本实用新型专利技术涉及一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，至少包括：焦粉冷却单元、卸灰插板阀、第一格式卸灰阀、焦粉中间仓、仓泵入口阀、气力输灰仓泵、输灰管路、灰仓、加湿搅拌机、仓泵流化室，所述的焦粉冷却单元上端与干熄焦系统一二次除尘器分别相连，接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却；所述的焦粉冷却单元下端的出料口与卸灰插板阀上端相连，所述的卸灰插板阀的下端与所述的第一格式卸灰阀的上端相连；所述的第一格式卸灰阀的下端与焦粉中间仓入口相连；焦粉中间仓与气力输灰仓泵之间通过仓泵入口阀连接。本实用新型专利技术提高系统的自动化运行程度，降低工人的劳动强度和改善工作环境、提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干法熄焦领域循环气体系统次除尘装置，特别是一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置。
技术介绍
干法熄焦技术是利用惰性循环气体在干熄炉内与炽热焦炭进行热交换吸收炽热焦炭的显热，然后通过系统中的其他功能设备对被加热后的循环气体进行利用的过程，从而达到余热利用的目的。干熄焦装置重要的功能设备包括干熄炉、循环风机、锅炉、循环气体管路等设备被冷却的焦炭的细小碎粉颗粒会与在干熄炉内的循环气体进行热交换吸收显热的过程中混合，然后进入循环气体管路，通过循环风机、锅炉等设备。由于循环风机和锅炉设备的特殊性，对于循环气体中的粉尘颗粒含量有着严格的限制，必须通过设置除尘器对其进行处理，以保证循环气体管路中设备的正常使用寿命，所以除尘和卸灰设备就显得尤为重要。以往的卸设备采用在除尘器下方设置满足需要的焦粉冷却设备，在焦粉冷却设备的卸灰口设置格式卸灰阀并且与在焦粉冷却设备上设置的相应的料位计进行联锁，接入干熄焦装置系统内的DCS控制系统对排灰阀进行自动控制，然后通过独立运行的输灰设备对通过格式卸灰阀排出的焦粉进行输送、外运。独立运行的输灰设备一般有两种方式，第一种是通过设置刮板输送机与格式卸灰阀相连接，通过机械的方式将排出的灰粉收集、处理；第二种是通过设置气力输送仓栗与格式卸灰阀相连接，通过机械的方式将排出的灰粉收集、处理；并且第一种利用刮板机进行机械方式的输灰过程并不可靠，存在漏点多易产生二次扬尘的情况，而第二种利用气力混合进行输灰的方式，由于设备本身的构造，及格式阀工作条件的原因不能进行直接联锁控制，只能将输灰设备单独于干熄焦装置系统DCS控制系统之外，因此在中央控制室内并不能方便、直观地对其进行控制和显示，从而在生产运行过程中造成种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效的干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，以便解决以往干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置与干熄焦本体控制系统相互独立，不能在中控室内方便、直观地对其进行控制和显示，从而提高系统的自动化运行程度，降低工人的劳动强度和改善工作环境、提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，至少包括:焦粉冷却单元、卸灰插板阀、第一格式卸灰阀、焦粉中间仓、仓栗入口阀、气力输灰仓栗、输灰管路、灰仓、加湿搅拌机、仓栗流化室，所述的焦粉冷却单元上端与干熄焦系统一二次除尘器分别相连，接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却；所述的焦粉冷却单元下端的出料口与卸灰插板阀上端相连，所述的卸灰插板阀的下端与所述的第一格式卸灰阀的上端相连；所述的第一格式卸灰阀的下端与焦粉中间仓入口相连；焦粉中间仓与气力输灰仓栗之间通过仓栗入口阀连接。所述的气力输灰仓栗的上端与仓栗入口阀连接，仓栗流化室出口与输灰管路连接，将仓栗内的焦粉流化后通过输灰管路输送至灰仓，而后通过设置在灰仓的第二格式卸灰阀排出，后进入加湿搅拌机，加湿搅拌后通过排出管排出。所述的焦粉冷却单元上端为桶装结构，下端为漏斗状。所述的焦粉中间仓上端为桶装结构，下端为漏斗状。所述的灰仓上端为桶装结构，下端为漏斗状。所述的加湿搅拌机水平放置，下端连接排出管。本技术的优点是:由于格式卸灰阀以上的工作区段和仓栗入口阀以下的工作区段内的压力不同，所以不能进行直接连接从而造成了输灰设备独立运行的状况，因此设置了焦粉中间仓对其进行过渡、缓冲；此外，气力输灰仓栗的上端与仓栗入口阀连接，仓栗流化室出口与输灰管路连接将仓栗内的焦粉流化后通过管路输送至灰仓而后通过设置在灰仓的格式卸灰阀排出，后进入加湿搅拌机，加湿搅拌后通过排出管排出。从而提高系统的自动化运行程度，降低工人的劳动强度和改善工作环境、提高工作效率。