穿舱装置制造方法及图纸

技术编号:12797050 阅读:118 留言:0更新日期:2016-01-30 18:26
本实用新型专利技术提供了一种穿舱装置,包括穿舱套管、密封组件和紧固组件;穿舱套管包括穿舱部和从穿舱部两端分别向外延伸的两安装部;密封组件设有两套,间隔地套设于所述穿舱套管的穿舱部上;紧固组件设有两套,各与所述穿舱套管的一安装部可拆卸地连接固定,并从一套密封组件的外侧将密封组件紧固。本实用新型专利技术的穿舱装置可满足在不允许焊接区域的电缆、管系穿舱需求,无需焊接,能够保证水密要求。同时,穿舱装置结构简单,安装简便,方便拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及船舶穿舱领域,特别涉及一种穿舱装置,尤其适用于船舶及海洋工程上不允许焊接或钻孔区域的电缆、管系穿舱。
技术介绍
目前在各类船舶以及海洋工程等项目船体结构复杂多变,有许多特殊区域及水密区域也需要进行电缆、管系穿舱。但是由于某些特殊钢板或是某些特殊区域不允许进行焊接作业,因为焊接会引起的焊接应力损伤,导致船舶疲劳损坏、断裂造成平台极大的破坏。但是传统的套管穿舱件多见的是焊接方式,虽然也有非焊接的方式,但安装困难,且一次性的安装无法更换,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不需要焊接、安装简便的穿舱装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种穿舱装置,包括穿舱套管、密封组件和紧固组件;穿舱套管包括穿舱部和从穿舱部两端分别向外延伸的两安装部;密封组件设有两套,间隔地套设于所述穿舱套管的穿舱部上;紧固组件设有两套,各与所述穿舱套管的一安装部可拆卸地连接固定,并从一套密封组件的外侧将密封组件紧固。优选地,所述安装部上设有外螺纹,所述紧固组件螺接于所述外螺纹上。优选地,所述紧固组件包括止动螺母和锁紧螺母;所述止动螺母和锁紧螺母均与所述安装部的外螺纹螺接配合,所述锁紧螺母位于所述止动螺母的外侧;所述止动螺母的内侧面与所述密封组件的外侧面贴合。优选地,所述密封组件包括密封垫片和压紧密封环;所述密封垫片与压紧密封环均套设于所述穿舱套管的穿舱部上,且所述压紧密封环位于所述密封垫片的外侧。优选地,所述密封垫片上涂抹有密封胶。优选地,两套所述密封组件中至少一套密封组件还包括密封圈;所述穿舱部上对应设置有至少一密封槽;所述密封圈嵌设于所述密封槽内,并与所述压紧密封环密封配合。优选地,所述密封圈为0形密封圈。优选地,所述穿舱装置还包括填料函;所述填料函设有两套,分别可拆卸地连接在所述穿舱套管的两安装部的端部。优选地,所述安装部的端部设有内螺纹,所述填料函螺接于所述内螺纹上。优选地,所述穿舱套管为不锈钢钢棒经机加工而成。由上述技术方案可知,本技术的优点和积极效果在于:本技术的穿舱装置中,利用穿舱套管保护穿舱的电缆、管系,通过密封组件实现密封效果,并通过紧固组件实现可拆卸地连接固定。本技术的穿舱装置可满足在不允许焊接区域的电缆、管系穿舱需求,无需焊接,能够保证水密要求。同时,穿舱装置结构简单,安装简便,方便拆卸更换。【附图说明】图1是本技术穿舱装置优选实施例的安装示意图。图2是本技术穿舱装置优选实施例中穿舱套管的结构示意图。图3是本技术穿舱装置优选实施例中第一压紧密封环的结构示意图。图4是本技术穿舱装置优选实施例中第二压紧密封环的结构示意图。图5是本技术穿舱装置优选实施例中止动螺母的结构示意图。图6是本技术穿舱装置优选实施例中锁紧螺母的结构示意图。图7是本技术穿舱装置优选实施例中填料函的结构示意图。附图标记说明如下:10、穿舱装置;20、电缆;30、舱壁;301、内表面;302、外表面;1、穿舱套管;101、电缆孔;11、穿舱部;111、密封槽;12、第一安装部;121、外螺纹;122、内螺纹;13、第二安装部;131、外螺纹;2、第一密封组件;21、密封垫片;22、第一压紧密封环;221、通孔;3、第二密封组件;31、密封垫片;32、第二压紧密封环;321、通孔;33、密封圈;4、紧固组件;41、止动螺母;411、螺纹孔;42、锁紧螺母;421、螺纹孔;5、填料函;51、基体;52、端帽;53、胶垫;54、胶垫。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。参阅图1,本实施例的穿舱装置10为一种电缆穿舱装置,其安装于半潜式海洋平台的立柱与横撑之间的舱壁30上,使电缆20穿过该舱壁30。其中,舱壁30左侧为横撑侧,舱壁30右侧为立柱侧,将舱壁30的左侧表面称为舱壁30的外表面302,舱壁30的右侧表面称为舱壁30的内表面301。以下涉及“左”、“右”的方位表述时均以图1的视图方向为参照。该穿舱装置10主要包括横穿舱壁30的穿舱套管1、在立柱侧套设于穿舱套管1上并贴合于舱壁30内表面301的第一密封组件2、在横撑侧套设于穿舱套管1上并贴合于舱壁30外表面302的第二密封组件3,以及分别从两密封组件外侧将两密封组件紧固的两套紧固组件4。第一密封组件2和第二密封组件3在穿舱套管1上相间隔,两者之间的间隔即为穿舱套管1所穿过的舱壁30。一并参阅图1和图2,穿舱套管1内设有电缆孔101,以供电缆20穿过,保护电缆20。穿舱套管1包括穿舱部11、从穿舱部11右端向外延伸的第一安装部12和从穿舱部11左端向外延伸的第二安装部13。穿舱部11穿过舱壁30,穿舱部11的中间部位与舱壁30上的孔相配合,穿舱部11的右端部位及第一安装部12位于立柱侧,穿舱部11的左端部位及第二安装部13位于横撑侦k第一安装部12上设有外螺纹121,第二安装部13上亦设有外螺纹131。另外,穿舱部11的左端部位在靠近舱壁30处还设有密封槽111。较优地,穿舱套管1由不锈钢钢棒直接机加工而成,加工简单。第一密封组件2包括密封垫片21和第一压紧密封环2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿舱装置,其特征在于,包括:穿舱套管,包括穿舱部和从穿舱部两端分别向外延伸的两安装部;密封组件,设有两套,间隔地套设于所述穿舱套管的穿舱部上;紧固组件,设有两套,各与所述穿舱套管的一安装部可拆卸地连接固定,并从一套密封组件的外侧将密封组件紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵旭东雷理军姜龙洋刘义
申请(专利权)人:烟台中集来福士海洋工程有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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