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骨灰盒及其制造工艺制造技术

技术编号:12778485 阅读:211 留言:0更新日期:2016-01-27 20:49
本发明专利技术涉及一种骨灰盒的制造工艺和利用该工艺制造的,包括以下步骤:S1选用黄土、红土、黏土、砂土或粉煤灰中的至少一种原料;S2将原料粉碎最大不大于5mm;S3、混合固化剂:选用高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂并将二者混合;S4将固化剂与土壤搅拌:其中土壤占总重量的90~95%,固化剂占土总重量的5~10%;S5在模具内放置上1-3层石棉网,将S4所得的混合物经过起、摔、压、碰、撞,送入模压成型,压缩至少2小时后,脱模;S6烘干保养、S7刷防水固化胶、S8在刷防水固化胶处喷漆编码,然后组装、形成制成品。优点是:本发明专利技术工艺制造出来的骨灰盒环保且密封性好。

【技术实现步骤摘要】
骨灰盒及其制造工艺
本专利技术属于以所使用的结构材料为特征的丧葬器具
,属于IPC的A61G17/007分类号,尤其涉及一种骨灰盒和骨灰盒的制造工艺。
技术介绍
骨灰盒为人们殡葬的需用品之一,目前公知的有木质、塑料、玉石、金属等材料制成,这些种类的骨灰盒虽各有特点,但也存在着多种缺陷,木质的虽然外型美观,但制作过程费时费力,坚固性差;塑料材质的骨灰盒虽然也较美观,但成本高易老化,同时也不利于环保;玉石材质的骨灰盒虽坚固美观,但太过于奢华,不宜于被广大人民群众接受;金属材质的骨灰盒虽坚固实用,但生产成本较高。并且以上材料制作的骨灰盒均有一个共同的弊端——密封性不好,吸附能力差。在骨灰存放时,当骨灰受潮后会散发出异味,由于骨灰无法吸收该异味,加之骨灰盒密封性不佳,异味会从骨灰盒内逸出,也会污染室内空气。特别是大型的骨灰存放厅,会存大量的骨灰盒,这种异味将会更浓重,让祭祀人和管理人员倍感难受。例如中国专利CN2499019Y,复合式抗腐蚀漆器寿盒(公告日2002.07.10),公开了一种复合式抗腐蚀漆器寿盒,该寿盒由盒盖和盒体构成,盒盖(1)及盒体(2)的壁板、底板均由塑料内胆(3)、木质板层(4)、漆器工艺装饰层(5)复合构成,塑料内胆(3)与木质板层(4)之间采用胶粘连接,外层为漆器工艺装饰层(5)。但是以上的复合形式的骨灰盒虽然采用了木质结构作为主体,但是因其最内层为塑料内胆,即使木质结构具有吸附气体的能力,但是塑料内胆的隔绝也会阻止木质结构吸附气体,仍然有可能会从骨灰盒逸出异味,污染骨灰存放室内的空气。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供骨灰盒制造工艺和根据该工艺制造出的骨灰盒,该工艺制造出来的骨灰盒环保且密封性好。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种骨灰盒的制造工艺,包括以下步骤:S1、选用材料:选用土壤为原料,所述土壤是黄土、红土、黏土、砂土中的至少一种;S2、粉碎原料:将土壤原料粉碎,土块的最大尺寸不大于5mm;S3、混合固化剂:选用高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂,其中高强耐水固态HAS土壤固化剂的所占比例大于50%;将高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂混合;S4、将固化剂与土壤搅拌:将S2步骤所得的土壤与S3步骤所得的固化剂混合物搅拌,其中S2步骤所得的土壤占土壤与固化剂混合物重量之和的90~95%,S3步骤所得的固化剂占土壤与固化剂混合物重量之和的5~10%,将土壤和固化剂混合物与水混合,土壤与水的重量比为4:5,以3000-5000转/分的转速搅拌15~30分钟;S5、模压成型:在模具内放置上1-3层石棉网,将S4所得的混合物经过起、摔、压、碰、撞,送入模压成型,压缩至少2小时后,脱模;S6、烘干保养:S7、刷防水固化胶;S8、在刷防水固化胶处喷漆编码,然后组装、形成制品。本专利技术还可以采用如下技术方案:优选的技术方案,其附加技术特征是:所述S7刷防水固化胶步骤中,所述防水固化胶为万能胶、白乳胶或鱼珠胶,防水固化胶被喷涂在骨灰盒表面上。进一步优选的技术方案,其附加技术特征是:所述防水固化胶的厚度为2mm。优选的技术方案,其附加技术特征是:所述S6烘干保养步骤中,将压缩成型的半成品送入烘干线风干,用水保养全渗透至少4次,干燥程度为50%-70%。优选的技术方案,其附加技术特征是:所述S3混合固化剂步骤中,选用的红土与黏土的比例为3:10。进一步优选的技术方案,其附加技术特征是:所述液态BG精土壤固化剂按0.012%-0.018%比例稀释后,再与高强耐水固态HAS土壤固化剂混合。一种骨灰盒,其特征在于:使用根据上述的制造工艺制造而成,所述骨灰盒的厚度为1-1.5厘米。本专利技术具有的优点和积极效果是:本专利技术采用了以上技术方案后,S4步骤中所使用的高强耐水固态HAS土壤固化剂是一种新型水硬性硅铝基胶凝材料,已经在中国专利CN1067663C公布,能有效固结土壤、粉煤灰,具有后期强度高、发展稳定、持久等特点,具有良好的耐水性,充分发挥土壤单元状物成分中的硅铝酸盐矿物的活性,使固化反应不仅在土壤颗粒界面发生,而且能与土壤颗粒张的活性物质反应产生牢固的化学键结合,使土壤产生高强度的同事,具有良好的水稳性,在传统水泥相比,在同等条件下,固化细颗粒轻度可提高100%以上,抗渗性可降低两个数量级,固结合木结构更加密实,抗冻性可达到300-1000次冻融循环,抗化学腐蚀性强,干缩小,耐磨性好。S4步骤中的液态BG精土壤固化剂,与土壤中的氧化硅、氧化铝发生一系列的“分解聚合”反应,可最大程度上起到填充土壤颗粒间的缝隙的作用,使得土体工程性能,防水性能,耐久性,防热抗冻能力得到很大的改善。通过土壤固化剂与土壤的混合作用,使得土壤在制造过程中便于成型,而且强度有了较大的提高。同时,仍然可以保持使用土壤作为制造原料的环保低成本的优点,另外,也可以利用上土壤所独有的对于异味的吸附能力,避免骨灰存放厅内的空气污染。说明书附图图1是本专利技术的骨灰盒制造工艺的工艺流程图;具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并详细说明如下:如图1所示,一种骨灰盒的制造工艺,包括以下步骤:S1、选用材料:选用土壤为原料,所述土壤是黄土、红土、黏土、砂土中的至少一种;S2、粉碎原料:将土壤原料尽量粉碎,保证土块的最大尺寸不大于5mm;S3、混合固化剂:选用高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂,其中高强耐水固态HAS土壤固化剂的所占比例大于50%;液态BG精土壤固化剂按0.012%-0.018%比例稀释后,再将高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂混合;S4、将固化剂与土壤搅拌,将S2步骤所得的土壤与S3步骤所得的固化剂混合物搅拌,其中S2步骤所得的土壤占土壤与固化剂混合物重量之和的90~95%,S3步骤所得的固化剂占土壤与固化剂混合物重量之和的5~10%,将土壤和固化剂混合物与水混合,土壤与水的重量比为4:5,以3000-5000转/分的转速搅拌15~30分钟;S5、模压成型,在模具内放置上1-3层石棉网,将S4所得的混合物经过起、摔、压、碰、撞,送入模压成型,压缩至少2小时后,脱模;S6、烘干保养,将压缩成型的半成品送入烘干线风干,用水保养全渗透至少4次,干燥程度为50%-70%。S7、刷防水固化胶,所述防水固化胶为万能胶、白乳胶或鱼珠胶,防水固化胶被喷涂在骨灰盒表面上,所述防水固化胶的厚度为2mm。S8、在刷防水固化胶处喷漆编码,然后组装、形成制品。优选的,选用的红土与黏土的比例为3:10。本专利技术还提供一种骨灰盒,该骨灰盒使用根据上述的制造工艺制造而成。实施例1:一种骨灰盒制作工艺,包括以下步骤:1、选择红土和黏土作为主要原料,其中红土和黏土的比例为3:10;2、将红土和黏土尽量粉碎,粉碎至不大于5mm的颗粒状态;3、向土壤混合物中加入土壤固化剂,土壤固化剂的重量与黄土的重量比为1:9;4、将红土和黏土与固化剂与水混合,土壤与水的重量比为4:5,以3000-5000转/分的转速搅拌15-30分钟后,再将搅拌好材料的装入模具,使用模具前,模具内放好一层至三层石棉网,起、摔、压、碰、撞,将上述送入本文档来自技高网
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骨灰盒及其制造工艺

