的尾气进入文丘里管入口，与同步通入的自分液罐栗出的循环碱液在文丘里管内充分混合，将过程气中的污染物吸收到液相中；气液混合物通过文丘里管后切向进入分液罐，经分液罐内的叶片除雾器净化达标后直排大气；分液罐同时收集吸收了污染物的碱液作为循环碱液，大部分循环碱液栗回文丘里管，少量外排至缓和湿式氧化部分；为维持循环碱液浓度，需要连续补充水和碱液；第三步、含硫污水缓和湿式氧化部分尾气洗涤部分外排的含硫污水自污水循环栗入口与循环污水混合，经污水环管进入文丘里喷射器，来自管网的压缩空气与低压蒸汽混合进入文丘里喷射器侧口，文丘里喷射器内污水被加热，空气被破碎为超微气泡分散在污水中，文丘里喷射器出口喷出的气液混合物在湿式氧化反应器中进一步反应，去除化学需氧量C0D，反应产物自湿式氧化反应器顶部流出，经反应当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超净硫磺回收装置，其特征在于：包括两级半等温克劳斯部分、尾气洗涤部分和含硫污水缓和湿式氧化部分；两级半等温克劳斯部分包括依次连接的制硫燃烧炉(1)、废热锅炉(2)、一级冷凝冷却器(3)、一级蒸汽加热器(5)，一双头联动夹套四通阀(6)的四个出口分别连接一级蒸汽加热器(5)出口、一级克劳斯反应器(7)入口、二级蒸汽加热器(9)出口、二级克劳斯反应器(10)入口，另一双头联动夹套四通阀(6)的四个出口分别连接一级克劳斯反应器(7)出口、二级冷凝冷却器(8)入口、第一分液罐(11)出口、尾气排放口；二级冷凝冷却器(8)出口连接二级蒸汽加热器(9)入口；二级克劳斯反应器(10)出口连接第一分液罐(11)入口，一级冷凝冷却器(3)、二级冷凝冷却器(8)、第一分液罐(11)均连接硫封罐(4)；双头联动夹套四通阀(6)包括结构相同的第一四通阀体(6‑1)和第二四通阀体(6‑4)，第一四通阀体(6‑1)、第二四通阀体(6‑4)各通过一阀杆(6‑2)与驱动机构(6‑3)连接；尾气洗涤部分包括文丘里管(23)，尾气入口(21)与文丘里管(23)连通，文丘里管(23)顶部连接高能雾化喷嘴(22)，文丘里管(23)下部沿分液罐(26)切线方向与第二分液罐(26)连通；循环泵(24)的出口与高能雾化喷嘴(22)连通，污水排出线连接循环泵(24)出口，循环泵(24)进口与第二分液罐(26)的底部出口相连；第二分液罐(26)底部与补水线、补碱线连通，第二分液罐(26)上部设有第一叶片除雾器(27)，第二分液罐(26)下部设有防涡板(25)，尾气出口(28)设于第二分液罐(26)顶部；含硫污水缓和湿式氧化部分包括湿式氧化反应器(31)，湿式氧化反应器(31)与污水循环泵(32)连接，含硫污水注入管线连接污水循环泵(32)入口，污水循环泵(23)出口连接污水环管(33)，污水环管(33)的分支与文丘里喷射器(35)连通，文丘里喷射器(35)侧面开口连通压缩空气蒸汽环管(34)，文丘里喷射器(35)出口连通湿式氧化反应器(31)底部，湿式氧化反应器(31)顶部出口连接反应产物冷却器(39)壳程入口，反应产物冷却器(39)的管束插入第三分液罐(37)中部，第三分液罐(37)内设有第二叶片除雾器(38)，第三分液罐(37)顶部设有废气排放出口，第三分液罐(37)底部设有净化污水排放出口。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田晓良，
申请(专利权)人：田晓良，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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