一种刷带式收油机，包括机体，所述机体设置有进入口，所述机体内安装有毛刷式传送带、驱动装置和洁刷器，所述的刷带包括纵向排列的多个毛刷，所述输送带的表面上安装有吸油毡，所述的输送带为网带。刷带式收油机结构简单，通过刷带将漂浮的溢油带起，单位时间内可以回收大量的溢油，工作效率高，而且刷带以及之间的吸油毡形成一个回收槽，能够容纳大量的溢油，进一步提高了单位时间溢油回收的速度，进一步加快收油的工作效率，可以快速完成工作，避免海上气候变化造成溢油回收难度的增加。吸油毡还起到辅助收油的作用，也增加了溢油的承载量，提高回收速度。输送带为网带，随着溢油进入到毛刷式传送带的水快速流出，降低毛刷式传送带的负载，避免不必要的负荷，节省驱动毛刷式传送带的动力输入，高效节能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种溢油回收装置，具体地说，是一种刷带式收油机。
技术介绍
随着各国海洋石油开采量的大幅增长，海上油田泄漏事故也逐渐增多。据统计，1973年?2007年，中国沿海共发生大小船舶溢油事故2742起，平均每4.5天一起，其中溢油50吨以上的事故共79起，平均每年发生2.3起，2009年多达5起，船舶溢油源总溢油量近4万吨。海上溢油处理技术主要包括物理法、化学法和生物处理法。物理法主要是使用撇油器、围油栏、吸油毡方式等回收溢油；化学法主要是使用消油剂、凝油剂和燃烧法以进一步去除溢油；生物法主要是通过微生物的新陈代谢作用将油类降解。后两种处理方法是将溢油消除，造成油品资源的浪费，而物理法将溢油回收，是最经济有效的方式。目前回收溢油的物理法中，带式收油机是最常用，但目前的带式收油机收油效率较低，在处理大面积的溢油时，难以快速完成，而且由于海上气候多变，如果无法及时的将全部溢油处理完成，剩余的溢油将会被风浪冲散，进一步加大后续溢油回收的难度。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，设计了一种刷带式收油机。本技术的刷带式收油机，包括机体，所述机体设置有进入口，所述机体内安装有毛刷式传送带、驱动装置和洁刷器，所述毛刷式传送带倾斜安装，并由驱动装置驱动，所述机体设置有收油槽，所述收油槽位于毛刷式传送带后端的下方，所述收油槽设置的排油管连接有排油栗，所述洁刷器位于收油槽上方的毛刷式传送带下表面上，所述毛刷式传送带包括输送带，所述输送带上间隔安装有多组刷带，所述的刷带包括纵向排列的多个毛刷，所述输送带的表面上安装有吸油毡，所述的输送带为网带。优选的是，所述的毛刷包括刷杆和带有刷毛的刷头，所述的刷杆为金属弹片，所述刷头的长度大于刷杆长度的三倍。本技术的有益效果是:刷带式收油机结构简单，通过刷带将漂浮的溢油带起，单位时间内可以回收大量的溢油，工作效率高，而且刷带以及之间的吸油毡形成一个回收槽，能够容纳大量的溢油，进一步提高了单位时间溢油回收的速度，进一步加快收油的工作效率，可以快速完成工作，避免海上气候变化造成溢油回收难度的增加。吸油毡还起到辅助收油的作用，也增加了溢油的承载量，提高回收速度。输送带为网带，随着溢油进入到毛刷式传送带的水快速流出，降低毛刷式传送带的负载，避免不必要的负荷，节省驱动毛刷式传送带的动力输入，高效节能。毛刷的刷杆采用金属弹片，在其运行到洁刷器时，毛刷能够躺倒和恢复站立，避免毛刷直接与洁刷器硬接触，防止毛刷和洁刷器相互碰撞而损坏，而且还使毛刷能够并更加紧密的与洁刷器接触，提高洁刷器的清理效果，也使洁刷器更加接近输送带，使洁刷器能够挤压到输送带上的吸油毡，将吸附到吸油毡中的溢油挤出，进一步提高清洗效果。毛刷的刷毛能够有效的附着油污，刷头的长度能够提尚粘附油污的数量，提尚溢油回收的效率。【附图说明】附图1为本刷带式收油机的结构示意图。【具体实施方式】为了能进一步了解本技术的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。本技术的【具体实施方式】如下:如图1所示，该刷带式收油机，包括机体1，机体1设置有进入口 2，机体1内安装有毛刷式传送带3、驱动装置4和洁刷器5。毛刷式传送带3倾斜安装，并由驱动装置4驱动。机体1设置有收油槽6，收油槽6位于毛刷式传送带3后端的下方，收油槽6设置的排油管连接有排油栗7。洁刷器5位于收油槽6上方的毛刷式传送带3下表面上。毛刷式传送带3包括输送带21，输送带21上间隔安装有多组刷带22，刷带22包括纵向排列的多个毛刷。输送带21的表面上安装有吸油毡23，输送带21为网带。