本发明专利技术提供了一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法，该装置是利用现有的蒸馏器皿，再设计一个主水箱系统(10a)、副水箱(7)及两个风冷装置(9)，主水箱系统(10a)是由主水箱(10)、水泵(8)、储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)组成，在主水箱里面设有水泵(8)，储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)分别设在主水箱的四个边壁上，半导体制冷片(12)连接电源；副水箱(7)内设有水泵(8)；在冷凝管(4)的出水口(4b)用水管(14)先连接一个风冷装置(9)，水管通过风冷装置(9)连接到主水箱(10)中，再将水管连接到冷凝管(4)的进水口(4a)；主水箱系统(10a)的小水套(13)水管先连接另一个风冷装置(9)后再连接副水箱(7)，最后再连接小水套(13)进行循环连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到蒸馏装置的生产制造
，具体地讲，涉及到。
技术介绍
蒸馏装置的目的在于分离液体混合物中的各个组分，利用液体混合物各个组分的沸点不同，通过加热使液体混合物中沸点低的物质先发生气化变成蒸汽，将已经气化后的蒸汽经过冷凝，并根据不同的物质选择不同的吸收液，使之重新变成液体，此时的液体即为基本单一组分的物质，而液体混合物中的其他沸点较高的物质仍为液体，从而达到分离的目的。蒸馏器皿(见图1)由电热套(1)、圆底烧瓶⑵、连接头⑶、冷凝管⑷、尾接管(5)、烧杯(6)连接而成，其中圆底烧瓶(2)内装有试样溶液(2a)，烧杯￠)内是用来盛吸收液和蒸馏出的馏出液(6a)。在蒸馏器皿的结构组成中，冷凝管(4)是利用热交换原理使蒸馏出的气体凝结为液体，冷凝管有直形、球形和蛇形三种，以直形冷凝管为例，直形冷凝管(4)由内外组合的直玻璃管构成，在其外管的两侧，分别有循环水进水口(4a)和出水口(4b)接头，如图1所示进水口(4a)和出水口(4b)接头位置的设置有利于冷却水的循环。在现有的技术中，冷凝的方法主要有两种:(1)自来水流水冷却:自来水流水冷却是最传统的冷却方式，最大的缺点就是浪费大量的水资源，平均每小时用90L水，按每天连续工作4小时计算，每个月用水约8.3吨，水资源消耗严重是该方法最大的弊端。(2)压缩机制冷冷水机冷却:它的原理和冰箱一样，利用氟利昂制冷水箱中的水，水箱里的水连续循环冷却冷凝管里的水。冷水机在一定程度上解决了水资源浪费的问题，但同时也存在自身的缺点，首先，压缩机制冷冷水机体积庞大，噪音高，噪音可以达到62.9分贝，其中压缩机中的氟利昂也会造成二次环境污染。其次，一个压缩机冷水箱需连接多个冷凝管，连接的冷凝管的多少也会影响压缩机的制冷效果，如果连接冷凝管少，利用率低，如果连接冷凝管多，出口和进口水温差大，不能保证实验中冷凝管冷却水的温度的均匀性.，所以压缩机在实际运用中的效果并不是很理想。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种利用循环水冷却的蒸馏装置制造方法。解决现有蒸馏装置浪费水资源和氟利昂二次环境污染问题。实现本专利技术的是:首先要设计一个主水箱系统(10a)，该系统是由主水箱(10)、水泵(8)、储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)组成，在主水箱(10)里面设有水泵(8)，储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)从里到外依次分布在主水箱的外部，分别设在主水箱(10)的四个边壁上(见图2)，储冷板(11)和小水套(13)分别粘贴在半导体制冷片(12)的内外两侧，半导体制冷片(12)连接电源，利用电进行制冷；主水箱(10)四个边壁上的小水套(13)之间通过水管(14)连接，进行冷却水的循环，水流方向(14a)见图2 ;主水箱系统(10a)是用来冷却冷凝管(4)中的循环水，主水箱系统(10a)的制冷原理是半导体制冷和风冷相结合，基于半导体制冷的原理，冷热两侧的温差在40-65度。主水箱系统(10a)的制冷通过半导体制冷片(12)实现，为了实现好的制冷效果，需要及时带走半导体制冷片热的一侧的热量，因此在半导体制冷片(12)的外侧加了一个小水套(13)，小水套(13)中是循环水，为了减小循环水和半导体制冷水的温差，小水套(13)中的循环水需降温，这样就大大提高了半导体制冷片的制冷效率。