本实用新型专利技术提供了一种改进的不干胶自动涂纸装置，属于涂布机技术领域。它解决了现有技术中涂布后的产品的表面质量差等技术问题。本改进的不干胶自动涂纸装置包括机架，机架上平行间隔设有背辊和反转辊，背辊和反转辊的直径不同，机架上还设有电机一和能够喷涂溶液至该背辊辊面上的喷嘴，电机一与背辊以及反转辊连接且电机一能够同时带动背辊和反转辊沿相反的方向转动，自动涂纸装置还包括机架上设置的电机二和能够转动的主动轴、从动轴，主动轴与从动轴平行间隔设置且主动轴与从动轴分别位于背辊的两侧，电机二与主动轴连接且能够带动主动轴转动。本实用新型专利技术具有涂层厚薄均匀，涂胶效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于不干胶制造
，涉及一种改进的不干胶自动涂纸装置。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶的生产制造是通过涂布技术来实现的，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟。国内主要采用的是传统辊式涂布，其关键部分就是涂纸装置，而涂纸装置采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。精密涂布方式目前主要为几大类:Micro Gravure、微凹辊转移印刷、SLOT DIE、COMMA逗号刮刀、D_Bar线棒涂布。我国专利CN 202527338U公开了一种涂纸装置胶厚控制系统，包括机架、上下对置地安装于机架上的第一、第二辊筒，安装于机架上用于测量第一、第二辊筒之间距离的位移传感器、与位移传感器连接的控制器、安装于机架上并与控制器连接的伺服控制系统；该涂纸装置胶厚控制系统通过位移传感器、控制器及伺服控制系统来控制第一、第二辊筒之间的距离恒定，从而提高了涂胶厚度调整的时效性，有效的降低了成胶的损耗，减少了生产成本，产品质量稳定；对人员操作简便，要求简单。但是，由于在涂布过程中，极易出现横纹、平整性不佳、拉线等缺点，上述的涂纸装置胶厚控制系统在调节胶厚时，只能进行粗略的调节，不能够精密地控制涂层厚度，并且涂胶后的胶层表面光滑度无法保证，从而使涂胶后的薄膜表面质量较差。
技术实现思路
本技术是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改进的不干胶自动涂纸装置，本技术所要解决的技术问题是:如何提高不干胶背面胶粘剂的涂布效果和均匀度。—种改进的不干胶自动涂纸装置，包括机架，其特征在于，所述机架上平行间隔设有背辊和反转辊，所述背辊和反转辊的直径不同，所述机架上还设有电机一和能够喷涂溶液至该背辊辊面上的喷嘴，所述电机一与所述背辊以及反转辊连接且所述电机一能够同时带动所述背辊和反转辊沿相反的方向转动，所述自动涂纸装置还包括机架上设置的电机二和能够转动的主动轴、从动轴，所述主动轴与从动轴平行间隔设置且所述主动轴与从动轴分别位于所述背辊的两侧，所述电机二与所述主动轴连接且能够带动所述主动轴转动。其原理如下:本不干胶自动涂纸装置用于对不干胶标签进行涂布作业，运行时，涂布基材一端连接在主动轴上，另一端连接在从动轴上，同时涂布基材两端之间的部分穿过背辊和反转辊之间的间隙并缠绕于背辊的辊面上，通过主动轴的转动以及背辊旋转带动涂布基材沿背辊切线方向移动，机架上的喷嘴将溶液均匀地喷涂至涂布基材表面；具有涂层的涂布基材经过背辊和反转辊之间的缝隙，通过该缝隙控制涂层厚度的大小；反转辊的转向与背辊相反，两者设计成不同的直径从而在缝隙处的切线速度不同，通过反转辊与背辊不同的线速度形成剪切力对涂布基材上的涂层进行抛光打磨，使得涂层表面更为光滑、平整、均匀。在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述电机一与所述背辊之间通过皮带一连接，所述背辊的端部还设有主动齿轮，所述反转辊的端部设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设有传动齿轮且所述传动齿轮同时与所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。电机一通过皮带一带动背辊转动，背辊与反转辊之间通过传动齿轮连接，两者之间传动更加稳定可靠，且整个自动涂纸装置设计更加紧凑。在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述电机二与所述主动轴通过皮带二连接。电机二通过皮带二带动主动轴转动。