一种流阻可调节的流体冷板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种流阻可调节的流体冷板结构，包含：顶板；底板，设置在所述顶板的正下方；基板，所述的基板设置在所述顶板与底板之间，所述的基板包含若干个连通腔体，所述的若干个连通腔体之间相互组合构成相互连通的流体进入主流道、流体流出主流道及若干个流体流道；若干个调节阀，与所述的流体流道对应设置，所述的调节阀穿过所述基板，其顶部与底部分别连接顶板及底板；两个流体连接器，分别与所述流体进入主流道及流体流出主流道连接。本发明专利技术能够在热负载变化时，调节流体流道的流阻，结构成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体冷板散热
，具体涉及一种流阻可调节的流体冷板结构，主要应用于电子设备的大功率耗热元件的散热，以对其温升进行控制，保证电子设备正常、可靠地工作。
技术介绍
随着电子技术的发展，电子设备的尺寸越来越小，功能和功率却一直在增加，设备内部聚集了大量大功率的电子元器件(热负载)，单位体积容纳的热量越来越多，冷板散热的应用也越来越广泛。如图1及图2所示，现有技术中的冷板结构，由基板100’、上底板200’、下底板300’及流体连接器400’组成，基板100’内有尺寸、形状不同的连通腔体，构成流体流道500’，根据热负载600’的位置、功率、外部环境及冷却系统的不同，经过计算、仿真，设计流体流道500’，确定流体流道500’的尺寸、形状等参数。再如图3所示，从而可以确定流阻，使流体流道500’对应的热负载600’的温升始终在可控范围内。冷板一般采用焊接加工工艺，冷板加工后各零件成为一个整体，具有较高的强度，能承受一定的压力，保证在流体的流动过程中不会变形和破裂，没有流体泄露。冷板一旦成形，流体流道的流阻也就固定下来。当设计和仿真过程有错误或是在外部热负载变化的情况下，原有的冷板不能满足散热要求时，需要对流道的流阻重新设计，不得不废弃已有冷板，重新设计加工，造成资源的浪费，同时具有周期长、成本高的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种流阻可调节的流体冷板结构，能够在热负载变化时，调节流体流道的流阻，结构成本低。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现:一种流阻可调节的流体冷板结构，其特点是，包含: 顶板； 底板，设置在所述顶板的正下方； 基板，所述的基板设置在所述顶板与底板之间，所述的基板包含若干个连通腔体，所述的若干个连通腔体之间相互组合构成相互连通的流体进入主流道、流体流出主流道及若干个流体流道； 若干个调节阀，与所述的流体流道对应设置，所述的调节阀穿过所述基板，其顶部与底部分别连接顶板及底板； 两个流体连接器，分别与所述流体进入主流道及流体流出主流道连接。所述的调节阀呈圆柱形，包含依次连接的固定档边、调节阀本体及可撑开膨胀边； 所述的固定档边与底板连接； 所述的可撑开膨胀边与顶板连接； 所述的调节阀本体上设有空腔，所述空腔与调节阀本体的轴向相垂直。所述的固定档边的直径大于所述可撑开膨胀边的直径。所述的顶板上设有顶通孔，所述的调节阀本体穿过该顶通孔，可撑开膨胀边设置在与所述底板相对的一侧。所述的底板上设有底通孔，所述的调节阀本体穿过该底通孔，固定档边设置在与所述顶板相对的一侧。所述的固定档边的端面上设有一字型凹槽。所述的可撑开膨胀边的端部设有若干个豁口。所述的流体冷板结构还包含一固定组件，所述的固定组件与所述可撑开膨胀边连接，用于紧固所述调节阀与顶板。所述的流体冷板结构还包含一第一密封圈，所述的第一密封圈设置在所述调节阀本体与底板之间。所述的流体冷板结构还包含一第二密封圈，所述的第二密封圈设置在所述调节阀本体与顶板之间。本专利技术一种流阻可调节的流体冷板结构与现有技术相比具有以下优点:由于设有调节阀，可以调节流阻，当设计或仿真过程有错误或是在外部热负载变化的情况下，原有的冷板不能满足散热要求时，无需重新设计加工流体冷板结构，节省了时间和费用。【附图说明】图1为现有技术中的流体冷板结构的整体示意图； 图2为现有技术中的流体冷板结构的爆炸示意图； 图3为现有技术中的基板结构示意图； 图4为本专利技术一种流阻可调节的流体冷板结构的爆炸示意图； 图5为调节阀的示意图一； 图6为调节阀的示意图二。【具体实施方式】以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本专利技术做进一步阐述。如图4所示，一种流阻可调节的流体冷板结构，流体冷板结构主要使用铝材(防锈铝2A12-H112 GB/T3880-1997)钎焊工艺加工而成，该流体冷板结构包含:顶板100，顶板上方设置若干个热负载900 ;底板200，设置在所述顶板100的正下方；基板300，所述的基板300设置在所述顶板100与底板200之间，所述的基板300包含若干个连通腔体301，连通腔体301的尺寸和形状不同，所述的若干个连通腔体301之间相互组合构成相互连通的流体进入主流道302、流体流出主流道303及若干个流体流道304，流体流道304的个数与热负载900个数对应，流体进入主流道302、流体流出主流道303及若干个流体流道304是根据热负载900的位置(相对于某个基准点的坐标位置)、功率(分别为30?80W不等)、外部环境(环境温度25°C，热负载最高结温不得超过100°C )及冷却系统(介质为体积30%的酒精溶液，压力0.8MPa)的不同，经过计算和仿真后设计的，以确定它们的尺寸和形状等参数，并可以通过流体力学的相关公式计算得到流阻，使流体流道304对应的热负载900的温升始终在可控范围内；若干个调节阀400，与所述的流体流道304对应设置，所述的调节阀400穿过所述基板300，其顶部与底部分别连接顶板100及底板200 ;两个流体连接器501、502，分别与所述流体进入主流道302及流体流出主流道303连接，优选地流体连接器501、502选用中航光电公司的液冷接头TSA-3Z06，满足国军标，具有自密封、防泄漏的特点。调节阀400可以针对每个流体流道304单独设计，也可以使用相同的，在本实施例中，由于热负载900以及各流体流道304相似度较高，为节省成本，每个流体流道304都安装相同的调节阀400，如图5及图6所示，调节阀400采用易切不锈钢F303，保证足够的强度和刚度，同时和介质酒精溶液无化学反应，所述的调节阀400呈圆柱形，包含依次连接的固定档边401、调节阀本体402及可撑开膨胀边403 ;所述的固定档边401与底板200连接；所述的可撑开膨胀边403与顶板200连接；所述的调节阀本体402上设有空腔4021，所述空腔4021与调节阀本体402的轴向相垂直，较佳地，所述的空腔4021的截面为矩形，空腔4021可以使流体通过。在本实施例中，所述的固定档边401的直径大于当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流阻可调节的流体冷板结构，其特征在于，包含：顶板；底板，设置在所述顶板的正下方；基板，所述的基板设置在所述顶板与底板之间，所述的基板包含若干个连通腔体，所述的若干个连通腔体之间相互组合构成相互连通的流体进入主流道、流体流出主流道及若干个流体流道；若干个调节阀，与所述的流体流道对应设置，所述的调节阀穿过所述基板，其顶部与底部分别连接顶板及底板；两个流体连接器，分别与所述流体进入主流道及流体流出主流道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏峥，李英博，王光强，胡安，王永立，
申请(专利权)人：上海无线电设备研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31