本实用新型专利技术提供一种金属纤维轧制装置。所述金属纤维轧制装置包括放线装置、轧制装置、收线装置、传动带和电机，所述放线装置和所述收线装置分别设于所述轧制装置两侧，所述电机通过所述传动带与所述轧制装置连接，所述电机通过所述传动带与所述收线装置连接。本实用新型专利技术提供的所述金属纤维轧制装置解决了现有技术的金属纤维轧制设备结构复杂，轧制质量差的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属纤维制造领域，具体涉及一种金属纤维乳制装置。
技术介绍
金属纤维是一种以集束拉拔生产工艺生产出来的金属细线，多用语与棉纤维等其他纤维混纺后制成含金属纤维的功能性面料。然而，以集束拉拔生产的金属束纤维都是直线形状，而棉纤维等其他纤维具有天然或后加工成的波浪形，直线型的金属纤维与波浪形的棉纤维和其他纤维混纺结合不理想，分散不均匀。因此需要进一步乳制金属纤维，从而使其具有相应的形状。但是现有技术的金属纤维乳制设备电机、传动装置等设备较多，结构较为复杂，容易出现收线设备与乳制设备的转速不一致的情况，导致乳制质量差。
技术实现思路
为解决现有技术的金属纤维乳制设备结构复杂，乳制质量差的技术问题，本技术提供一种结构简单，乳制质量好的金属纤维乳制装置。—种金属纤维乳制装置，包括放线装置、乳制装置、收线装置、传动带和电机，所述放线装置和所述收线装置分别设于所述乳制装置两侧，所述电机通过所述传动带与所述乳制装置连接，所述电机通过所述传动带与所述收线装置连接。在本技术提供的金属纤维乳制装置的一种较佳实施例中，所述乳制装置包括第一乳辊和第二乳辊，所述第二乳辊设于所述第一乳辊竖直上方。在本技术提供的金属纤维乳制装置的一种较佳实施例中，所述电机通过所述传动带与所述第一乳辊连接。在本技术提供的金属纤维乳制装置的一种较佳实施例中，所述乳制装置还包括调压螺栓，所述调压螺栓设于所述第二乳辊竖直上方。相较于现有技术，本技术提供的所述金属纤维乳制装置具有以下有益效果:一、所述金属纤维乳制装置通过同一所述电机驱动所述第一乳辊和所述收线装置，保证所述收线装置与所述乳制装置的转速一致，乳制质量好。二、所述金属纤维乳制装置设有所述调压螺栓，保证了乳制过程中的摩擦力在合理范围内。三、所述金属纤维乳制装置制备的金属纤维分散均匀、混纺效果好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的金属纤维乳制装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，是本技术提供的金属纤维乳制装置的结构示意图。所述金属纤维乳制装置1包括放线装置11、乳制装置12、收线装置13、传动带14和电机15。所述乳制装置12包括第一乳辊121、第二乳辊122和调压螺栓123。所述第一乳辊121、所述第二乳辊122和所述调压螺栓123在竖直方向由下至上依次设置。所述放线装置11和所述收线装置13分别设于所述乳制装置12两侧。所述电机15通过所述传动带14与所述第一乳棍121连接，所述电机15还通过所述传动带14与所述收线装置13连接。具体实施时，将金属纤维从所述放线装置11中抽出，穿过所述第一乳辊121和所述第二乳辊122之间的间隙，并固定于所述收线装置13。调整所述第一乳辊121和所述收线装置13的传动轮的直径，保证所述第一乳辊121和所述收线装置13旋转时的线速度一致。启动所述电机15，通过所述传动带14驱动所述第一乳辊121和所述收线装置13以同样的线速度同时旋转。金属纤维在所述第一乳辊121和所述第二乳辊122的共同作用下被乳制为合适的形状。所述调压螺栓123调整所述第一乳辊121和所述第二乳辊122之间的间隙，保证乳制过程中的摩擦力在合理范围内。相较于现有技术，本技术提供的所述金属纤维乳制装置1具有以下有益效果:一、所述金属纤维乳制装置1通过同一所述电机15驱动所述第一乳辊121和所述收线装置13，保证所述收线装置13与所述乳制装置12的转速一致，乳制质量好。二、所述金属纤维乳制装置1设有所述调压螺栓123，保证了乳制过程中的摩擦力在合理范围内。三、所述金属纤维乳制装置1制备的金属纤维分散均匀、混纺效果好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。【主权项】1.一种金属纤维乳制装置，其特征在于:包括放线装置、乳制装置、收线装置、传动带和电机，所述放线装置和所述收线装置分别设于所述乳制装置两侧，所述电机通过所述传动带与所述乳制装置连接，所述电机通过所述传动带与所述收线装置连接。2.根据权利要求1所述的金属纤维乳制装置，其特征在于:所述乳制装置包括第一乳辊和第二乳辊，所述第二乳辊设于所述第一乳辊竖直上方。3.根据权利要求2所述的金属纤维乳制装置，其特征在于:所述电机通过所述传动带与所述第一乳辊连接。4.根据权利要求2所述的金属纤维乳制装置，其特征在于:所述乳制装置还包括调压螺栓，所述调压螺栓设于所述第二乳辊竖直上方。【专利摘要】本技术提供一种金属纤维轧制装置。所述金属纤维轧制装置包括放线装置、轧制装置、收线装置、传动带和电机，所述放线装置和所述收线装置分别设于所述轧制装置两侧，所述电机通过所述传动带与所述轧制装置连接，所述电机通过所述传动带与所述收线装置连接。本技术提供的所述金属纤维轧制装置解决了现有技术的金属纤维轧制设备结构复杂，轧制质量差的技术问题。【IPC分类】B21B1/16【公开号】CN204996824【申请号】CN201520743805【专利技术人】龚卫红 【申请人】湖南汇博金属材料有限责任公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属纤维轧制装置，其特征在于：包括放线装置、轧制装置、收线装置、传动带和电机，所述放线装置和所述收线装置分别设于所述轧制装置两侧，所述电机通过所述传动带与所述轧制装置连接，所述电机通过所述传动带与所述收线装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫红，
申请(专利权)人：湖南汇博金属材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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