本实用新型专利技术公开了一种动铁单元的液态金属振膜组件及动铁单元，属于扬声器技术领域。本实用新型专利技术的一种动铁单元的液态金属振膜组件，包括振膜支架、振膜主体和薄膜，所述的振膜主体设于振膜支架内，且振膜支架和振膜主体通过薄膜连接在一起，所述的振膜支架由液态金属制成；所述的振膜主体也由液态金属制成；所述的振膜支架和振膜主体均采用压铸工艺成型。本实用新型专利技术还公开了一种应用上述的液态金属振膜组件的动铁单元。本实用新型专利技术利用液态金属制作振膜支架，提高了振膜支架的强度和精度，不易弯曲变形，改善了动铁单元的音质和音效；并且制作的振膜支架表面光滑耐磨，具有很强的耐用性和耐腐蚀性，提高了动铁单元的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种动铁单元及其振膜组件，更具体地说，涉及一种动铁单元的液态金属振膜组件及动铁单元。
技术介绍
动铁单元是通过控制位于磁场中的平衡电枢上下振动，并通过传导杆将这种振动传递给振膜，振膜鼓动动铁单元前腔内的空气来发出声音的。动铁单元具有频响曲线稳定、灵敏度高、高频性能优越和体积小等优点，因此采用动铁单元的耳机、音箱等备受消费者青睐。动铁单元的振膜组件包括振膜支架、振膜主体和薄膜，振膜支架为框形结构，振膜主体设于振膜支架内部，且通过薄膜将振膜主体与振膜支架连接在一起。振膜支架一般为薄板冲裁出的矩形框，且振膜支架的边宽很小，因此其强度较低，在安装时很容易变形折弯，影响动铁单元的音质，严重时甚至会导致振膜支架上的薄膜脱落，造成次品率升高。另夕卜，现有的振膜支架都是采用薄板冲压成型的，振膜支架精度不高，易形成毛刺等，对于动铁单元的振膜组件的质量存在不可忽视的影响。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有动铁单元振膜组件的上述不足，提供一种动铁单元的液态金属振膜组件及动铁单元，采用本技术的技术方案，振膜组件中的振膜支架采用液态金属制作，提高了振膜支架的强度和精度，不易弯曲变形，改善了动铁单元的音质和音效；并且制作的振膜支架表面光滑耐磨，具有很强的耐用性和耐腐蚀性，提高了动铁单元的使用寿命。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种动铁单元的液态金属振膜组件，包括振膜支架、振膜主体和薄膜，所述的振膜主体设于振膜支架内，且振膜支架和振膜主体通过薄膜连接在一起，所述的振膜支架由液态金属制成。更进一步地，所述的振膜主体也由液态金属制成。更进一步地，所述的振膜支架和振膜主体均采用压铸工艺成型。本技术的一种应用上述的液态金属振膜组件的动铁单元。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(1)本技术的一种动铁单元的液态金属振膜组件，其振膜支架由液态金属制成，提高了振膜支架的强度和精度，不易弯曲变形，改善了动铁单元的音质和音效；并且制作的振膜支架表面光滑耐磨，具有很强的耐用性和耐腐蚀性，提高了动铁单元的使用寿命;(2)本技术的一种动铁单元的液态金属振膜组件，其振膜主体也由液态金属制成，振膜主体的强度高和精度高，表面光滑，与薄膜结合牢固，进一步地提升了动铁单元的音质音效；(3)本技术的一种动铁单元的液态金属振膜组件，其振膜支架和振膜主体均采用压铸工艺成型，制作工艺更加简单。【附图说明】图1为本技术的一种动铁单元的液态金属振膜组件的结构示意图；图2为图1中的A-A方向剖视结构示意图。不意图中的标号说明:1、振膜支架；2、振膜主体；3、薄膜。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1和图2所示，本实施例的一种动铁单元的液态金属振膜组件，包括振膜支架1、振膜主体2和薄膜3，振膜支架1为矩形框结构，振膜主体2设于振膜支架1内，且振膜支架1和振膜主体2通过薄膜3连接在一起，薄膜3上设有一圈跑道，振膜主体2用于带动薄膜3振动；与现有技术不同的是，振膜支架1由液态金属制成。