一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器制造技术

技术编号:12818090 阅读:82 留言:0更新日期:2016-02-07 10:30
本发明专利技术提供了一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,包括固定在继电器基座上的继电器,继电器的内部设有以在触点开断大负载时吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流的消弧电路功能模块与用于加快电弧的熄灭,减少燃弧时间的磁吹灭弧功能模块,磁吹灭弧功能模块包括隔弧支架与磁钢,磁钢设于隔弧支架中,隔弧支架设于继电器基座中。因此,消弧电路功能模块在继电器的内部并有引出端子,在继电器分断大负荷负载时,接入此模块,可以很好地吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧,同时带有磁吹灭弧功能模块,可加快电弧熄灭。在同样的框架体积下,继电器的负载容量大幅上升达到2倍以上,并延长了继电器的使用寿命达到2倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及继电器
,具体的说是一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器
技术介绍
因PLC或工控微机输出往往无法直接驱动执行机构,所以在自动化领域,一般都是PLC或工控微机输出驱动小型继电器,再通过小型继电器中继放大驱动其他负载,所以在自动化应用越来越广的情况下,小型继电器的应用也越来越多。但小型继电器驱动感性负载能力一般在1A,特别是在带直流感性负载时,负载能力只有20W左右。当负载再大时,通常是通过继电器驱动接触器,再用接触器驱动执行机构。这样就造成了线路复杂、可靠性降低、使用维修成本高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,可以直接驱动60W的直流感性负载和1KVA的交流感性负载,基本覆盖自动化领域的执行器件,从而简化线路、降低使用维修成本,提高可靠性。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,包括固定在继电器基座上的继电器,继电器的内部设有以在触点开断大负载时吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流的消弧电路功能模块与用于加快电弧的熄灭,减少燃弧时间的磁吹灭弧功能模块,磁吹灭弧功能模块包括隔弧支架与磁钢,磁钢设于隔弧支架中,隔弧支架设于继电器基座中。进一步地,消弧电路功能模块单独安装在继电器内部。进一步地,消弧电路功能t吴块焊接在线路板上。进一步地,消弧电路功能模块在继电器内部接线。进一步地,消弧电路功能模块在继电器外部接线。进一步地,消弧电路功能模块通过引出端子在继电器外部接线。 进一步地,磁吹灭弧功能模块单独安装在继电器内部。进一步地,磁钢灌封于隔弧支架中。进一步地,隔弧支架卡装于继电器基座中。进一步地,隔弧支架的触头位置具有用于加大电弧长度的槽缝结构。本专利技术一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,消弧电路功能模块在继电器的内部并有引出端子,在继电器分断大负荷负载时,接入此消弧电路功能模块,可以很好地吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧,同时带有磁吹灭弧功能模块,可加快电弧熄灭。因此,在同样的框架体积下,继电器的负载容量大幅上升达到2倍以上,并延长了继电器的使用寿命达到2倍以上。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器的主视图;图2是本专利技术一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器的俯视图;图3是本专利技术一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器的侧视图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1:如图1-3所示一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,包括固定在继电器基座3上的继电器1,继电器1的内部设有以在触点开断大负载时吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流的消弧电路功能模块4与用于加快电弧的熄灭,减少燃弧时间的磁吹灭弧功能模块2,磁吹灭弧功能模块2包括隔弧支架2.1与磁钢2.2,磁钢2.2灌封于隔弧支架2.1中,隔弧支架2.1卡装于继电器基座3中。消弧电路功能模块4焊接在线路板上,此模块可通过继电器1内部线路连接,直接接入线路(无须单独的引出端子5),也可以通过独立的引出端子5由客户根据需要自行接入线路。