一种新型360度玻璃旋转台制造技术

本发明专利技术公开了一种新型360度玻璃旋转台，包括有整机底座以及固定在整机底座上的主支架，主支架的右侧设置有旋转架支撑座，旋转架支撑座上设置有导轨底座，导轨底座的顶部设置有与导轨底座滑动连接的旋转架底板，旋转架底板的底部设置有调节螺纹杆，旋转架底板的顶部设置有步进电机，步进电机的输出轴的末端设置有胀紧套，胀紧套上设置有若干个旋转架组件，旋转架组件上设置有若干个托轴套件，主支架的顶部设置有传动辊保护罩，传动辊保护罩内设置有传送辊固定座，传送辊固定座上设置有若干个靠轮套件。结构简单，整体外形较小，步进电机可以精准控制旋转架组件旋转的速度和角度，稳定性较高，长时间使用也不易偏位，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃加工机械
，尤其是涉及一种新型360度玻璃旋转台。
技术介绍
玻璃，是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。种类繁多，化学成分多样，主要成分是二氧化硅。广泛的用于建筑、日常家庭用品、化工、电子、军事、工业等领域，是目前应用最为广泛最为重要的材料之一，与高分子材料、陶瓷材料并称为三大支柱型非金属材料。由于实用中要求各异，因此玻璃的加工技术显得尤为重要，传统的工艺包括熔融吹拉或模具成型，机械及化学加工等。近些年来，随着人们对玻璃制品质量要求的不断提高，因此玻璃制品的高精密加工要求越来越高，精度要求在百分之一毫米的级别，传统的工艺越来越显得力不从心，无论是在加工质量还是在加工效率方面都大为逊色，渐渐无法跟上与满足日益进步的需求。在传统的玻璃制造工艺中，一般需要将玻璃的四个边打磨圆滑，而在打磨过程中需要将玻璃旋转一定角度来加工，但是现有玻璃旋转台的大多都结构复杂，体积较大，稳定性较差，不便于调节。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单、稳定性高、便于调节和加工效率高的新型360度玻璃旋转台。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种新型360度玻璃旋转台，包括有整机底座以及固定在所述整机底座上的主支架，所述主支架的左侧设置有电气控制柜，所述主支架的右侧设置有旋转架支撑座，所述旋转架支撑座上设置有导轨底座，所述导轨底座上设置有直线导轨，所述导轨底座的顶部设置有与所述导轨底座滑动连接的旋转架底板，所述旋转架底板的底部设置有调节螺纹杆，所述旋转架底板的顶部设置有步进电机，所述步进电机的输出轴的末端设置有胀紧套，所述胀紧套上设置有若干个旋转架组件，所述旋转架组件上设置有若干个托轴套件，所述步进电机的外部设置有电机保护罩，所述电机保护罩的顶部设置有操作盒，所述主支架的顶部设置有传动辊保护罩，所述传动辊保护罩内设置有传送辊固定座，所述传送辊固定座上设置有若干个靠轮套件。优选地，上述的一种新型360度玻璃旋转台，其中所述整机底座的底部设置有若干个地脚。优选地，上述的一种新型360度玻璃旋转台，其中所述电气控制柜的左右两侧均设置有散热孔。优选地，上述的一种新型360度玻璃旋转台，其中所述旋转架底板的底部设置有滑槽，所述滑槽与所述直线导轨配合连接。优选地，上述的一种新型360度玻璃旋转台，其中所述调节螺纹杆的右端设置有手轮。优选地，上述的一种新型360度玻璃旋转台，其中所述操作盒上设置有触摸屏。优选地，上述的一种新型360度玻璃旋转台，其中所述步进电机的输出轴的中部设置有旋转轴固定座，所述旋转轴固定座通过支撑板固定在旋转架底板上。优选地，上述的一种新型360度玻璃旋转台，其中所述托轴套件、靠轮套件均是由磁铁制成。优选地，上述的一种新型360度玻璃旋转台，其中所述旋转架组件的数量为四根。本专利技术具有的优点和有益效果是:本专利技术涉及的一种新型360度玻璃旋转台使用步进电机来驱动旋转架组件运转，旋转架组件上设置有若干个托轴套件，主支架的顶部设置有传动辊保护罩，传动辊保护罩内设置有传送辊固定座，传送辊固定座上设置有若干个靠轮套件，托轴套件和靠轮套件均是由磁铁制成，结构简单，整体外形较小，步进电机可以精准控制旋转架组件旋转的速度和角度，稳定性较高，长时间使用也不易偏位，加工效率尚ο【附图说明】图1是本专利技术的爆炸图；图2是图1中Α处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4是图1中C处的放大图。