本实用新型专利技术涉及一种输送系统，其包含至少一上下相对设置的上压杆与输送杆，其中该输送杆具有一轴杆，且该轴杆穿套设置有若干滚轮，且该若干滚轮形成一运送面，而该上压杆具有一旋转轴与一压制轮，该压制轮穿套固定在该旋转轴上，且该压制轮的外轮廓的轴心不在该旋转轴的轴心上但相交，因而该压制轮可被该旋转轴带动而上下偏移转动，据此在该上压杆与该输送杆于该运送面上下夹制输送一待加工件移动时，让该滚轮与该压制轮可确实压制该待加工件移动，而避免该待加工件停留于该运送面而原地不动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种llr送系统，尤其涉及具有上压杆与输送杆 上下相对设置的输送系统。
技术介绍
输送系统为现代工厂自动化一贯生产不可或缺的一部分，输送 系统设置多个输送杆，以通过输送杆上的滚轮的承载运送，可将待 加工件由一制程的末端处直接输送至下一制程的开始处，其可节省 待加工件于不同制程之间移动的运送成本。对于小尺寸的待加工件或是有浸泡制程的加工程序，由于待加 工件本身的重量较轻或是受浮力的影响而减轻重量，输送杆的滚轮 与待加工件之间的摩纟察力会寿交小，因而常常会卡在输送杆的滚寿仑上不动，其会造成前后位置输送的待加工件-波此碰撞，此外也容易造 成待加工件只有单边受力，导致待加工件;镜向移动而掉落在输送杆之外或与左右侧的待加工件彼此碰撞，对于十分精密的待加工件， 如半导体晶圓、玻璃基^反而言，其会造成损伤导致重大损失而难以 适用，导致必须使用特殊的运送器材运送，造成制造成本大增。为此，中国台湾专利7>告号第1279380揭露一种在输送杆的上 方i殳置一上压杆的输送系统，其通过输送杆与上压杆的上下夹制， 以确保每一待加工件都能^皮确实运送，以减少前后位置的待加工件 碰撞的问题，而且其在该输送杆上设外径较大且圆凸状的止档轮，该止档4仑可限位待加工件的移动iE各径，因而可避免^寺加工件在l俞送 的过程中掉落，然而此种输送系统，若上压杆的轴心设置位置有所 偏差，l命送杆与上压杆之间的部分区域容易有过大的间隙，造成^f寺 加工件仍有可能卡于间隙处，而导致待加工件无法确实被输送，待 加工件仍有互相碰撞的疑虑。
技术实现思路
因此，本技术的主要目的在于揭露一种可确实输送4寺加工 件的输送系统，以确保待加工件不会原地停留而造成前后位置的待力口工4牛;f皮jJ:匕石並4童。经由以上可知，为实现上述目的，本技术4是供一种输送系 统，该输送系统包含至少一上下相对设置的上压杆与输送杆，其中 该输送杆具有轴杆，且该轴杆穿套设置有若干滚轮，且该若干滚轮 形成运送面，而该上压杆包含旋转轴与压制轮，该旋转轴架设在该运送面的上方，该压制專仑具有弹性且穿套固定在该;旋转轴上，而且 该压制|仑的外4仑廓的轴心不在该礎:转轴的轴心上^f旦相交，让该压制 專仑可一皮该^走转轴带动而上下偏移转动。据此，输送系统可用于输送待加工件，其让该压制4仑上下偏移 的转动并配合输送杆上滚轮的转动，让该压制轮些微的压迫夹制该待加工件而加以输送，因而可以确保待加工件被确实输送不会停留，因此前后位置的待加工件没有彼此碰撞的问题。附图说明图1为本技术的结构外观图。 图2为本技术上压杆的剖^f见图。5图3为本技术输送杆的外观图。 图4为本技术上压杆的作动示意图。 图5为本技术的运作示意图。具体实施方式为了对本技术的特4正、目的及功效，有更加深入的了解与 认同，列举优选实施例并配合示意图说明如后请参阅图1、图2与图3所示，其为本技术的结构示意图， 本技术的输送系统，包含至少一上下相对i殳置的上压杆10与 输送杆20,其中该输送杆20具有一轴杆21,且该轴杆21穿套设 置有若干滚轮22，且该若干滚4仑22形成一运送面23，另该轴杆21 上有设置若干止档轮24,且该止档轮24的外径大于该滚轮22,该 止档4仑24两两形成一 限^f立空间。i青再一并参阅图4所示，该上压杆10具有一4^转轴11与一压 制轮12，其中该旋转轴11架设在该运送面23的上方，该压制轮 12具有弹性且穿套固定在该力走转轴11上，而且该压制4仑12的外库仑 廓的轴心不在该旋转轴11的轴心上但相交，该压制轮12的外轮廓 的轴心与该S走转轴11的轴心的角度差为5度到IO度为佳，以让该 压制4仑12可纟皮该祷^i轴11带动而上下偏移4争动。此外该上压杆10还可包含两轴套13，该两轴套13穿套在该旋 转轴11上，且由左右两侧分别夹制固定该压制4仑12，该轴套13可 以由外朝内套住且压迫该压制l仑12接触该旋转轴11而固定该压制 轮12,而且该压制4仑12的外轮廓可以环i殳至少一垫圈14以增加接 触摩#察力。