液态金属是一种被加州科技公司Liquidmetal Technologies (液态金属科技)称为可转型态的金属，它是由错、钛、镍、铜，还有其他材料混合组成的，这些元素组成了一种抗损伤的独特材料，之所以称之为液态金属，是因为其熔点低，其还拥有独特的非结晶分子结构，具有熔融后塑性能力，使它的铸造过程更加类似于塑料而不是金属，可以采用类似吹塑成型的方式，极大地提高了产品精度，而表面光滑耐磨；因为液态金属的特殊分子属性，其有着高屈服强度、高硬度、优异的强度重量比、较高的弹性极限、抗腐蚀以及高耐磨等实用特性，硬度高于钛合金和钢，已经被应用于手机外壳和手机S頂卡槽捅针等。因此，采用液态金属制作振膜支架，提高了振膜支架的强度和精度，不易弯曲变形，改善了动铁单元的音质和音效；并且制作的振膜支架表面光滑耐磨，具有很强的耐用性和耐腐蚀性，提高了动铁单元的使用寿命。本实施例的一种动铁单元的液态金属振膜组件，其振膜主体2也由液态金属制成，振膜主体2的强度高和精度高，表面光滑，与薄膜3结合牢固，进一步地提升了动铁单元的音质音效，使产品更具市场竞争力；并且，采用液态金属制作的振膜支架1和振膜主体2，使振膜组件更加轻薄，减轻了动铁单元的重量。此外，本实施例中的振膜支架1和振膜主体2均采用压铸工艺成型，制作工艺更加简单，降低了振膜组件的制作成本。实施例2本实施例的一种动铁单元，应用上述实施例1的液态金属振膜组件，其包括外壳、以及设于外壳内的石墨烯振膜组件和驱动组件，驱动组件包括线圈、方铁、磁铁和平衡电枢，方铁的上下内壁上各设有一个磁铁，方铁与线圈连接在一起，平衡电枢穿过线圈和上下两块磁铁后通过传导杆与石墨烯振膜组件中的振膜主体2相连接。本技术的一种动铁单元的液态金属振膜组件及动铁单元，其振膜支架采用液态金属制作，提高了振膜支架的强度和精度，不易弯曲变形，改善了动铁单元的音质和音效，并且制作的振膜支架表面光滑耐磨，具有很强的耐用性和耐腐蚀性，提高了动铁单元的使用寿命；振膜主体也由液态金属制成，振膜主体的强度高和精度高，表面光滑，与薄膜结合牢固，进一步地提升了动铁单元的音质音效。以上示意性地对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种动铁单元的液态金属振膜组件，包括振膜支架(1)、振膜主体(2)和薄膜(3)，所述的振膜主体(2)设于振膜支架(1)内，且振膜支架(1)和振膜主体(2)通过薄膜(3)连接在一起，其特征在于:所述的振膜支架(1)由液态金属制成。2.根据权利要求1所述的一种动铁单元的液态金属振膜组件，其特征在于:所述的振膜主体(2)也由液态金属制成。3.根据权利要求2所述的一种动铁单元的液态金属振膜组件，其特征在于:所述的振膜支架(1)和振膜主体(2)均采用压铸工艺成型。4.一种应用权利要求1至3任意一项所述的液态金属振膜组件的动铁单元。【专利摘要】本技术公开了一种动铁单元的液态金属振膜组件及动铁单元，属于扬声器
本技术的一种动铁单元的液态金属振膜组件，包括振膜支架、振膜主体和薄膜，所述的振膜主体设于振膜支架内，且振膜支架和振膜主体通过薄膜连接在一起，所述的振膜支架由液态金属制成；所述的振膜主体也由液态金属制成；所述的振膜支架和振膜主体均采用压铸工艺成型。本技术还公开了一种应用上述的液态金属振膜组件的动铁单元。本技术利用液态金属制作振膜支架，提高了振膜支架的强度和精度，不易弯曲变形，改善了动铁单元的音质和音效；并且制作的振膜支架表面光滑耐磨，具有很强的耐用性和耐腐蚀性，提高了动铁单元的使用寿命。【IPC分类】H04R11/00, H04R7/02, H04R7/18【公开号】CN205017562【申请号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动铁单元的液态金属振膜组件，包括振膜支架(1)、振膜主体(2)和薄膜(3)，所述的振膜主体(2)设于振膜支架(1)内，且振膜支架(1)和振膜主体(2)通过薄膜(3)连接在一起，其特征在于：所述的振膜支架(1)由液态金属制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏，孟献振，杨育乐，
申请(专利权)人：常州阿木奇声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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