本实用新型专利技术提供一种焦罐底部密封装置及干熄焦焦罐，应用于干熄焦焦罐底部闸门，包括：侧板，圆钢，陶瓷纤维绳及底板，其中：底板的一端与干熄焦焦罐底部闸门连接，两块所述侧板平行焊接于所述底板上形成一方形槽，陶瓷纤维绳容置于所述方形槽内并且与两块所述侧板均抵接；圆钢依次穿过一所述侧板、陶瓷纤维绳和另一所述侧板且与两侧板均相对固定。干熄焦焦罐包括干熄焦焦罐底部闸门，所述干熄焦焦罐底部闸门布设有焦罐底部密封装置通过压缩陶瓷纤维绳进行密封并有效的防止陶瓷纤维绳的脱落，从而防止外部空气进入焦罐，有效阻止红焦与空气接触后充分燃烧，烧损焦罐底部衬板，进而提高了焦罐底部衬板的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种新型焦罐底部密封装置及干熄焦焦罐，应用于方形及圆形干熄焦焦罐底部的一种密封装置。
技术介绍
干熄焦焦罐底部密封问题一直困扰着用户，其作用是防止空气进入焦罐，使底部红焦与空气接触充分燃烧，导致焦罐底部衬板热变形，降低了焦罐底部衬板的使用。目前，国内各大钢铁企业的焦化厂基本采用的都是老式结构的焦罐底部密封，SP用两圈圆钢焊接于焦罐底部钢板上，用多段短圆钢穿过陶瓷纤维绳与圆钢焊接固定，通过底闸门压陶瓷纤维绳在焦罐底部钢板进行密封。这种结构形式的缺陷是:由于焦罐底部焦炭烧损陶瓷纤维绳，使用一段时间后，陶瓷纤维绳容易脱落，大量空气进入焦罐，焦炭燃烧烧损焦罐底部衬板，极大缩短了焦罐底部衬板的使用寿命，增加了成本。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术要解决的问题是，提供一种防止焦罐底部的密封陶瓷纤维绳烧损脱落的密封装置及干熄焦焦罐，从而使干熄焦焦罐底部的密封效果好，延长其焦罐底部衬板使用寿命，使干熄焦罐正常运作。为解决上述问题，本技术提供一种新型焦罐底部密封装置及干熄焦焦罐，应用于干熄焦焦罐底部的一种密封装置，包括:侧板，圆钢，陶瓷纤维绳及底板，其中:所述底板的一端与干熄焦焦罐底部闸门连接；两块所述侧板平行焊接于所述底板上形成一方形槽；所述陶瓷纤维绳容置于所述方形槽内并且与两块所述侧板均抵接；所述圆钢依次穿过一所述侧板、陶瓷纤维绳和另一所述侧板且与两所述侧板均相对固定。作为优选，所述方形槽底部的底板上焊接有垫板。作为优选，所述两侧板上设置有供所述圆钢穿过的安装孔。作为优选，所述底板靠近所述干熄焦焦罐底部闸门的一侧开设有用于与底闸门上面板焊接的单边坡口。本技术还公开了一种干熄焦焦罐，包括干熄焦焦罐底部闸门，所述干熄焦焦罐底部闸门布设有如上所述的焦罐底部密封装置。与现有技术相比本技术的优点在于:提供了一种焦罐底部密封装置，有效的防止了陶瓷纤维绳的脱落问题，从而使干熄焦焦罐底部的密封效果好，延长其焦罐底部衬板使用寿命，使干熄焦罐正常运作，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术焦罐底部密封结构断面结构示意图。图2为本技术焦罐底部局部断面结构示意图。图3为本技术焦罐底部密封装置应用在圆形干熄焦焦罐闸门上的局部结构示意图。附图标记:1、侧板11、外侧板12、内侧板2、圆钢3、陶瓷纤维绳4、底板41、单边坡口 5、垫板6、闸门61、底闸门上面板7、闸口面板【具体实施方式】如图1、2所示，本技术的一种焦罐底部密封装置，应用于干熄焦焦罐底部闸门，包括:侧板1，圆钢2，陶瓷纤维绳3及底板4，其中:底板4的一端与干熄焦焦罐底部闸门上面板61固定连接；两块所述侧板1平行焊接于所述底板4上形成一方形槽；陶瓷纤维绳3容置于所述方形槽内并且与两块侧板1均抵接；所述圆钢2依次穿过一所述外侧板11、陶瓷纤维绳3和另一所述内侧板12调整好圆钢2的位置后与两侧板1均相对固定。