本实用新型专利技术公开了一种降低局部电流的低发热金属化薄膜，通过若干切断隔离带和若干中部隔离带的分割，使金属镀层单元分为若干个沿所述基膜的长度方向相互平行排列设置的长极板单元，以及设置于每个相邻所述长极板单元之间的间隙处的短极板单元一和短极板单元二，所述短极板单元一靠近所述空白留边一侧，所述短极板单元二靠近所述极板接线边一侧，每个所述短极板单元一通过第一安全熔丝连接相邻的所述长极板单元，每个所述短极板单元二通过第二安全熔丝连接相邻的所述长极板单元，每个所述短极板单元二和所述长极板单元均通过第三安全熔丝连接所述极板接线边。本实用新型专利技术能够在自愈低发热量较低的前提下，能够降低局部电流，满足实际使用要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种降低局部电流的低发热金属化薄膜，属于金属化电容器安全薄膜
技术介绍
金属化安全薄膜是一种改进型金属化薄膜，且结构通常包括若干规则排列的极板单元，每一个极板单元通过微型保险丝连接周围的极板单元；其具有的优点是当任一极板单元发生击穿时，即电容器薄膜两极之间发生短路，从而放电并产生电弧，由于微型保险丝区域的载流量较小，因此会优先于极板单元而发生熔断，从而可以降低电容器薄膜的自愈时间，减少介质的烧伤面积并降低电容器薄膜自愈时的发热量，提高电容器薄膜的稳定性和使用安全性。中国专利文献CN 102509609 A公开了一种低发热且具有多重保护功能的金属化薄膜，其主要包括金属镀层和附着所述金属镀层的载体，所述金属镀层包括若干金属镀层模块，相邻的所述金属镀层模块之间通过间隙断开，部分相邻的所述金属镀层模块之间通过熔丝电连接，部分所述金属镀层模块包含若干金属镀层单元，相邻的所述金属镀层单元之间通过间隙断开，相邻的所述金属镀层单元之间通过熔丝电连接。上述金属化薄膜虽然由于单位面积内熔丝数量较少，自愈时发热量较低，但是由于电流分散效果较差，会存在局部电流较高的缺陷，容易导致较高的局部过载击穿几率，因而难以适用于高电流负载的应用场合。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种降低局部电流的低发热金属化薄膜，能够降低局部电流，满足实际使用要求。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下:—种降低局部电流的低发热金属化薄膜，包括带状的基膜和覆合在所述基膜上的金属化蒸镀膜，所述基膜上还设置有未覆合所述金属化蒸镀膜的空白留边和绝缘隔带，所述空白留边和所述金属化蒸镀膜分别位于所述基膜的两侧，所述金属化蒸镀膜被所述绝缘隔带分割成若干通过安全恪丝连接的金属镀层单元和极板接线边，所述金属镀层单元位于所述极板接线边和所述空白留边之间；所述绝缘隔带包括设置于所述金属镀层单元和所述极板接线边之间且沿所述基膜长度方向布置的边缘隔离带、若干个相互平行且沿所述基膜长度方向等距排列的切断隔离带、若干个设置于所述基膜中部且沿所述基膜长度方向等间隔共线布置的中部隔离带；所述边缘隔离带、若干所述切断隔离带和若干所述中部隔离带均为直线形，每个所述中部隔离带的两端均位于相邻的所述切断隔离带上，相邻所述中部隔离带之间的间隔与所述中部隔呙带的长度相等；通过若干所述切断隔离带和若干所述中部隔离带的分割，使所述金属镀层单元分为若干个沿所述基膜的长度方向相互平行排列设置的长极板单元，以及设置于每个相邻所述长极板单元之间的间隙处的短极板单元一和短极板单元二，所述短极板单元一靠近所述空白留边一侧，所述短极板单元二靠近所述极板接线边一侧，每个所述短极板单元一通过第一安全恪丝连接相邻的所述长极板单元，每个所述短极板单元二通过第二安全恪丝连接相邻的所述长极板单元，每个所述短极板单元二和所述长极板单元均通过第三安全熔丝连接所述极板接线边。作为上述技术方案的进一步优选，若干所述第一安全熔丝沿所述基膜的长度方向共线，若干所述第二安全熔丝沿所述基膜的长度方向共线。作为上述技术方案的进一步优选，所述第三安全熔丝的宽度大于所述第一安全熔丝和所述第二安全熔丝。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下:本技术所述的一种降低局部电流的低发热金属化薄膜，通过设置所述第一安全熔丝和所述第二安全熔丝，降低了局部电流，从而降低了局部过载击穿几率，可以适用于高电流负载的应用场合；同时本技术相对于常规的金属化安全薄膜，其单位面积内熔丝的数量仍旧较少，当电容器过载局部被击穿时，通过熔断安全熔丝使金属镀层单元被隔离，隔离的面积相对于金属化蒸镀膜来说面积较小，损失的有效正对面积偏小，使得自愈发热量低且经历多次自愈过程后依然具有较大的电容。此外，本技术所述的一种工艺结构改进的低发热金属化薄膜，还具有易于加工且金属镀层单元之间的安全熔丝为断开状态的质量问题率低的优点。【附图说明】图1为本技术所述的一种降低局部电流的低发热金属化薄膜结构示意图。【具体实施方式】下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示，为本技术所述的一种降低局部电流的低发热金属化薄膜结构示意图。