本实用新型专利技术公开了一种用于输送切制后多孔砖的运输机，它包括机架E（1）、机架F（2）以及架设在机架E（1）和机架F（2）之间的龙门架（3），龙门架（3）的横梁上设置有水平油缸（5）和两个支架（6），水平油缸（5）设置在两个支架（6）之间且水平油缸（5）垂直于滚筒（4）设置，转轴（7）平行于滚筒（4）设置，转轴（7）与水平油缸（5）之间设置有连杆（8），连杆（8）的一端铰接在水平油缸（5）的活塞杆上，连杆（8）的一端固定在转轴（7）上，旋转板（9）设置在滚筒（4）的上方。本实用新型专利技术的有益效果是：减轻工人劳动强度、使多孔砖能够整齐输送到烘干装置内、操作简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多孔砖生产的
，特别是一种用于输送切制后多孔砖的运输机。
技术介绍
目前，随着城市的不断发展，高楼大厦拔地而起，而用于构筑大楼非承载墙的耗材主要为多孔砖，多孔砖替代了实心砖，降低了建筑大楼非承载墙的成本，而且还降低了搭建非承载墙的修建时间。多孔砖的主要材料为山体上的页岩，其加工工艺为:先将大块的页岩在破碎机内破碎成小粒度的页岩，再筛选出粒度为2~3mm的页岩，然后将粒度为2~3mm的页岩在混合搅拌机内与水、结合剂混合搅拌以增大粘度，混合后将物料送入多孔砖挤压成型机内进行成型，从多孔砖挤压成型机内挤出的连续多孔砖顺次经切条机、重型切环机、烘干装置和培烧装置，最后从培烧装置中获得合格的多孔砖。其中，从重型切环机上切制的多孔砖需要经皮带运输到烘干装置内，而在使用皮带上输送时，多孔砖无法整齐排列进入烘干装置内，最终影响后续的垛码，导致工人需要人为调整多孔砖，使多孔砖的端面排列整齐，增大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高多孔砖生产效率、减轻工人劳动强度、使多孔砖能够整齐输送到烘干装置内、操作简单的用于输送切制后多孔砖的运输机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于输送切制后多孔砖的运输机，它包括机架E、机架F以及架设在机架E和机架F之间的龙门架，所述的机架E和机架F之间还转轴旋转安装有多根滚筒，所述的龙门架的横梁上设置有水平油缸和两个支架，水平油缸设置在两个支架之间且水平油缸垂直于滚筒设置，两个支架之间旋转安装有转轴，转轴平行于滚筒设置，转轴与水平油缸之间设置有连杆，连杆的一端铰接在水平油缸的活塞杆上，连杆的一端固定在转轴上，转轴上还设置有旋转板，旋转板设置在滚筒的上方。所述的机架E和机架F上均设置有支撑腿。所述的转轴与旋转板之间设置有固定杆。它还包括控制器，所述的控制器与水平油缸连接。本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、减轻工人劳动强度、使多孔砖能够整齐输送到烘干装置内、操作简单。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的工作示意图；图中，1-机架E，2-机架F，3-龙门架，4-滚筒，5-水平油缸，6_支架，7-转轴，8-连杆，9-旋转板，10-支撑腿，11-固定杆。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1和图2所示，一种用于输送切制后多孔砖的运输机，它包括机架E1、机架F2以及架设在机架E1和机架F2之间的龙门架3，所述的机架E1和机架F2之间还转轴旋转安装有多根滚筒4。如图1和图2所示，龙门架3的横梁上设置有水平油缸5和两个支架6，水平油缸5设置在两个支架6之间且水平油缸5垂直于滚筒4设置，两个支架6之间旋转安装有转轴7，转轴7平行于滚筒4设置，转轴7与水平油缸5之间设置有连杆8，连杆8的一端铰接在水平油缸5的活塞杆上，连杆8的一端固定在转轴7上，转轴7上还设置有旋转板9，旋转板9设置在滚筒4的上方，当水平油缸5的活塞杆处于缩回状态时，旋转板9处于水平状态；当水平油缸5的活塞杆的处于伸出状态时，旋转板9经连杆8带动旋转板9做逆时针转动，使旋转板9处于垂直状态，从而挡住从滚筒4上运输来的多孔砖，多孔砖紧靠在旋转板9上，实现了多孔砖端面的平整，随后控制水平油缸5的活塞杆缩回，多孔砖即可整齐的输送到烘干装置内，无需人工平整，极大减轻了工人的劳动强度。