一种移动式高温油安全采样器制造技术

一种移动式高温油安全采样器，包括冷却水槽、用于供高温油样品通过的冷却盘管和用于降低高温油样品压力的脱气缓冲罐，在冷却水槽的底部设有行走轮，在冷却水槽的侧壁上设有高温油入口和高温油出口，冷却盘管设置在冷却水槽内，冷却盘管的入口端和出口端分别从高温油入口和高温油出口伸出并与冷却水槽的侧壁固定连接，在冷却盘管的入口端设有用于采样时固定进油连接管的第一防脱钉，在冷却盘管的出口端设有一个脱气缓冲罐，脱气缓冲罐的进口与冷却盘管的出口端固定连接，脱气缓冲罐的出口设有用于固定出油连接管的第二防脱钉。结构简单，操作容易，移动灵活轻便，既可保证设备安全，又可保证操作人员操作安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体采样器，尤其是涉及一种移动式高温油安全采样器。
技术介绍
在现代石油化工加工生产中，各个产品的质量需要通过化验人员或生产设备的操作人员通过在线采集样品，送质量检验部门进行化学检验分析，判定产品质量是否合格，从而为生产设备的操作人员提供质量数据，以保证公司出厂产品质量合格。另外在正常的生产过程中，为了标定一套生产设备的运行指标是否正常，也要通过采集大量的样品进行化验分析，提供有效的数据从而比对生产设备运行的指标，对生产设备的精度进行相应调整。通常情况下，在整个生产线上会分段设有固定的采样点，且在这些固定点固定设有采样器，但是，随着各个生产线运行周期的延长，整个生产线上的各个采样点以及采样器会因为各种原因(腐蚀、沉积物、油泥、绣渣等)出现一定程度的堵塞，造成一些些重要的物料采样点无法取样，结果导致生产质量调整进入盲区，影响到整个生产线质量的控制。为了保证生产正常进行，操作人员通常会在采样点以外的设备管路上采用一些简易的采样装置进行采样作业，由于简易的采样装置没有安全防范措施，因此极易发生安全事故，实际生产过程中每年都会发生此类事故，造成设备和人员的重大损失和伤亡。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种移动式高温油安全采样器。本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种移动式高温油安全采样器，包括冷却水槽、用于供高温油样品通过的冷却盘管和用于降低高温油样品压力的脱气缓冲罐，在冷却水槽的底部设有行走轮，在冷却水槽的侧壁上设有高温油入口和高温油出口，冷却盘管设置在冷却水槽内，冷却盘管的入口端和出口端分别从高温油入口和高温油出口伸出并与冷却水槽的侧壁固定连接，在冷却盘管的入口端设有用于采样时固定进油连接管的第一防脱钉，在冷却盘管的出口端设有一个脱气缓冲罐，脱气缓冲罐的进口与冷却盘管的出口端固定连接，脱气缓冲罐的出口设有用于固定出油连接管的第二防脱钉。进一步地，所述的冷却盘管在冷却水槽内自下向上呈S形绕置而成，高温油入口和冷却盘管的入口端设置在冷却水槽的下部，高温油出口和冷却盘管的出口端设置在冷却水槽的上部。进一步地，所述的脱气缓冲罐为一个具有内部腔体的长形容器，脱气缓冲罐沿长度方向竖直设置，脱气缓冲罐的出口位于脱气缓冲罐的进口上方。进一步地，在冷却水槽的下部还设有止动装置，所述的止动装置包括固定连接在冷却水槽侧壁上的水平设置的定位板，设在定位板侧面的螺母和穿设在螺母中的螺杆。有益效果:根据本技术，设有移动轮可方便移动，采样时，连接管的连接由防脱钉进行固定，可防止连接管脱落，另外，脱气缓冲罐的设置，使得高温油样品在进入采样容器前进行充分的脱气和降压，采样安全，效率高。通过止动装置的设置，可保证采样时，冷却水槽固定不动，从而使采样过程更加安全。结构简单，操作方便，易于推广。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步具体详细的说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，1、冷却水槽，2、脱气缓冲罐，3、第二防脱钉，4、出油连接管，5、蒸汽入口阀，6、液压栗，7、蒸汽吹扫阀，8、蒸汽排凝阀，9、进油连接管，10、第一防脱钉，11、行走轮，12、定位板，13、螺母，14、螺杆，15、放水阀，16、冷却盘管。【具体实施方式】如图所示，一种移动式高温油安全采样器，包括冷却水槽1、用于供高温油样品通过的冷却盘管16和用于降低高温油样品压力的脱气缓冲罐2，在冷却水槽1的底部设有行走轮11，在冷却水槽1的侧壁上设有高温油入口和高温油出口，冷却盘管16设置在冷却水槽内，冷却盘管的入口端和出口端分别从高温油入口和高温油出口伸出并与冷却水槽1的侧壁固定连接，在冷却盘管16的入口端设有用于采样时固定进油连接管9的第一防脱钉10，在冷却盘管16的出口端设有一个脱气缓冲罐2，脱气缓冲罐2的进口与冷却盘管16的出口端固定连接，脱气缓冲罐2的出口设有用于固定出油连接管4的第二防脱钉3。