在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述从动轴与所述背辊相平齐，所述从动轴的正下方还设有中间轴且所述从动轴、背辊和中间轴相互平行。在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述背辊、中间轴和从动轴三者所围成的三角形中设有气嘴，所述气嘴朝向所述背辊与从动轴所连成的平面。通过气嘴向涂布完成后的基材吹气，增加空气流量，使得基材上的胶水尽早晾干。在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述电机一和电机二均为变频调速电机或伺服电机。变频调速电机是通过改变电动机定子电源的频率来改变其转速的，变频调速电机效率尚，调整过程中没有附加损耗，调速范围大，精度尚，能够进一步提尚广品的表面精度；伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，它将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，具有机电时间常数小、线性度高、始动电压低等特性。这样反转辊和背辊的转速可调，可以根据不同的涂层及精度需要，调整其转速，此原理与抛光原理相似，粗抛的时候可以提高反转辊的转速，精抛的时候可以降低反转辊的转速，从而提高涂层表面的光滑度，避免涂层表面出现横纹、直纹或拉线等问题，进而提高涂布后的广品的表面质量。在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述的涂纸装置还包括一个刮刀，所述的刮刀的内端固定于所述的机架上，所述的刮刀的外端抵靠于所述反转辊的辊面上。设计有刮刀后，能够将反转辊表面的溶液刮除干净，使反转辊在缝隙处接触涂层之前始终保持干净，提高涂层的表面光滑度，进而提高涂布后的产品的表面质量。在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述的刮刀采用特氟龙制成。特氟龙具有良好的不粘性，保证溶液不会粘在刮刀表面，提高刮刀的工作效率；同时，特氟龙还具有良好的而磨损性和耐腐蚀性，避免刮刀长期与反转辊相互摩擦造成磨损，也防止溶液对刮刀造成腐蚀，提高刮刀的使用寿命。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、本自动涂纸装置中的反转辊和背辊的转速可调，可以根据不同的涂层及精度需要，调整其转速，从而提高涂层表面的光滑度，避免涂层表面出现横纹、直纹或拉线等问题，进而提尚涂布后的广品的表面质量；2、本自动涂纸装置中电机一通过皮带一带动背辊转动，背辊与反转辊之间通过传动齿轮连接，两者之间传动更加稳定可靠，且整个自动涂纸装置设计更加紧凑。【附图说明】图1是本自动涂纸装置的立体结构示意图。图2是本自动涂纸装置的局部正视结构示意图。图中，1、机架；2、背辊；3、反转辊；4、电机一 ；5、电机二 ；6、喷嘴；7、气嘴；8、主动轴；9、从动轴；10、中间轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、传动齿轮；14、皮带一 ；15、皮带--ο【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。[0023当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的不干胶自动涂纸装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上平行间隔设有背辊(2)和反转辊(3)，所述机架(1)上还设有电机一(4)和能够喷涂溶液至该背辊(2)辊面上的喷嘴(6)，所述电机一(4)与所述背辊(2)以及反转辊(3)连接且所述电机一(4)能够同时带动所述背辊(2)和反转辊(3)沿相反的方向转动，所述自动涂纸装置还包括机架(1)上设置的电机二(5)和能够转动的主动轴(8)、从动轴(9)，所述主动轴(8)与从动轴(9)平行间隔设置且所述主动轴(8)与从动轴(9)分别位于所述背辊(2)的两侧，所述电机二(5)与所述主动轴(8)连接且能够带动所述主动轴(8)转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钦童，刘继玉，
申请(专利权)人：浙江万宝龙胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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