另外就是要设计一个副水箱(7)和两个风冷装置(9)，副水箱(7)是一个内设有水泵⑶的水箱，每个风冷装置(9)是由散热片和风扇组成。小水套(13)中的循环水的降温是通过副水箱(7)和风冷装置(9)冷却循环实现，小水套中的水经过主水箱系统(10a)吸热后又重新循环到副水箱(7)中，大大节省了水资源。利用现有的蒸馏器皿(见图1)，在冷凝管⑷的出水口(4b)用水管(14)先连接一个风冷装置(9)，水管通过风冷装置(9)使水的温度先降下来一些，冷却后的水再进入到主水箱(10)中，主水箱(10)中的水通过半导体制冷和风冷相结合冷却，冷却后的水经水泵⑶通过水管(14)打回冷凝管⑷的进水口(4a);主水箱系统(10a)的小水套(13)水管(14)经过连接另一个风冷装置(9)后再连接副水箱(7)，最后再连接到小水套(13)中，即水管(14)中的水经过主水箱(10)吸热后，先经过风冷装置(9)降温后，通过副水箱(7)重新进入小水套(13)进行循环，副水箱(7)起到了冷却小水套中循环水的作用；整个循环水冷却的蒸馏装置中冷却水通过水管(14)循环，冷却水的流动方向如图2中的水流方向(14a)，如此循环完成整个装置的冷凝过程。为使利用循环水冷却的蒸馏装置有效合理布置，再设计一个放置主水箱系统(10a)、副水箱(7)、风冷装置(9)及蒸馏器皿的蒸馏装置仪器箱(16)。蒸馏装置仪器箱(16)是由主水箱框架(10b)、副水箱框架(7a)(见图3)、圆底烧瓶与电热套框架(15)及冷凝管凹槽(17)组成，主水箱框架(10b)旁边是副水箱框架(7a)，副水箱框架(7a)上是圆底烧瓶与电热套框架(15)，冷凝管凹槽(17)设置在主水箱框架(10b)的上方，在主水箱框架(10b)上面和冷凝管凹槽(17)下面之间设有风冷装置(9)(见图3、图4)。该装置既可以循环使用冷却水，节约了水资源，又不会使用氟利昂对环境造成二次污染，在使用过程中移动便捷。【附图说明】图1为蒸馏器皿基本结构示意图；图2为循环水冷却蒸馏装置原理图；图3为循环水冷却蒸馏装置结构示意图；图4为蒸馏装置仪器箱(16)结构示意图图中，1-电热套；2_圆底烧瓶；2a_试样溶液；3_连接头；4_冷凝管；4a_进水口 ；4b-出水口 ；5-尾接管；6-当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法，其特征在于：该利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法是利用现有的蒸馏器皿，设计一个主水箱系统(10a)，该系统是由主水箱(10)、水泵(8)、储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)组成，在主水箱(10)里面设有水泵(8)，储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)从里到外依次分布在主水箱的外部，分别设在主水箱(10)的四个边壁上，储冷板(11)和小水套(13)分别粘贴在半导体制冷片(12)的内外两侧，半导体制冷片(12)连接电源，利用电进行制冷；主水箱(10)四个边壁上的小水套(13)之间通过水管(14)连接，进行冷却水的循环；主水箱系统(10a)是用来冷却冷凝管(4)中的循环水，小水套(13)中是循环水；另外就是要设计一个副水箱(7)和两个风冷装置(9)，副水箱(7)是一个内设有水泵(8)的水箱，每个风冷装置(9)是由散热片和风扇组成；小水套(13)中的循环水是通过副水箱(7)和风冷装置(9)冷却循环；利用现有的蒸馏器皿，在冷凝管(4)的出水口(4b)用水管(14)先连接一个风冷装置(9)，水管通过风冷装置(9)连接到主水箱(10)中，再将水管(14)连接到冷凝管(4)的进水口(4a)；主水箱系统(10a)的小水套(13)水管(14)先连接另一个风冷装置(9)后再连接副水箱(7)，最后再连接到小水套(13)进行循环连接，整个循环水冷却的蒸馏装置中冷却水通过水管(14)循环；为使利用循环水冷却的蒸馏装置有效合理布置，再设计一个放置主水箱系统(10a)、副水箱(7)、风冷装置(9)及蒸馏器皿的蒸馏装置仪器箱(16)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚珍，李巍，檀春丽，郭建平，原秀芳，高丽丽，李翠玲，李瑞，
申请(专利权)人：北京建筑材料检验研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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