请再参阅图5,其为本技术运作示意图，本技术可用 于输送多个待加工件30，该止档轮24两两形成的限位空间可供容 置该待加工件30，以避免待加工件30掉落在该输送杆20之外或横 向4立移，而且该压制4仑12可上下偏移的專争动，因此其与flr送^干20 上的该滚轮22搭配使用之下，可些微的压迫夹制待加工件30而加 以输送之，以确保待加工件30不会停留在输送杆20上。如上所述，本技术通过可上下偏移转动的压制4仑12，可确 实带动待加工件30移动，因而纵然因为该旋转轴11装配不当，而 让该压制l仑12与该l餘送4干20的间隙些樣i过大，依然可以通过该压 制轮12上下偏移的转动确保待加工件30 #皮确实输送，而无4皮此石並 撞的问题。权利要求1.一种输送系统，其特征在于，包含至少一输送杆(20)，所述输送杆(20)具有轴杆(21)，且所述轴杆(21)穿套设置有若干滚轮(22)，且所述若干滚轮(22)形成运送面(23)；至少一上压杆(10)，所述上压杆(10)具有旋转轴(11)与压制轮(12)，所述旋转轴(11)架设在所述运送面(23)的上方，所述压制轮(12)具有弹性且穿套固定在所述旋转轴(11)上，而且所述压制轮(12)的外轮廓的轴心不在所述旋转轴(11)的轴心上但相交，让所述压制轮(12)可被所述旋转轴(11)带动而上下偏移转动。2. 根据权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述上压杆(10 )还包含两轴套(13 ),所述两轴套(13 )穿套在所述旋 转轴(11 )上，且由左右两侧分别夹制固定所述压制轮(12)。3. 根据权利要求2所述的输送系统，其特征在于，所述轴套(13 ) 由外朝内套住且压迫所述压制4仑(12)接触所述凝:转轴(11 ) 而固定所述压制4仑(12)。4. 根据权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述压制轮(12)的外4仑廓的轴心与所述^:转轴(11 )的轴心的角度差为 5度到10度。5. 根据权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述压制轮(12)的外4仑廓环i殳至少一垫圏(14)。6. 根据权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述轴杆(21 )上有设置若干止档轮(24),且所述止档轮(24)的外径大于 所述滚轮(22),所述止档轮(24)两两形成限位空间。专利摘要本技术涉及一种输送系统，其包含至少一上下相对设置的上压杆与输送杆，其中该输送杆具有一轴杆，且该轴杆穿套设置有若干滚轮，且该若干滚轮形成一运送面，而该上压杆具有一旋转轴与一压制轮，该压制轮穿套固定在该旋转轴上，且该压制轮的外轮廓的轴心不在该旋转轴的轴心上但相交，因而该压制轮可被该旋转轴带动而上下偏移转动，据此在该上压杆与该输送杆于该运送面上下夹制输送一待加工件移动时，让该滚轮与该压制轮可确实压制该待加工件移动，而避免该待加工件停留于该运送面而原地不动。文档编号B65G49/05GK201140902SQ20082000034公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日专利技术者佟晨瑜, 张书省, 张钦渊, 沈姿华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送系统，其特征在于，包含： 至少一输送杆（２０），所述输送杆（２０）具有轴杆（２１），且所述轴杆（２１）穿套设置有若干滚轮（２２），且所述若干滚轮（２２）形成运送面（２３）； 至少一上压杆（１０），所述上压杆（１０）具有旋转轴（１１）与压制轮（１２），所述旋转轴（１１）架设在所述运送面（２３）的上方，所述压制轮（１２）具有弹性且穿套固定在所述旋转轴（１１）上，而且所述压制轮（１２）的外轮廓的轴心不在所述旋转轴（１１）的轴心上但相交，让所述压制轮（１２）可被所述旋转轴（１１）带动而上下偏移转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡祥祺，张书省，陈国全，张钦渊，佟晨瑜，沈姿华，
申请(专利权)人：均豪精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。