本实用新型专利技术涉及用于开关底盒冲压的自动送料机构。包括工作台及平行于工作台台面设置的底板，底板与工作台之间设有控制底板升降的第一丝杆螺母机构，第一丝杆螺母机构与第一电机相连，底板的上方设有平行于底板的吸盘板，底板上设有控制吸盘板平动的第二丝杆螺母机构，第二丝杆螺母机构与第二电机相连，吸盘板的下板面均匀间隔布置有用以吸附工件的电磁吸盘。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术通过第一电机与第一丝杆螺母机构来控制吸盘板的高度，通过第二电机与第二丝杆螺母机构来控制吸盘板的前进或后退，通过电磁吸盘的通断电来控制电磁吸盘与工件的吸附或松开，各部件之间的相互连接配合实现了工件的自动送料，工件定位精准，零件报废率小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于开关底盒冲压的自动送料机构。
技术介绍
目前，开关底盒的冲压是通过人工手动拿工件放置在冲压模腔内再进行冲压的方式。由于开关底盒是通过人工手动放置的，会导致开关底盒放置不准确的现象，同时手动完成放置工作还需要借用吸盘手，费时费力，且不能实现自动化的连续生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于开关底盒冲压的自动送料机构，该自动送料机构实现了工件的自动送料冲压，工件定位精准，减小了零件的报废率，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:包括工作台及平行于工作台台面设置的底板，所述的底板与工作台之间设有控制底板升降的第一丝杆螺母机构，所述的第一丝杆螺母机构与第一电机相连，所述底板的上方设有平行于底板的吸盘板，所述的底板上设有控制吸盘板平动的第二丝杆螺母机构，所述的第二丝杆螺母机构与第二电机相连，所述吸盘板的下板面均匀间隔布置有用以吸附工件的电磁吸盘。所述底板的两端分别设有垂直于底板的第一立板和第二立板，所述的第二电机固定在第一立板上，第二电机的输出端与第二丝杆螺母机构的丝杆相连，所述第二丝杆螺母机构的丝杆沿底板的长度方向设置，且第二丝杆螺母机构的丝杆的另一端固定在第二立板上，所述吸盘板的下板面固定有平行于吸盘板的平板，所述的平板与第二丝杆螺母机构的螺母相固定，所述的平板设置在吸盘板靠近第二电机的端部。所述的第一立板与第二立板之间还设有连接两者的第一导杆和第二导杆，所述的第一导杆和第二导杆分别设置在第二丝杆螺母机构的丝杆的两侧，且平板上固定有与第一导杆及第二导杆相配合的导套，所述的吸盘板沿第一导杆和第二导杆限定的方向平动。所述的第一电机固定在工作台上，第一电机的输出端与第一丝杆螺母机构的丝杆相连，第一丝杆螺母机构的螺母与底板相固定。所述工作台的台面与底板之间设有连接两者的四根导柱。由上述技术方案可知，本技术通过第一电机与第一丝杆螺母机构来控制吸盘板的高度，通过第二电机与第二丝杆螺母机构来控制吸盘板的前进或后退，通过电磁吸盘的通断电来控制电磁吸盘与工件的吸附或松开，各部件之间的相互连接配合实现了工件的自动送料，工件定位精准，零件报废率小，大大降低了时间的损耗和人工劳力的付出。【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的使用状态图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1、图2所示的一种用于开关底盒冲压的自动送料机构，包括工作台1及平行于工作台1台面设置的底板2，底板2与工作台1之间设有控制底板2升降的第一丝杆螺母机构3，第一丝杆螺母机构3与第一电机4相连，底板2的上方设有平行于底板2的吸盘板5，底板2上设有控制吸盘板5平动的第二丝杆螺母机构6，第二丝杆螺母机构6与第二电机7相连，吸盘板5的下板面均匀间隔布置有用以吸附工件的电磁吸盘8。进一步的，底板2的两端分别设有垂直于底板2的第一立板9和第二立板10，第二电机7固定在第一立板9上，第二电机7的输出端与第二丝杆螺母机构6的丝杆相连，第二丝杆螺母机构6的丝杆沿底板2的长度方向设置，且第二丝杆螺母机构6的丝杆的另一端固定在第二立板10上，吸盘板5的下板面固定有平行于吸盘板5的平板11，平板11与第二丝杆螺母机构6的螺母相固定，平板11设置在吸盘板5靠近第二电机7的端部。也就是通过第二电机7的旋转带动第二丝杆螺母机构6前行或后退，将工件送入或退出冲压模腔，实现自动送料冲压。