【技术保护点】
一种骨灰盒的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、选用材料:选用土壤为原料,所述土壤是黄土、红土、黏土、砂土或粉煤灰中的至少一种;S2、粉碎原料:将土壤原料粉碎,土块的最大尺寸不大于5mm;S3、混合固化剂:选用高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂,其中高强耐水固态HAS土壤固化剂的所占比例大于50%;将高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂混合;S4、将固化剂与土壤搅拌:将S2步骤所得的土壤与S3步骤所得的固化剂混合物搅拌,其中S2步骤所得的土壤占土壤与固化剂混合物重量之和的90~95%,S3步骤所得的固化剂占土壤与固化剂混合物重量之和的5~10%,将土壤和固化剂混合物与水混合,土壤与水的重量比为4:5,以3000‑5000转/分的转速搅拌15~30分钟;S5、模压成型:在模具内放置上1‑3层石棉网,将S4所得的混合物经过起、摔、压、碰、撞,送入模压成型,压缩至少2小时后,脱模;S6、烘干保养:S7、刷防水固化胶;S8、在刷防水固化胶处喷漆编码,然后组装、形成制品。

【技术特征摘要】
1.一种骨灰盒的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、选用材料:选用土壤为原料,所述土壤是黄土、红土、黏土、砂土中的至少一种;S2、粉碎原料:将土壤原料粉碎,土块的最大尺寸不大于5mm;S3、混合固化剂:选用高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂,其中高强耐水固态HAS土壤固化剂的所占比例大于50%;将高强耐水固态HAS土壤固化剂和液态BG精土壤固化剂混合;S4、将固化剂与土壤搅拌:将S2步骤所得的土壤与S3步骤所得的固化剂混合物搅拌,其中S2步骤所得的土壤占土壤与固化剂混合物重量之和的90~95%,S3步骤所得的固化剂占土壤与固化剂混合物重量之和的5~10%,将土壤和固化剂混合物与水混合,土壤与水...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔保志
申请(专利权)人:崔宝龙
类型:发明
国别省市:青海;63

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