【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属包装行业印铁生产线上的印铁烘房或涂料烘房设备 中的输送链轨道上的一种零配件,具体提供一种耐磨无粉尘专用滚轮。
技术介绍
现有技术下的耐磨无粉尘专用滚轮,其外壳一般用粉末冶金成型处理而 成,内部采用轴承,从而在印铁烘房或涂料烘房设备中的输送链轨道上磨合滚 动。但是现有技术下采用的轴承耐磨合能力差,从而造成其使用寿命短,且由 于其结构简单,进而很容易损坏。
技术实现思路
本技术是针对以上不足,提供一种设计合理、结构简单、制作成本低、 使用寿命久的耐磨无粉尘专用滚轮。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种耐磨无粉尘专用滚轮,包括外壳,所述外壳内设置有聚四氟乙烯轴承, 所述外壳内聚四氟乙烯轴承的两端分别封嵌有里挡块和外挡圈。 所述聚四氟乙烯轴承的截面呈正六边形。本技术采用的聚四氟乙烯轴承能够耐230摄氏度高温,自润滑性能好, 不需要另外添加润滑剂,使用寿命相比传统耐磨无粉尘专用滚轮提高了3-5倍, 耐腐蚀,磨合过程中无灰尘污染。由于聚四氟乙烯轴承与外壳配合后,容易在径向和轴向产生松动,故将其 形状设计为正六边形,从而避免了轴承与外壳之词的径向(滚动方向)的移动。 轴承与外壳之间采用里挡块和外挡圈,从而避免了轴承和外壳之间的轴向移 动。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一歩说明。图1为一种耐磨无粉尘专用滚轮的结构主视图;图2为图1中一种耐磨无粉尘专用滚轮的A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本实 用新型的限定。下面给出一个最佳实施例一种耐磨无粉尘专用滚轮,包括外壳l,所述外壳l内设置有聚四氟乙烯轴承 ...
【技术保护点】
一种耐磨无粉尘专用滚轮,包括外壳,其特征在于,所述外壳内设置有聚四氟乙烯轴承,所述外壳内聚四氟乙烯轴承的两端分别封嵌有里挡块和外挡圈。
【技术特征摘要】
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