本技术所述一种工艺结构改进的低发热金属化薄膜，包括带状的基膜和覆合在基膜上的金属化蒸镀膜，基膜上还设置有未覆合金属化蒸镀膜的空白留边1和绝缘隔带，空白留边1和金属化蒸镀膜分别位于基膜的两侧，金属化蒸镀膜被绝缘隔带分割成若干通过安全熔丝连接的金属镀层单元和极板接线边2，金属镀层单元位于极板接线边2和空白留边1之间；绝缘隔带包括设置于金属镀层单元和极板接线边2之间且沿基膜长度方向布置的边缘隔离带3、若干个相互平行且沿基膜长度方向等距排列的切断隔离带4、若干个设置于基膜中部且沿基膜长度方向等间隔共线布置的中部隔离带5 ;边缘隔离带3、若干切断隔离带4和若干中部隔离带5均为直线形，每个中部隔离带5的两端均位于相邻的切断隔离带4上，相邻中部隔呙带5之间的间隔与中部隔呙带5的长度相等；通过若干切断隔离带4和若干中部隔离带5的分割，使金属镀层单元分为若干个沿基膜的长度方向相互平行排列设置的长极板单元6，以及设置于每个相邻长极板单元6之间的间隙处的短极板单元一 7和短极板单元二 8，短极板单元一 7靠近空白留边1 一侧，短极板单元二 8靠近极板接线边2 —侧，每个短极板单元一 7通过第一安全熔丝9连接相邻的长极板单元6，每个短极板单元二 8通过第二安全熔丝10连接相邻的长极板单元6，每个短极板单元二 8和长极板单元6均通过第三安全熔丝11连接极板接线边2 ;若干第一安全熔丝9沿基膜的长度方向共线，若干第二安全熔丝10沿基膜的长度方向共线。具体地，第三安全熔丝11的宽度可以大于第一安全熔丝9和第二安全熔丝10。加工时先制作一个相连通的油屏蔽区域，即若干个相互平行且沿基膜长度方向等距排列的切断隔离带4，然后沿基膜长度方向将第一安全熔丝9和第二安全熔丝10预留位置处的屏蔽油剔除，从而保证第一安全熔丝9和第二安全熔丝10的完整性；且上述工艺可以边涂布绝缘隔带边剔除微型保险丝预留位置处的屏蔽油；由于第三安全熔丝11的宽度可以适当放宽，因此可以采用常规的涂布预留方式制作。以上内容是结合具体的实施例对本技术所作的详细说明，不能认定本技术具体实施仅限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种降低局部电流的低发热金属化薄膜，包括带状的基膜和覆合在所述基膜上的金属化蒸镀膜，所述基膜上还设置有未覆合所述金属化蒸镀膜的空白留边(1)和绝缘隔带，所述空白留边(1)和所述金属化蒸镀膜分别位于所述基膜的两侧，所述金属化蒸镀膜被所述绝缘隔带分割成若干通过安全熔丝连接的金属镀层单元和极板接线边(2)，所述金属镀层单元位于所述极板接线边(2)和所述空白留边(1)之间，其特征是: 所述绝缘隔带包括设置于所述金属镀层单元和所述极板接线边(2)之间且沿所述基膜长度方向布置的边缘隔离带(3)、若干个相互平行且沿所述基膜长度方向等距排列的切断隔离带(4)、若干个设置于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降低局部电流的低发热金属化薄膜，包括带状的基膜和覆合在所述基膜上的金属化蒸镀膜，所述基膜上还设置有未覆合所述金属化蒸镀膜的空白留边（1）和绝缘隔带，所述空白留边（1）和所述金属化蒸镀膜分别位于所述基膜的两侧，所述金属化蒸镀膜被所述绝缘隔带分割成若干通过安全熔丝连接的金属镀层单元和极板接线边（2），所述金属镀层单元位于所述极板接线边（2）和所述空白留边（1）之间，其特征是：所述绝缘隔带包括设置于所述金属镀层单元和所述极板接线边（2）之间且沿所述基膜长度方向布置的边缘隔离带（3）、若干个相互平行且沿所述基膜长度方向等距排列的切断隔离带（4）、若干个设置于所述基膜中部且沿所述基膜长度方向等间隔共线布置的中部隔离带（5）；所述边缘隔离带（3）、若干所述切断隔离带（4）和若干所述中部隔离带（5）均为直线形，每个所述中部隔离带（5）的两端均位于相邻的所述切断隔离带（4）上，相邻所述中部隔离带（5）之间的间隔与所述中部隔离带（5）的长度相等；通过若干所述切断隔离带（4）和若干所述中部隔离带（5）的分割，使所述金属镀层单元分为若干个沿所述基膜的长度方向相互平行排列设置的长极板单元（6），以及设置于每个相邻所述长极板单元（6）之间的间隙处的短极板单元一（7）和短极板单元二（8），所述短极板单元一（7）靠近所述空白留边（1）一侧，所述短极板单元二（8）靠近所述极板接线边（2）一侧，每个所述短极板单元一（7）通过第一安全熔丝（9）连接相邻的所述长极板单元（6），每个所述短极板单元二（8）通过第二安全熔丝（10）连接相邻的所述长极板单元（6），每个所述短极板单元二（8）和所述长极板单元（6）均通过第三安全熔丝（11）连接所述极板接线边（2）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋仁祥，谈智勇，罗章，薛丹，
申请(专利权)人：安徽省宁国市海伟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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