一种易撕抑菌PE膜加工系统技术方案

技术编号:12823829 阅读:30 留言:0更新日期:2016-02-07 13:44
本发明专利技术公开了一种易撕抑菌PE膜加工系统,吹膜机制得的薄膜进入两导轨的导槽工作段之间,并由风热机构加热到140℃左右;在链轮机构的驱动下,夹子进入导槽工作段时,由张开状态变为夹紧状态,夹住薄膜的两侧边;夹子继续沿导轨运行,随着两导轨之间的间距的逐渐增大,夹子所夹住的薄膜横向拉伸宽度20%,然后薄膜经风冷机构冷却定型,收卷。经横向拉伸的PE膜,其分子结构得到了有效整理,由乱序交联状态变为有序交联状态,从而可以轻易地呈直线撕开。通过与吹膜机兼容的简单机构实现了抑菌易撕PE膜的加工,工作稳定可靠。同时得到的易撕膜还具有抑菌效果,作为食品、药品等的包装材料使用,可以不需要添加防腐剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种易撕抑菌PE膜加工系统
技术介绍
PE膜即聚乙烯薄膜。其生产流程是,先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆输送,输送过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来,经吹胀、风环冷却之后经人字板压,由牵引辊卷取成品薄膜卷制成筒。现有PE膜由于膜内分子结构呈乱序交联状态。需要撕裂使用时,不易撕开,即使撕开其撕裂线扭曲混乱,给使用者造成麻烦。同时作为包装材料,市场对薄膜的抑菌性能也提出了要求,然而,同时具备易撕和抑菌复合功能效果的包装用PE膜还是市场的空白点。开发投入专用设备耗资较大,对现有设备进行改造以满足市场需求是业内面临的课题。
技术实现思路
为了解决上述弊端,本专利技术所要解决的技术问题,是提供一种易撕抑菌PE薄膜的加工系统,得到的薄膜易撕裂,撕裂线呈直线,且具有抑菌效果。为了解决上述弊端,本专利技术采用的技术方案是,一种易撕抑菌PE膜加工系统,包括主要由挤出机、模头、顶部牵引辊、导引辊组和收卷机构所构成的吹膜机;其特征在于,所述挤出机中加入的聚乙烯粒子混合有抑菌材料,两者的混合重量比是:聚乙稀粒子:抑菌材料=3:2 ;所述抑菌材料选自醋酸氯己定、香草醛或乙基香草醛类化合物中的一种;所述导引辊组和收卷机构之间依序设有风热机构、横向拉伸机构和风冷机构;所述风热机构的热风工作温度为140°C ;所述横向拉伸机构包括两条分别位于薄膜两侧的对称装置的导轨,两条导轨朝向薄膜的一侧设有开口相向设置的导槽;两条导轨之间的间距由薄膜进入端到薄膜离开端逐渐增大:在薄膜进入端两条导轨之间的间距为S1,在薄膜离开端两条导轨之间的间距为S2,S1:S2 = 1:1.2 ;若干可夹持薄膜侧边的夹子密布于导槽内,所述夹子连接链轮机构的链条,所述导槽由工作段和非工作段组成封闭式的循环轨道,在链轮机构的驱动下夹子沿循环轨道运动;工作段的导槽使夹子呈夹紧状态,非工作段的导槽使夹子呈张开状态,所述导槽的工作段和薄膜侧边平行。采用上述技术方案,吹膜机制得的薄膜在放料和收卷机构作用下,薄膜进入两导轨的导槽工作段之间,并由风热机构加热到140°C左右;在链轮机构的驱动下,夹子进入导槽工作段时,由张开状态变为夹紧状态,夹住薄膜的两侧边;夹子继续沿导轨运行,随着两导轨之间的间距的逐渐增大,夹子所夹住的薄膜横向拉伸宽度20%,然后薄膜经风冷机构冷却定型,收卷。经横向拉伸的PE膜,其分子结构得到了有效整理,由乱序交联状态变为有序交联状态,从而可以轻易地呈直线撕开。由上可知,本专利技术的有益效果在于,通过与吹膜机兼容的简单机构实现了抑菌易撕PE膜的加工,工作稳定可靠。同时得到的易撕膜还具有抑菌效果,作为食品、药品等的包装材料使用,可以不需要添加防腐剂。下面将结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。【附图说明】图1为易撕PE膜加工系统整体结构示意图;图2为横向拉伸机构结构示意图(俯视);图3为图2所示A向立面结构示意图;图4为图3所示B-B截面结构示意图,反映夹子与导轨导槽的配合结构。【具体实施方式】参见附图,反映本专利技术的一种具体结构。所述易撕抑菌PE膜加工系统包括挤出机1、模头2、顶部牵引辊9、导引辊组15和收卷机构16所构成的吹膜机。所述挤出机1中加入的聚乙烯粒子混合有抑菌材料,两者的混合重量比是:聚乙烯粒子:抑菌材料=3:2 ;所述抑菌材料选自醋酸氯己定、香草醛或乙基香草醛类化合物中的一种。在所述导引辊组15和收卷机构16之间,依序设有出风口 4和进风管11构成的风热机构、横向拉伸机构、出风口 5和进风管6构成的风冷机构。所述风热机构的热风工作温度为140°C ;机架12上设置承托薄膜3的导辊组14。所述横向拉伸机构包括两条分别位于薄膜3两侧的对称装置的导轨7,两条导轨7朝向薄膜3的一侧设有开口相向设置的导槽71 ;两条导轨7之间的间距由薄膜进入端到薄膜离开端逐渐增大:在薄膜进入端两条导轨7之间的间距为S1,在薄膜离开端两条导轨7之间的间距为S2,S1:S2 = 1:1.2。