【附图说明】图1是本技术实施例一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置的示意图；标号说明，1、焦粉冷却单元；2、卸灰插板阀；3、第一格式卸灰阀；4、焦粉中间仓；5、仓栗入口阀；6、气力输灰仓栗；7、输灰管路；8、灰仓；9、第二格式卸灰阀；10、加湿搅拌机；11、仓栗流化室；12、排出管。【具体实施方式】如图1所示，一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，至少包括:焦粉冷却单元1、卸灰插板阀2、第一格式卸灰阀3、焦粉中间仓4、仓栗入口阀5、气力输灰仓栗6、输灰管路7、灰仓8、加湿搅拌机10、仓栗流化室11，所述的焦粉冷却单元1上端与干熄焦系统一二次除尘器分别相连，接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却；所述的焦粉冷却单元1下端的出料口与卸灰插板阀2上端相连，所述的卸灰插板阀2的下端与所述的第一格式卸灰阀3的上端相连以供设备在检修时进行隔离；所述的第一格式卸灰阀3的下端与焦粉中间仓4入口相连，在工作时，通过第一格式卸灰阀3内相互独立的容积空间，使在连续排灰的过程中，既能顺利排灰又能保持卸格式灰阀以上工作空间内压力的相对稳定。焦粉中间仓4与气力输灰仓栗6之间通过仓栗入口阀5连接；由于在第一格式卸灰阀3以上的工作区段和仓栗入口阀5以下的工作区段内的压力不同，所以不能进行直接连接从而造成了输灰设备独立运行的状况，因此设置了焦粉中间仓4对其进行过渡、缓冲；所述的气力输灰仓栗6的上端与仓栗入口阀5连接，仓栗流化室11出口与输灰管路7连接，将仓栗内的焦粉流化后通过输灰管路7输送至灰仓8，而后通过设置在灰仓8的第二格式卸灰阀9排出，后进入加湿搅拌机10，加湿搅拌后通过排出管12排出。所述的焦粉冷却单元1上端为桶装结构，下端为漏斗状。所述的焦粉中间仓4上端为桶装结构，下端为漏斗状。所述的灰仓8上端为桶装结构，下端为漏斗状。所述的加湿搅拌机10水平放置，下端连接排出管12。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。【主权项】1.一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，至少包括:焦粉冷却单元(1)、卸灰插板阀(2)、第一格式卸灰阀(3)、焦粉中间仓(4)、仓栗入口阀(5)、气力输灰仓栗(6)、输灰管路(7)、灰仓(8)、加湿搅拌机(10)、仓栗流化室(11)，所述的焦粉冷却单元(1)上端与干熄焦系统一二次除尘器分别相连，接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却；所述的焦粉冷却单元(1)下端的出料口与卸灰插板阀(2)上端相连，所述的卸灰插板阀(2)的下端与所述的第一格式卸灰阀(3)的上端相连；所述的第一格式卸灰阀(3)的下端与焦粉中间仓(4)入口相连；焦粉中间仓(4)与气力输灰仓栗(6)之间通过仓栗入口阀(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，其特征是:所述的气力输灰仓栗(6 )的上端与仓栗入口阀(5 )连接，仓栗流化室(11)出口与输灰管路(7 )连接，将仓栗内的焦粉流化后通过输灰管路(7 )输送至灰仓(8 )，而后通过设置在灰仓(8 )的第二格式卸灰阀(9 )排出，后进入加湿搅拌机(10 )，加湿搅拌后通过排出管(12 )排出。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，其特征是:所述的焦粉冷却单元(1)上端为桶装结构，下端为漏斗状。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，其特征是:所述的焦粉中间仓(4)上端为桶装结构，下端为漏斗状。5.根据权利要求1所述的一种干熄焦一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置，至少包括：焦粉冷却单元（1）、卸灰插板阀（2）、第一格式卸灰阀（3）、焦粉中间仓（4）、仓泵入口阀（5）、气力输灰仓泵（6）、输灰管路（7）、灰仓（8）、加湿搅拌机（10）、仓泵流化室（11），所述的焦粉冷却单元（1）上端与干熄焦系统一二次除尘器分别相连，接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却；所述的焦粉冷却单元（1）下端的出料口与卸灰插板阀（2）上端相连，所述的卸灰插板阀（2）的下端与所述的第一格式卸灰阀（3）的上端相连；所述的第一格式卸灰阀（3）的下端与焦粉中间仓（4）入口相连；焦粉中间仓（4）与气力输灰仓泵（6）之间通过仓泵入口阀（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜乃斌，段俊峰，胡建清，李军，张乐，
申请(专利权)人：西安华江环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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