毛刷包括刷杆24和带有刷毛的刷头25，刷杆24为金属弹片，刷头25的长度大于刷杆24长度的三倍。进行溢油回收时，刷带式收油机放置在水面上，水面上的溢油通过进入口 2进到机体1内，毛刷式传送带3下端位于水下，驱动装置4通过传动机构驱动输送带21运转，运转的输送带21使刷带22从水下离开水面，向上运行，将水和溢油一同铲起到相邻刷带22之间以及输送带21表面的吸油毡23形成的回收槽中。刷带22继续随着输送带21向上运行，回收槽中的水通过刷带22上毛刷之间的空隙或者渗透过吸油毡23和网带，回流到水中，而溢油则粘附到毛刷和吸油毡23上。刷带22运行到洁刷器5处时，刷带22的毛刷与洁刷器5接触，为了通过洁刷器5与输送带21之间的空隙，毛刷的刷杆24被洁刷器5推动而发生形变，毛刷侧倒，由于刷杆24具有弹性，刷头上的刷毛与洁刷器5紧密接触，洁刷器5将刷毛上的溢油剥离，使溢油下落到收油槽6中；洁刷器5也与输送带21上的吸油毡23紧密接触，挤压吸油毡23，将吸油毡23上的溢油剥离和挤出，并使溢油下落到收油槽6中。溢油在收油槽6中汇集，最终通过排油管，被排油栗7送出。而离开洁刷器5的毛刷，通过刷杆24的弹性，回复到站立的状态，继续随着输送带21进入到水下，然后进行下一次的溢油回收。【主权项】1.一种刷带式收油机，包括机体(1)，所述机体(1)设置有进入口(2)，所述机体(1)内安装有毛刷式传送带(3)、驱动装置(4)和洁刷器(5)，所述毛刷式传送带(3)倾斜安装，并由驱动装置(4)驱动，所述机体(1)设置有收油槽￠)，所述收油槽(6)位于毛刷式传送带(3)后端的下方，所述收油槽(6)设置的排油管连接有排油栗(7)，所述洁刷器(5)位于收油槽(6)上方的毛刷式传送带(3)下表面上，其特征在于，所述毛刷式传送带(3)包括输送带(21)，所述输送带(21)上间隔安装有多组刷带(22)，所述的刷带(22)包括纵向排列的多个毛刷，所述输送带(21)的表面上安装有吸油毡(23)，所述的输送带(21)为网带。2.根据权利要求1所述的刷带式收油机，其特征在于，所述的毛刷包括刷杆(24)和带有刷毛的刷头(25)，所述的刷杆(24)为金属弹片，所述刷头(25)的长度大于刷杆(24)长度的三倍。【专利摘要】一种刷带式收油机，包括机体，所述机体设置有进入口，所述机体内安装有毛刷式传送带、驱动装置和洁刷器，所述的刷带包括纵向排列的多个毛刷，所述输送带的表面上安装有吸油毡，所述的输送带为网带。刷带式收油机结构简单，通过刷带将漂浮的溢油带起，单位时间内可以回收大量的溢油，工作效率高，而且刷带以及之间的吸油毡形成一个回收槽，能够容纳大量的溢油，进一步提高了单位时间溢油回收的速度，进一步加快收油的工作效率，可以快速完成工作，避免海上气候变化造成溢油回收难度的增加。吸油毡还起到辅助收油的作用，也增加了溢油的承载量，提高回收速度。输送带为网带，随着溢油进入到毛刷式传送带的水快速流出，降低毛刷式传送带的负载，避免不必要的负荷，节省驱动毛刷式传送带的动力输入，高效节能。【IPC分类】E02B15/10【公开号】CN205012305【申请号】CN201520717390【专利技术人】何锐, 徐述铎, 段文荣, 魏金凤, 张莲娣, 于津健 【申请人】青岛光明环保技术有限公司, 青岛海洋装备研发中心有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刷带式收油机，包括机体(1)，所述机体(1)设置有进入口(2)，所述机体(1)内安装有毛刷式传送带(3)、驱动装置(4)和洁刷器(5)，所述毛刷式传送带(3)倾斜安装，并由驱动装置(4)驱动，所述机体(1)设置有收油槽(6)，所述收油槽(6)位于毛刷式传送带(3)后端的下方，所述收油槽(6)设置的排油管连接有排油泵(7)，所述洁刷器(5)位于收油槽(6)上方的毛刷式传送带(3)下表面上，其特征在于，所述毛刷式传送带(3)包括输送带(21)，所述输送带(21)上间隔安装有多组刷带(22)，所述的刷带(22)包括纵向排列的多个毛刷，所述输送带(21)的表面上安装有吸油毡(23)，所述的输送带(21)为网带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何锐，徐述铎，段文荣，魏金凤，张莲娣，于津健，
申请(专利权)人：青岛光明环保技术有限公司，青岛海洋装备研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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