本实施方式，所述的冷却盘管16在冷却水槽1内自下向上呈S形绕置而成，高温油入口和冷却盘管的入口端设置在冷却水槽的下部，高温油出口和冷却盘管的出口端设置在冷却水槽1的上部。所述的脱气缓冲罐2为一个具有内部腔体的长形容器，脱气缓冲罐2沿长度方向竖直设置，脱气缓冲罐2的出口位于脱气缓冲罐的进口上方。在冷却水槽1的下部还设有止动装置，所述的止动装置包括固定连接在冷却水槽侧壁上的水平设置的定位板12，设在定位板12侧面的螺母13和穿设在螺母13中的螺杆14ο本技术使用时，将冷却盘管的入口端通过进油连接管9连接到蒸汽系统中，可用8#铁丝将进油连接管9 (可采用耐高温的软管)的一端与冷却盘管的入口端相连接，将铁丝头缠绕到第一防脱钉10上可防止进油连接管脱落。如图所示，先打开蒸汽系统中的蒸汽排凝阀8，再稍开蒸汽入口阀5对蒸汽系统进行脱水后，将进油连接管9的另一端连接到蒸汽系统中，继续保持一定的蒸汽流量对整个冷却盘管7进行清洁吹扫。吹扫干净后，持续保持蒸汽吹扫量，同时向冷却水槽1加水至将冷却盘管16全部淹没后停止加水。待冷却盘管16内的蒸汽开始加热冷却水槽1内的冷水至70°C左右后，关闭蒸汽入口阀5，终止蒸汽进入。将冷却水加热到70°C左右，对高温油(温度在200度以上)进行初步缓慢冷却，可避免高温油在常温流动过程中，热量损失过快，而不易流动。在脱气缓冲罐2的出口连接出油连接管4，出油连接管4的一端也通过一根铁丝与脱气缓冲罐2的出口固定连接，铁丝头绕设在第二防脱钉3上，防止出油连接管4脱落。将蒸汽系统与生产线的待采样管路相连通，并通过一个蒸汽吹扫阀7进行控制。在出油连接管4下面放置接油盒或接油桶，稍开蒸汽吹扫阀7向冷却盘管16实施引油，注意观察蒸汽排凝阀8温度上升情况，并观察出油连接管4的出油情况，如果蒸汽排凝阀8温度不上升，说明蒸汽吹扫阀7开度过小，继续加大开度进行观察，直至蒸汽排凝阀8温度大幅上升，说明样品已经引出。根据出油连接管4的出油温度调整蒸汽吹扫阀7的开度，如果出油冒烟说明温度过高，应关小蒸汽吹扫阀7的开度，保持小流量出油2—3分钟，用以置换冷却盘管内少量的水(即将水从出油连接管4排出)。然后，将接油盒或接油桶拿开，开始用采样容器接收样油，直至采出合适重量的样油，关闭蒸汽吹扫阀7，将采样容器放置一旁进一步进行冷却，待用。打开设在冷却水槽1下端的放水阀15，放净冷却水槽1内的热水。稍开蒸汽入口阀5，用蒸汽吹扫冷却盘管16内的存油，出口用接油盒或接油桶接好，防止污染地面。冷却盘管16内的油品吹扫干净之后关闭蒸汽入口阀5和蒸汽排凝阀8。将进油连接管9的两端分别与冷却盘管16和生产线管路脱开，采样结束。脱气缓冲罐2的设置，可使进入的高温油下沉，其中的气体上升，从而降低高温油从出油连接管4流出时造成的飞溅，保证了采样过程的安全。本技术可用来采集高温重油、高温轻油、以及其它高温化学介质，在系统采样点堵塞的情况之下，可保证采出合格的物料样品，保证样品的准确性，操作简单可靠，移动灵活轻便，既可保证设备安全，又可保证操作人员操作安全。【主权项】1.一种移动式高温油安全采样器，其特征在于:包括冷却水槽(1)、用于供高温油样品通过的冷却盘管(16)和用于降低高温油样品压力的脱气缓冲罐(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式高温油安全采样器，其特征在于：包括冷却水槽（1）、用于供高温油样品通过的冷却盘管（16）和用于降低高温油样品压力的脱气缓冲罐（2），在冷却水槽（1）的底部设有行走轮（11），在冷却水槽（1）的侧壁上设有高温油入口和高温油出口，冷却盘管（16）设置在冷却水槽（1）内，冷却盘管的入口端和出口端分别从高温油入口和高温油出口伸出并与冷却水槽（1）的侧壁固定连接，在冷却盘管（16）的入口端设有用于采样时固定进油连接管（9）的第一防脱钉（10），在冷却盘管（16）的出口端设有一个脱气缓冲罐（2），脱气缓冲罐（2）的进口与冷却盘管（16）的出口端固定连接，脱气缓冲罐（2）的出口设有用于固定出油连接管（4）的第二防脱钉（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，翟志清，李小昌，韩靖，王志刚，杨军，侯继承，赵岩，刘岳军，奕龙，周新强，景泽乐，李正，吴志霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41