如图1所示，机架E1和机架F2上均设置有支撑腿10 ;所述的转轴7与旋转板9之间设置有固定杆11。它还包括控制器，所述的控制器与水平油缸5连接，工人可通过控制器控制水平油缸5的活塞杆的伸出或缩回，方便了工人的操作。本技术的工作过程如下:如图3所示，经重型切环机切制后的多孔砖掉落在滚筒4上，转动滚筒4并控制水平油缸5的活塞杆伸出，活塞杆经连杆8带动转轴7旋转，转轴7带动旋转板9做逆时针转动，旋转板9处于垂直状态，最终多孔砖紧靠在旋转板9上，旋转板9将多孔砖的端面平整，随后控制水平油缸5的活塞杆缩回，多孔砖即可随滚筒4整齐的输送到烘干装置内，方便了后续多孔砖的垛码，无需人工进行平整，极大的减轻了工人的劳动强度，还提高了多孔砖的生产效率。【主权项】1.一种用于输送切制后多孔砖的运输机，其特征在于:它包括机架E (1)、机架F (2)以及架设在机架E (I)和机架F (2)之间的龙门架(3)，所述的机架E (I)和机架F (2)之间还转轴旋转安装有多根滚筒(4)，所述的龙门架(3)的横梁上设置有水平油缸(5)和两个支架(6 )，水平油缸(5 )设置在两个支架(6 )之间且水平油缸(5 )垂直于滚筒(4)设置，两个支架(6 )之间旋转安装有转轴(7 )，转轴(7 )平行于滚筒(4 )设置，转轴(7 )与水平油缸(5 )之间设置有连杆(8)，连杆(8)的一端铰接在水平油缸(5)的活塞杆上，连杆(8)的一端固定在转轴(7 )上，转轴(7 )上还设置有旋转板(9 )，旋转板(9 )设置在滚筒(4 )的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于输送切制后多孔砖的运输机，其特征在于:所述的机架E (I)和机架F (2)上均设置有支撑腿(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于输送切制后多孔砖的运输机，其特征在于:所述的转轴(7 )与旋转板(9 )之间设置有固定杆(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于输送切制后多孔砖的运输机，其特征在于:它还包括控制器，所述的控制器与水平油缸(5)连接。【专利摘要】本技术公开了一种用于输送切制后多孔砖的运输机，它包括机架E（1）、机架F（2）以及架设在机架E（1）和机架F（2）之间的龙门架（3），龙门架（3）的横梁上设置有水平油缸（5）和两个支架（6），水平油缸（5）设置在两个支架（6）之间且水平油缸（5）垂直于滚筒（4）设置，转轴（7）平行于滚筒（4）设置，转轴（7）与水平油缸（5）之间设置有连杆（8），连杆（8）的一端铰接在水平油缸（5）的活塞杆上，连杆（8）的一端固定在转轴（7）上，旋转板（9）设置在滚筒（4）的上方。本技术的有益效果是：减轻工人劳动强度、使多孔砖能够整齐输送到烘干装置内、操作简单。【IPC分类】B65G47/82【公开号】CN205023472【申请号】CN201520780223【专利技术人】李晨 【申请人】阆中市金博瑞新型墙材有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于输送切制后多孔砖的运输机，其特征在于：它包括机架E（1）、机架F（2）以及架设在机架E（1）和机架F（2）之间的龙门架（3），所述的机架E（1）和机架F（2）之间还转轴旋转安装有多根滚筒（4），所述的龙门架（3）的横梁上设置有水平油缸（5）和两个支架（6），水平油缸（5）设置在两个支架（6）之间且水平油缸（5）垂直于滚筒（4）设置，两个支架（6）之间旋转安装有转轴（7），转轴（7）平行于滚筒（4）设置，转轴（7）与水平油缸（5）之间设置有连杆（8），连杆（8）的一端铰接在水平油缸（5）的活塞杆上，连杆（8）的一端固定在转轴（7）上，转轴（7）上还设置有旋转板（9），旋转板（9）设置在滚筒（4）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：阆中市金博瑞新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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