本实用新型专利技术提供一种冷却循环水多点在线监测集中控制的加药排污控制系统，在冷却循环水处理工艺中选取多个监测区域；在每个监测区域选择监测点、加药点及排污点；在监测点布置至少一种在线监测传感器；在加药点布置加药设备；在排污点布置排污设备；各个监测区域的在线监测传感器均连接到PLC控制系统的输入端；PLC控制系统的输出端分别与各个监测区域的加药量控制机构和排污量控制机构连接。优点为：能够实现循环冷却水中各项药剂浓度均在预设值附近小幅震荡，解决了传统方案中药剂浓度波动较大的问题，因此，在保证循环冷却水处理效果的同时，有效节约了药剂，降低了系统运行成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于污泥处理
，具体涉及一种冷却循环水多点在线监测集中控制的加药排污控制系统。
技术介绍
循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。循环冷却水是工业用水中的用水大项，在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。然而，在排污的同时，将一部分水处理药剂也同时排放掉了，而补充水中不含水处理药剂，因此，为了使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围，需要向冷却水中投加水处理药剂。现有技术中，冷却循环水运行的水质管理操作方式一般包括三种:1)连续排污、连续加药；2)连续排污、间歇加药；3)间歇排污、间歇加药。然而，无论采用何种形式，操作方法均为人工倾倒方式，由于循环冷却水系统的容积较大，并且，运行状态波动，经常出现加药滞后的情况，使循环冷却水中药剂的含量或过高、或不足，如图1和图2所示，均为两种工况下的传统型加药操作形成的药剂浓度曲线；由此可见，既影响循环冷却水处理效果，也造成药剂浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种冷却循环水多点在线监测集中控制的加药排污控制系统，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种冷却循环水多点在线监测集中控制的加药排污控制系统，在冷却循环水处理工艺中选取多个监测区域；在每个监测区域进一步选择监测点、加药点及排污点；然后，在所述监测点布置至少一种在线监测传感器；在所述加药点布置加药设备；在所述排污点布置排污设备；其中，每个所述加药设备配置有加药量控制机构；每个所述排污设备配置有排污量控制机构；各个监测区域的所述在线监测传感器均连接到PLC控制系统的输入端；所述PLC控制系统的输出端分别与各个监测区域的所述加药量控制机构和所述排污量控制机构连接。优选的，所述在线监测传感器包括PH在线监测仪、电导率在线监测仪、0RP在线监测仪以及药剂浓度在线监测仪中的至少一种。优选的，所述加药设备包括PH调节剂加药设备、缓蚀阻垢剂加药设备、氧化性杀菌剂加药设备中的至少一种。优选的，对于同一个监测区域，所述PLC控制系统的第1信号输入端与所述PH在线监测仪连接；所述PLC控制系统的第1信号输出端与所述PH调节剂加药设备的加药量控制机构连接，由此形成PH的PID闭合控制单元；所述PLC控制系统的第2信号输入端与所述电导率在线监测仪连接；所述PLC控制系统的第2信号输出端与所述排污设备的排污量控制机构连接，由此形成电导率的PID闭合控制单元；所述PLC控制系统的第3信号输入端与所述0RP在线监测仪连接；所述PLC控制系统的第3信号输出端与所述氧化性杀菌剂加药设备的加药量控制机构连接，由此形成氧化性杀菌剂的PID闭合控制单元；所述PLC控制系统的第4信号输入端与所述药剂浓度在线监测仪连接；所述PLC控制系统的第4信号输出端与所述缓蚀阻垢剂加药设备的加药量控制机构连接，由此形成缓蚀阻垢剂的PID闭合控制单元。优选的，所述加药量控制机构为加药设备的加药量控制阀门；所述排污量控制机构为排污设备的排污量控制阀门。优选的，所述监测点设置于循环栗组吸入口处、冷却塔进水总管处、冷却塔塔池中央处、蒸发器进口处和汽轮机进口处；所述加药点和所述排污点选取在对应监测点上游5?10m处。优选的，所述PLC控制系统安装于冷却水栗房。