隔弧支架2.1的触头位置具有槽缝2.3结构,当磁钢2.2将电弧吸引拉伸至这些槽缝2.3中时,可加大电弧长度,从而加快电弧熄灭,缩短燃弧时间。消弧电路功能模块4与磁吹灭弧功能模块2都为模块化设计,这两个模块可以根据客户需要,同时安装在继电器1内部,便于生产安排,从而可以实现批量化生产。因此,消弧电路功能模块4在继电器1的内部并有引出端子5,在继电器1分断大负荷负载时,接入此消弧电路功能模块4,可以很好地吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流,同时带有磁吹灭弧功能模块2,可加快电弧熄灭,缩短燃弧时间。从而,在同样的框架体积下,继电器1的负载容量大幅上升达到2倍以上,并延长了继电器1的使用寿命达到2倍以上。且可以直接驱动60W的直流感性负载和1KVA的交流感性负载,基本覆盖自动化领域的执行器件,从而简化线路、降低使用维修成本,提高可靠性。实施例2:如图1所示一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,包括固定在继电器基座3上的继电器1,继电器1的内部设有以在触点开断大负载时吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流的消弧电路功能模块4,消弧电路功能模块4焊接在线路板上,此模块通过继电器1内部线路连接,直接接入线路(无须单独的引出端子5)。消弧电路功能模块4为模块化设计,可以根据客户需要,只将消弧电路功能模块4单独安装在继电器1内部,便于生产安排,从而可以实现批量化生产。因此,消弧电路功能模块4在继电器1的内部直接接入线路,在继电器1分断大负荷负载时,接入此消弧电路功能模块4,可以很好地吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流。实施例3:如图1所示一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,包括固定在继电器基座3上的继电器1,继电器1的内部设有以在触点开断大负载时吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流的消弧电路功能模块4,消弧电路功能模块4焊接在线路板上,此模块通过独立的引出端子5由客户根据需要自行接入线路。消弧电路功能模块4为模块化设计,可以根据客户需要,只将消弧电路功能模块4单独安装在继电器1内部,便于生产安排,从而可以实现批量化生产。因此,消弧电路功能模块4在继电器1的内部并有引出端子5,在继电器1分断大负荷负载时,接入此消弧电路功能模块4,可以很好地吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流。实施例4:如图2-3所示一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,包括固定在继电器基座3上的继电器1,继电器1的内部设有用于加快电弧的熄灭,减少燃弧时间的磁吹灭弧功能模块2,磁吹灭弧功能模块2包括隔弧支架2.1与磁钢2.2,磁钢2.2灌封于隔弧支架2.1中,隔弧支架2.1卡装于继电器基座3中。隔弧支架2.1的触头位置具有槽缝2.3结构,当磁钢2.2将电弧吸引拉伸至这些槽缝2.3中时,可加大电弧长度,从而加快电弧熄灭,缩短燃弧时间。磁吹灭弧功能模块2为模块化设计,可以根据客户需要,只将磁吹灭弧功能模块2单独安装在继电器1内部,便于生产安排,从而可以实现批量化生产。因此,继电器1内部带有磁吹灭弧功能模块2,可加快电弧熄灭,缩短燃弧时间。综上所述,消弧电路功能模块4在继电器1的内部并有引出端子5,在继电器1分断大负荷负载时,接入此消弧电路功能模块4,可以很好地吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流,同时带有磁吹灭弧功能模块2,可加快电弧熄灭,缩短燃弧时间。从而,在同样的框架体积下,继电器1的负载容量大幅上升达到2倍以上,并延长了继电器1的使用寿命达到2倍以上。且可以直接驱动60W的直流感性负载和1KVA的交流感性负载,基本覆盖自动化领域的执行器件,从而简化线路、降低使用维修成本,提高可靠性。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有消弧模块和磁吹灭弧模块的小型继电器,包括固定在继电器基座上的继电器,其特征在于:所述继电器的内部设有以在触点开断大负载时吸收负载产生的浪涌电压,降低触头电弧电流的消弧电路功能模块与用于加快电弧的熄灭,减少燃弧时间的磁吹灭弧功能模块,所述磁吹灭弧功能模块包括隔弧支架与磁钢,所述磁钢设于所述隔弧支架中,所述隔弧支架设于所述继电器基座中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建中
申请(专利权)人:无锡市飞沪科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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