本实用新型专利技术公开了一种长度检测装置，包括：多根连接杆和多根限位杆；其中，所述多根连接杆之间相互平行；所述多根限位杆设置在所述多根连接杆上，每根所述限位杆的底部活动连接在所述连接杆上。本实用新型专利技术通过在限位杆上进行比对即可判断型材尺寸长度是否合格，无需逐一测量每个型材的具体尺寸参数，因而可快速准确地发现不合格产品，使用方便快捷，大幅提高了产品检测的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品检测
，特别涉及一种长度检测装置。
技术介绍
工业产品在出厂前都需要进行一系列的检测以保证成品质量，产品检测一方面可控制质量，另一方面可了解产品的合格率以便发现问题改进工艺。但是，考虑到合格产品的数量远远多于不合格产品，产品检测最关键的应是快速发现不合格产品，而不是对每件产品逐一进行严格检测。比如在型材生产制备过程中，型材成品的尺寸有一定的标准范围，超出该标准范围的产品被认定为不合格产品，产品检测实际上并不需要了解每件产品的具体尺寸。但是现有技术中，型材检测往往通过标准度量工具逐件测量，比如波纹管产品就是一个一个用尺来测量长度，再根据具体测量值是否在标准范围内来判断产品是否合格。可以看出，现有技术的产品检测方式过于繁琐，不能直接实现质量控制的目的，工作效率极低。
技术实现思路
为解决现有存在的技术问题，本技术实施例期望提供一种长度检测装置，以提尚广品检测的效率。本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种长度检测装置，包括:多根连接杆2和多根限位杆1 ;其中，所述多根连接杆2之间相互平行；所述多根限位杆1设置在所述多根连接杆2上，每根所述限位杆1的底部活动连接在所述连接杆2上。优选地，所述限位杆1上设置有标准长度范围标记。优选地，所述标准长度范围标记为限位槽。优选地，所述多根限位杆1上所述标准长度范围标记的最大和最小间距是型材合格尺寸的上下限。优选地，所述连接杆2和所述限位杆1均为两根。优选地，所述多根限位杆1之间以梯形间隔方式放置。优选地，所述限位杆1上设置有分隔标记。优选地，所述多根限位杆1之间的距离可自由调整。本技术实施例提供了一种长度检测装置，通过在限位杆上进行比对即可判断型材尺寸长度是否合格，无需逐一测量每个型材的具体尺寸参数，只需初步设置即可快捷连续地检测各个型材是否合格。由于本技术可快速准确地发现不合格产品，使用方便快捷，大幅提尚了广品检测的工作效率。【附图说明】图1为本技术实施例中长度检测装置的结构示意图。【具体实施方式】以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定部件，本领域技术人员应可理解，设备制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分部件的方式，而是以部件在结构和/或功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本新型的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。产品检测的根本目的是快速发现不合格产品，而无需了解每件产品的参数细节，基于该目的，本技术实施例提供了一种长度检测装置，用于快速判定型材尺寸是否满足质量标准。如图1所示，本技术实施例中提供了一种长度检测装置，包括:多根连接杆2和多根限位杆1 ;其中，所述多根连接杆2之间相互平行；所述多根限位杆1设置在所述多根连接杆2上，每根所述限位杆1的底部活动连接在所述连接杆2上，所述限位杆1之间的距离可自由调整。进一步地，所述限位杆1上标有型材的标准长度范围，将型材放在至少两根所述限位杆1上进行比对时，若型材两端接触点在所述标准长度范围内则为合格产品，反之则为不合格产品。在图1所示的本技术优选实施例中，连接杆2和限位杆1均为两根。更优选地，每根所述限位杆1上开有限位槽，所述限位槽的宽度范围即为所述标准长度范围。具体地，本技术的长度检测装置在使用时先调节两根限位杆1之间的距离，使得两根限位杆1上的标记(即限位槽)的最大和最小间距正好是型材的合格尺寸的上下限，这样当型材放置在两根限位杆1上进行比对时，如两端接触点均未超出标记的范围即为合格产品。此外，用于检测的两根限位杆1之间优选以梯形间隔方式放置。梯形间隔(即两根限位杆1不平行，而与平行的两根连接杆2 —起构成一个梯形)使得两根限位杆1之间可以形成不同的间距，从而可以对多种型号规格的型材进行检测。更优选地，所述限位杆1上还设有分隔标记，所述分隔标记表示了各种型号规格的型材的比对位置。在图1的示例中，两根连接杆2和两根限位杆1即可实现基本的型材尺寸检测。但本领域相关技术人员可以理解，图1所示仅仅是本技术的优选实施例之一，连接杆2和限位杆1的数量并不仅限于图1所示的两根的情形；当需要支持更多型号规格的型材或对更大数量的型材同时进行检测时，显然也可采用三根以上限位杆1和/或三根以上连接杆2构成本技术实施例的长度检测装置，故连接杆2和限位杆1的数量不应视为对本技术【具体实施方式】的限制。本技术实施例提供了一种长度测量装置，通过在限位杆上进行比对即可判断型材尺寸长度是否合格，本技术无需逐一测量每个型材的具体尺寸参数，只需初步设置即可快捷连续地检测各个型材是否合格。由于本技术可快速准确地发现不合格产品，使用方便快捷，大幅提高了产品检测的工作效率。值得注意的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非因此限定本技术的专利保护范围，本技术还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本技术的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关
均同理皆包含于本技术所涵盖的范围内。【主权项】1.一种长度检测装置，其特征在于，所述长度检测装置包括:多根连接杆(2)和多根限位杆(1);其中， 所述多根连接杆(2)之间相互平行； 所述多根限位杆(1)设置在所述多根连接杆(2)上，每根所述限位杆(1)的底部活动连接在所述连接杆(2)上； 其中，所述限位杆(1)上设置有标准长度范围标记； 所述多根限位杆(1)上所述标准长度范围标记的最大和最小间距是型材合格尺寸的上下限。2.根据权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述标准长度范围标记为限位槽。3.根据权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述连接杆⑵和所述限位杆(1)均为两根。4.根据权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述多根限位杆(1)之间以梯形间隔方式放置。5.根据权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述限位杆(1)上设置有分隔标记。6.根据权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述多根限位杆(1)之间的距离可自由调整。【专利摘要】本技术公开了一种长度检测装置，包括：多根连接杆和多根限位杆；其中，所述多根连接杆之间相互平行；所述多根限位杆设置在所述多根连接杆上，每根所述限位杆的底部活动连接在所述连接杆上。本技术通过在限位杆上进行比对即可判断型材尺寸长度是否合格，无需逐一测量每个型材的具体尺寸参数，因而可快速准确地发现不合格产品，使用方便快捷，大幅提高了产品检测的工作效率。【IPC分类】G01B5/02【公开号】CN205014923【申请号】CN201520714856【专利技术人】冯建锋 【申请人】威茨曼金属制品(江阴)有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长度检测装置，其特征在于，所述长度检测装置包括：多根连接杆(2)和多根限位杆(1)；其中，所述多根连接杆(2)之间相互平行；所述多根限位杆(1)设置在所述多根连接杆(2)上，每根所述限位杆(1)的底部活动连接在所述连接杆(2)上；其中，所述限位杆(1)上设置有标准长度范围标记；所述多根限位杆(1)上所述标准长度范围标记的最大和最小间距是型材合格尺寸的上下限。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建锋，
申请(专利权)人：威茨曼金属制品江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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