图中:1、操作盒2、电气控制柜3、传动辊保护罩4、电机保护罩5、旋转架支撑座 6、整机底座7、地脚8、托轴套件9、触摸屏10、胀紧套11、旋转轴固定座 12、步进电机13、旋转架底板 14、调节螺纹杆 15、旋转架组件16、传送辊固定座 17、靠轮套件18、散热孔19、主支架20、手轮21、导轨底座22、直线导轨23、滑槽【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2、图3、图4所示，一种新型360度玻璃旋转台，包括有整机底座6以及固定在整机底座6上的主支架19，整机底座6的底部设置有若干个地脚7，可以通过调整地脚7的高度来调整整个机器的高度，主支架19的左侧设置有电气控制柜2，电气控制柜2的左右两侧均设置有散热孔18，散热孔18可以及时将电气控制柜2里面产生的热量散发出去，主支架19的右侧设置有旋转架支撑座5，旋转架支撑座5上设置有导轨底座21，导轨底座21上设置有直线导轨22，导轨底座21的顶部设置有与导轨底座21滑动连接的旋转架底板13，旋转架底板13的底部的两侧设置有滑槽23，滑槽23与直线导轨22配合连接，旋转架底板13的底部的中间位置设置有调节螺纹杆14，调节螺纹杆14的右端设置有手轮20，通过手轮20的转动，可以调整旋转架底板13左右两边的行程。旋转架底板13的顶部设置有步进电机12，步进电机12的输出轴的中部设置有旋转轴固定座11，旋转轴固定座11通过支撑板固定在旋转架底板13上，步进电机12的输出轴的末端设置有胀紧套10，胀紧套10上设置有四个旋转架组件15，旋转架组件15上设置有若干个托轴套件8，步进电机12的外部设置有电机保护罩4，电机保护罩4的顶部设置有操作盒1，操作盒1上设置有触摸屏9，触摸屏9可以显示出整个设备当前所处的状态以及设置各种参数，主支架19的顶部设置有传动辊保护罩3，传动辊保护罩3内设置有传送辊固定座16，传送辊固定座16上设置有若干个靠轮套件17，托轴套件8和靠轮套件17均是由磁铁制成。使用步进电机12来驱动旋转架组件15运转，步进电机12可以精准控制旋转架组件15旋转的速度和角度，结构简单，整体外形较小，稳定性较高，长时间使用也不易偏位，加工效率高。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种新型360度玻璃旋转台，包括有整机底座￠)以及固定在所述整机底座(6)上的主支架(19)，其特征在于:所述主支架(19)的左侧设置有电气控制柜(2)，所述主支架(19)的右侧设置有旋转架支撑座(5)，所述旋转架支撑座(5)上设置有导轨底座(21)，所述导轨底座(21)上设置有直线导轨(22)，所述导轨底座(21)的顶部设置有与所述导轨底座(21)滑动连接的旋转架底板(13)，所述旋转架底板(13)的底部设置有调节螺纹杆(14)，所述旋转架底板(13)的顶部设置有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴的末端设置有胀紧套(10)，所述胀紧套(10)上设置有若干个旋转架组件(15)，所述旋转架组件(15)上设置有若干个托轴套件(8)，所述步进电机(12)的外部设置有电机保护罩(4)，所述电机保护罩(4)的顶部设置有操作盒(1)，所述主支架(19)的顶部设置有传动辊保护罩(3)，所述传动辊保护罩(3)内设置有传送辊固定座(16)，所述传送辊固定座(16)上设置有若干个靠轮套件(17)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型360度玻璃旋转台，包括有整机底座(6)以及固定在所述整机底座(6)上的主支架(19)，其特征在于：所述主支架(19)的左侧设置有电气控制柜(2)，所述主支架(19)的右侧设置有旋转架支撑座(5)，所述旋转架支撑座(5)上设置有导轨底座(21)，所述导轨底座(21)上设置有直线导轨(22)，所述导轨底座(21)的顶部设置有与所述导轨底座(21)滑动连接的旋转架底板(13)，所述旋转架底板(13)的底部设置有调节螺纹杆(14)，所述旋转架底板(13)的顶部设置有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴的末端设置有胀紧套(10)，所述胀紧套(10)上设置有若干个旋转架组件(15)，所述旋转架组件(15)上设置有若干个托轴套件(8)，所述步进电机(12)的外部设置有电机保护罩(4)，所述电机保护罩(4)的顶部设置有操作盒(1)，所述主支架(19)的顶部设置有传动辊保护罩(3)，所述传动辊保护罩(3)内设置有传送辊固定座(16)，所述传送辊固定座(16)上设置有若干个靠轮套件(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘之龙，
申请(专利权)人：佛山市南海区豪特玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44