进一步的，第一立板9与第二立板10之间还设有连接两者的第一导杆12和第二导杆13，第一导杆12和第二导杆13分别设置在第二丝杆螺母机构6的丝杆的两侧，且平板11上固定有与第一导杆12及第二导杆13相配合的导套14，吸盘板5沿第一导杆12和第二导杆13限定的方向平动。进一步的，第一电机4固定在工作台1上，第一电机4的输出端与第一丝杆螺母机构3的丝杆相连，第一丝杆螺母机构3的螺母与底板2相固定。也就是通过第一电机4的旋转带动第一丝杆螺母机构3上升或下降，以实现电磁吸盘8的上升或下降，再通过控制电磁吸盘8的通电或断电来实现与工件的吸合或松开。进一步的，工作台1的台面与底板2之间设有连接两者的四根导柱15。本技术的工作原理如下:如图3所示，工件200放置在定位板100上，定位板100装在模具的旁侧，这里仅示意出定位板的位置，冲压模具可参见现有技术。通过第一电机与第一丝杆螺母机构的配合使装有电磁吸盘的吸盘板上升或下降到合适高度，给电磁吸盘通电，此时电磁吸盘与工件200吸合，再通过第二电机与第二丝杆螺母机构的配合使吸附有工件200的吸盘板前进至冲压模具的模腔内，电磁吸盘断电，电此时磁吸盘松开工件，再通过通过第二电机与第二丝杆螺母机构的配合使吸盘板后退，冲压模具对工件200进行后续冲压操作。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种用于开关底盒冲压的自动送料机构，其特征在于:包括工作台(1)及平行于工作台(1)台面设置的底板(2)，所述的底板(2)与工作台(1)之间设有控制底板(2)升降的第一丝杆螺母机构(3)，所述的第一丝杆螺母机构(3)与第一电机(4)相连，所述底板(2)的上方设有平行于底板(2 )的吸盘板(5 )，所述的底板(2 )上设有控制吸盘板(5 )平动的第二丝杆螺母机构(6)，所述的第二丝杆螺母机构(6)与第二电机(7)相连，所述吸盘板(5)的下板面均匀间隔布置有用以吸附工件的电磁吸盘(8 )。2.根据权利要求1所述的用于开关底盒冲压的自动送料机构，其特征在于:所述底板(2)的两端分别设有垂直于底板(2)的第一立板(9)和第二立板(10)，所述的第二电机(7)固定在第一立板(9)上，第二电机(7)的输出端与第二丝杆螺母机构(6)的丝杆相连，所述第二丝杆螺母机构(6)的丝杆沿底板(2)的长度方向设置，且第二丝杆螺母机构(6)的丝杆的另一端固定在第二立板(10)上，所述吸盘板(5)的下板面固定有平行于吸盘板(5)的平板(11)，所述的平板(11)与第二丝杆螺母机构(6 )的螺母相固定，所述的平板(11)设置在吸盘板(5 )靠近第二电机(7 )的端部。3.根据权利要求2所述的用于开关底盒冲压的自动送料机构，其特征在于:所述的第一立板(9)与第二立板(10)之间还设有连接两者的第一导杆(12)和第二导杆(13)，所述的第一导杆(12)和第二导杆(13)分别设置在第二丝杆螺母机构(6)的丝杆的两侧，且平板(11)上固定有与第一导杆(12)及第二导杆(13)相配合的导套(14)，所述的吸盘板(5)沿第一导杆(12)和第二导杆(13)限定的方向平动。4.根据权利要求1所述的用于开关底盒冲压的自动送料机构，其特征在于:所述的第一电机(4)固定在工作台(1)上，第一电机(4)的输出端与第一丝杆螺母机构(3)的丝杆相连，第一丝杆螺母机构(3 )的螺母与底板(2 )相固定。5.根据权利要求1所述的用于开关底盒冲压的自动送料机构，其特征在于:所述工作台(1)的台面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于开关底盒冲压的自动送料机构，其特征在于：包括工作台（1）及平行于工作台（1）台面设置的底板（2），所述的底板（2）与工作台（1）之间设有控制底板（2）升降的第一丝杆螺母机构（3），所述的第一丝杆螺母机构（3）与第一电机（4）相连，所述底板（2）的上方设有平行于底板（2）的吸盘板（5），所述的底板（2）上设有控制吸盘板（5）平动的第二丝杆螺母机构（6），所述的第二丝杆螺母机构（6）与第二电机（7）相连，所述吸盘板（5）的下板面均匀间隔布置有用以吸附工件的电磁吸盘（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁勇，陈为民，李应涛，金涛，沙福先，
申请(专利权)人：合肥市奥比特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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