作为优选方案，该方形槽底部的底板4上焊接有垫板5，以增强结构的稳固性。另一方面，作为本实施例的【具体实施方式】，两侧板1上设置有供所述圆钢穿过的安装孔，为方便圆钢2穿过安装孔且不发生大幅度偏差，该安装孔孔径稍大于圆钢2直径。为了增大底板4与焦罐底部闸门上面板61的焊接面积，增大焊接强度，该底板4与底闸门上面板61焊接的一侧开设有一单边坡口 41。如图3所示，本技术的一种干熄焦焦罐，包括干熄焦焦罐底部闸门6，所述干熄焦焦罐底部闸门6布设有上述的焦罐底部密封装置。当关闭焦罐底部闸门6时，闸门6与闸口面板7相互靠近，此时陶瓷纤维绳3与闸口面板7接触，在闸门6与闸口面板7的作用力下陶瓷纤维绳3被压缩，从而达到密封效果，防止外部空气进入焦罐，保证焦罐底部衬板的使用寿命，由于该陶瓷纤维绳3容置于矩形槽中从而使陶瓷纤维绳3型变量变小，预防了陶瓷纤维绳3的脱落，且极大程度地提高了焦罐的整体使用寿命，也为企业创造可观的经济效益和社会效益。【主权项】1.一种焦罐底部密封装置，应用于干熄焦焦罐底部闸门，其特征在于，包括:侧板，圆钢，陶瓷纤维绳及底板，其中: 所述底板的一端与干熄焦焦罐底部闸门连接； 两块所述侧板平行焊接于所述底板上形成一方形槽； 所述陶瓷纤维绳容置于所述方形槽内并且与两块所述侧板均抵接； 所述圆钢依次穿过一所述侧板、陶瓷纤维绳和另一所述侧板且与两所述侧板均相对固定。2.根据权利要求1所述的焦罐底部密封装置，其特征在于，所述方形槽底部的底板上焊接有垫板。3.根据权利要求1所述的焦罐底部密封装置，其特征在于，所述两侧板上设置有供所述圆钢穿过的安装孔。4.根据权利要求1所述的焦罐底部密封装置，其特征在于，所述底板靠近所述干熄焦焦罐底部闸门的一侧开设有用于与底闸门上面板焊接的单边坡口。5.一种干熄焦焦罐，包括干熄焦焦罐底部闸门，其特征在于，所述干熄焦焦罐底部闸门布设有如权利要求1至4中任一项所述的焦罐底部密封装置。【专利摘要】本技术提供一种焦罐底部密封装置及干熄焦焦罐，应用于干熄焦焦罐底部闸门，包括：侧板，圆钢，陶瓷纤维绳及底板，其中：底板的一端与干熄焦焦罐底部闸门连接，两块所述侧板平行焊接于所述底板上形成一方形槽，陶瓷纤维绳容置于所述方形槽内并且与两块所述侧板均抵接；圆钢依次穿过一所述侧板、陶瓷纤维绳和另一所述侧板且与两侧板均相对固定。干熄焦焦罐包括干熄焦焦罐底部闸门，所述干熄焦焦罐底部闸门布设有焦罐底部密封装置通过压缩陶瓷纤维绳进行密封并有效的防止陶瓷纤维绳的脱落，从而防止外部空气进入焦罐，有效阻止红焦与空气接触后充分燃烧，烧损焦罐底部衬板，进而提高了焦罐底部衬板的使用寿命。【IPC分类】C10B39/02【公开号】CN204999847【申请号】CN201520558978【专利技术人】陈晓光, 胡金磊, 王学宝, 宋贵芳, 吴东军 【申请人】秦皇岛秦冶重工有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦罐底部密封装置，应用于干熄焦焦罐底部闸门，其特征在于，包括：侧板，圆钢，陶瓷纤维绳及底板，其中：所述底板的一端与干熄焦焦罐底部闸门连接；两块所述侧板平行焊接于所述底板上形成一方形槽；所述陶瓷纤维绳容置于所述方形槽内并且与两块所述侧板均抵接；所述圆钢依次穿过一所述侧板、陶瓷纤维绳和另一所述侧板且与两所述侧板均相对固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓光，胡金磊，王学宝，宋贵芳，吴东军，
申请(专利权)人：秦皇岛秦冶重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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