若干可夹持薄膜3侧边的夹子8密布于导槽71内,夹子尾端设置嵌槽81卡装在导槽71的开口内,嵌槽81内与导槽71的接触面设有滑轮82,便于夹子8沿导槽71运动。所述夹子8通过连接板72和抱箍73连接链轮机构的链条13,链轮由电机10驱动。所述导槽71由工作段和非工作段组成封闭式的循环轨道,在链轮机构的驱动下夹子3沿循环轨道运动;非工作段的导槽71开口较小压迫夹子8的尾部嵌槽81,使杠杆式夹子8前端呈张开状态,工作段的导槽71开口较大放松夹子8的尾部嵌槽81,杠杆式夹子8前端在扭簧83作用下呈夹紧状态,所述导槽71的工作段和薄膜3的侧边平行。在放料机构1和收卷机构2作用下,薄膜3进入两导轨7的导槽71的工作段之间,并由风热机构加热;在链轮机构的驱动下,夹子8进入导槽71工作段时,由张开状态变为夹紧状态,夹住薄膜3的两侧边;夹住薄膜3的夹子8继续沿导轨7运行,随着两导轨7之间的间距的逐渐增大,夹子8所夹住的薄膜3实现了横向拉伸(扩幅),然后薄膜3经风冷机构冷却定型,收卷。本专利技术所描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本专利技术的技术方案,而不能理解为对本专利技术做出任何限制。本专利技术在本
具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本专利技术实质意义的前提下,均落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种易撕抑菌PE膜加工系统,包括主要由挤出机、模头、顶部牵引辊、导引辊组和收卷机构所构成的吹膜机;其特征在于, 所述挤出机中加入的聚乙烯粒子混合有抑菌材料,两者的混合重量比是:聚乙烯粒子:抑菌材料=3:2 ;所述抑菌材料选自醋酸氯己定、香草醛或乙基香草醛类化合物中的一种;所述导引辊组和收卷机构之间依序设有风热机构、横向拉伸机构和风冷机构;所述风热机构的热风工作温度为140°C ; 所述横向拉伸机构包括两条分别位于薄膜两侧的对称装置的导轨,两条导轨朝向薄膜的一侧设有开口相向设置的导槽;两条导轨之间的间距由薄膜进入端到薄膜离开端逐渐增大:在薄膜进入端两条导轨之间的间距为S1,在薄膜离开端两条导轨之间的间距为S2,S1:S2 = 1:1.2 ; 若干可夹持薄膜侧边的夹子密布于导槽内,所述夹子连接链轮机构的链条,所述导槽由工作段和非工作段组成封闭式的循环轨道,在链轮机构的驱动下夹子沿循环轨道运动;工作段的导槽使夹子呈夹紧状态,非工作段的导槽使夹子呈张开状态,所述导槽的工作段和薄膜侧边平行。【专利摘要】本专利技术公开了一种易撕抑菌PE膜加工系统,吹膜机制得的薄膜进入两导轨的导槽工作段之间,并由风热机构加热到140℃左右;在链轮机构的驱动下,夹子进入导槽工作段时,由张开状态变为夹紧状态,夹住薄膜的两侧边;夹子继续沿导轨运行,随着两导轨之间的间距的逐渐增大,夹子所夹住的薄膜横向拉伸宽度20%,然后薄膜经风冷机构冷却定型,收卷。经横向拉伸的PE膜,其分子结构得到了有效整理,由乱序交联状态变为有序交联状态,从而可以轻易地呈直线撕开。通过与吹膜机兼容的简单机构实现了抑菌易撕PE膜的加工,工作稳定可靠。同时得到的易撕膜还具有抑菌效果,作为食品、药品等的包装材料使用,可以不本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种易撕抑菌PE膜加工系统,包括主要由挤出机、模头、顶部牵引辊、导引辊组和收卷机构所构成的吹膜机;其特征在于,所述挤出机中加入的聚乙烯粒子混合有抑菌材料,两者的混合重量比是:聚乙烯粒子:抑菌材料=3:2;所述抑菌材料选自醋酸氯己定、香草醛或乙基香草醛类化合物中的一种;所述导引辊组和收卷机构之间依序设有风热机构、横向拉伸机构和风冷机构;所述风热机构的热风工作温度为140℃;所述横向拉伸机构包括两条分别位于薄膜两侧的对称装置的导轨,两条导轨朝向薄膜的一侧设有开口相向设置的导槽;两条导轨之间的间距由薄膜进入端到薄膜离开端逐渐增大:在薄膜进入端两条导轨之间的间距为S1,在薄膜离开端两条导轨之间的间距为S2,S1:S2=1:1.2;若干可夹持薄膜侧边的夹子密布于导槽内,所述夹子连接链轮机构的链条,所述导槽由工作段和非工作段组成封闭式的循环轨道,在链轮机构的驱动下夹子沿循环轨道运动;工作段的导槽使夹子呈夹紧状态,非工作段的导槽使夹子呈张开状态,所述导槽的工作段和薄膜侧边平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:续三军汤栋汤思汤永锋
申请(专利权)人:浏阳市银丰塑料包装有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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