本技术提供的冷却循环水多点在线监测集中控制的加药排污控制系统具有以下优点:1) 一个冷却循环水系统设置多个监测点，分散监测，并且，每个监测区域均配置种类众多的在线监测传感器，解决了由于系统大，循环慢导致的监测滞后性的问题，能及时的监测出系统的水质情况；2) 一个冷却循环水系统设置多个加药点，分散加药，解决了由于系统大，药剂扩散滞后的问题，能使药剂及时的扩散到整个系统中。3)通过本技术提供的加药排污控制系统，能够实现循环冷却水中各项药剂浓度均在预设值附近小幅震荡，解决了传统方案中药剂浓度波动较大的问题，因此，在保证循环冷却水处理效果的同时，有效节约了药剂，降低了系统运行成本。【附图说明】图1为一种工况下的传统型加药操作形成的药剂浓度曲线；图2为另一种工况下的传统型加药操作形成的药剂浓度曲线；图3为本技术提供的冷却循环水多点在线监测集中控制的加药排污控制系统的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行详细说明:结合图3，本技术提供一种冷却循环水多点在线监测集中控制的加药排污控制系统，应用于电厂、化工、微电子工业等行业的冷却循环水监控，利用多点监测，且每个监测点布置多个PID闭环反馈控制单元，以解决冷却循环水系统加药不均衡、药剂浓度不稳定等问题。具体的，本系统用于控制冷却循环水的加药及排污，药剂种类包括:缓蚀阻垢剂、氧化型杀菌剂、PH调节剂。排污为连续控制方式。根据冷却循环水的水量大小，在冷却循环水处理工艺中选取多个监测区域，例如，为η个监测区域，η的数量可采用以下计算方式:η = 3+保有水量/循环量，小数进一取整。在每个监测区域进一步选择监测点、加药点及排污点；然后，在监测点布置至少一种在线监测传感器，在线监测传感器包括ΡΗ在线监测仪、电导率在线监测仪、0RP在线监测仪以及药剂浓度在线监测仪中的至少一种；在加药点布置加药设备，包括ΡΗ调节剂加药设备、缓蚀阻垢剂加药设备、氧化性杀菌剂加药设备中的至少一种；在排污点布置排污设备；其中，每个加药设备配置有加药量控制机构；每个排污设备配置有排污量控制机构；其中，加药量控制机构为加药设备的加药量控制阀门；排污量控制机构为排污设备的排污量控制阀门。各个监测区域的在线监测传感器均连接到PLC控制系统的输入端；PLC控制系统的输出端分别与各个监测区域的加药量控制机构和排污量控制机构连接。实际应用中，监测点可设置于循环栗组吸入口处、冷却塔进水总管处、冷却塔塔池中央处、蒸发器进口处和汽轮机进口处；加药点和排污点可选取在对应监测点上游5?10m处。PLC控制系统安装于冷却水栗房。PLC控制系统形成多个闭合控制单元，包括:1)PLC控制系统的第1信号输入端与PH在线监测仪连接，通过PH在线监测仪，监测循环冷却水系统中循环冷却水的pH值；PLC控制系统的第1信号输出端与PH调节剂加药设备的加药量控制机构连接，由此形成PH的PID闭合控制单元；2)所述PLC控制系统的第2信号输入端与所述电导率在线监测仪连接，通过电导率在线监测仪，监测循环冷却水系统中循环冷却水的电导率值；所述PLC控制系统的第2信号输出端与所述排污设备的排污量控制机构连接，由此形成电导率的PID闭合控制单元；3) PLC控制系统的第3信号输入端与0RP在线监测仪连接，通过0RP在线监测仪，监测循环冷却水系统当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却循环水多点在线监测集中控制的加药排污控制系统，其特征在于，在冷却循环水处理工艺中选取多个监测区域；在每个监测区域进一步选择监测点、加药点及排污点；然后，在所述监测点布置至少一种在线监测传感器；在所述加药点布置加药设备；在所述排污点布置排污设备；其中，每个所述加药设备配置有加药量控制机构；每个所述排污设备配置有排污量控制机构；各个监测区域的所述在线监测传感器均连接到PLC控制系统的输入端；所述PLC控制系统的输出端分别与各个监测区域的所述加药量控制机构和所述排污量控制机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦建华，
申请(专利权)人：北京云淡风清水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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