一种导电混凝土的防水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种导电混凝土的防水处理工艺，包括以下步骤：(1)清理和打磨程序：将制备好的导电混凝土试件的表面的松散颗粒清除，清理其表面的浮灰、灰砂和砂砾，将其表面的疙瘩棱角处的尖锐部分打磨圆滑；(2)涂刷防水材料：于经过步骤(1)处理后的所述导电混凝土试件的全部外表面均匀涂刷防水材料；所述防水材料的涂刷次数和涂刷方法根据所选用的防水材料确定；(3)养护：将经过步骤(2)的导电混凝土试件根据所选防水材料的使用要求进行养护，养护完成后即可正常使用导电混凝土。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及混凝±
，设及导电混凝±的材料技术，具体设及一种导电混 凝±的防水处理工艺。
技术介绍
混凝±简称为抢，通常指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例混合 揽拌而成。由于其具有原料丰富、价格低廉且生厂工艺简单的优点，在不同领域都被广泛使 用。近代发展起来的导电混凝±将导电材料和混凝±混合而使混凝±具有导电性，由于导 电混凝±具有良好的发热性能使其发展迅速。 近几年，混凝±表面喷涂防水涂料在国内发展迅猛，已有施工的案例。在南方雨季 来临，由于外部环境长期为潮湿状态，传统的对混凝±的表面进行防水处理的目的是为了 防止因周围环境太潮湿水分因渗透作用渗透至混凝±内部。 但在应用过程中，专利技术人发现，针对现有的导电混凝±表面进行的防止其内部水 分流失的防水处理未有相关记载，而导电混凝±随着其龄期增加，其内部的水分会逐渐被 消耗殆尽，从而导致其导电性能逐渐降低，进而电阻率逐渐增大，严重制约了导电混凝±的 长期使用。
技术实现思路
阳〇化]本专利技术的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种合理的制备工艺， 保证导电混凝±导电持续稳定的防水处理工艺，W解决导电混凝±随龄期的增长电阻率逐 渐变大的问题。 本专利技术的目的通过W下技术方案实现： 提供了一种导电混凝±的防水处理工艺，其特征是：包括W下步骤： (1)清理和打磨程序：将制备好的导电混凝上试件的表面的松散颗粒清除，清理 其表面的浮灰、灰砂和砂碱，将其表面的瘡落棱角处的尖锐部分打磨圆滑； (2)涂刷防水材料：于经过步骤（1)处理后的所述导电混凝上试件的全部外表面 均匀涂刷防水材料；所述防水材料的涂刷次数和涂刷方法根据所选用的防水材料确定； (3)养护：将经过步骤（2)的导电混凝±试件根据所选防水材料的使用要求进行 养护，养护完成后即可正常使用所述导电混凝±。 优选地，步骤（1)中所述的防水材料为无机防水材料或者有机防水材料。 优选地，步骤（1)中所述的防水材料包括但不限于环氧树脂胶、kll、911等高分子 防水涂膜和聚合物水泥基防水涂料等中的一种或几种。 优选地，步骤（3)中养护标准根据防水涂料厂家的要求进行养护。 优选地，步骤（1)中所述的防水材料为环氧树脂胶，配料完成后，于步骤（1)中的 导电混凝±试件的表面均匀涂刷一层厚度为0. 5mm~2mm的环氧树脂胶。 优选地，所述环氧树脂胶的厚度为1mm。 优选地，步骤S3中的所述导电混凝±试件为在空气中干燥即可。 本专利技术所提供的实施例的有益效果：[001引 （1)本专利技术的实施例所提供的一种导电混凝上的防水处理工艺，在已经制作好的 导电混凝±试件的表面，均匀涂刷一层防水材料，防水材料可W是环氧树脂胶，kll、911等 高分子防水涂膜、聚合物水泥基防水涂料等，选材方便，成本也相当低廉，节减了相关费用， 可W在导电混凝±领域大量推广使用。 (2)本专利技术的实施例所提供的一种导电混凝±的防水处理工艺的制备工艺，此工 艺操作非常简单，将防水材料涂刷于导电混凝±的全部外表面，面与面之间的空隙都要涂 刷满防水材料，防止存在空隙。运样既可防止外部水渗入，又可阻止内部水分蒸发而引起的 水分流失，进而使导电混凝±的保水能力增强，最大限度的保持其导电性能，保证了导电混 凝±在应用中电阻率保持不变，其导电性持续稳定，提升其使用寿命，使得混凝±整体力学 性能得到提高。【附图说明】 图1为本专利技术的电阻率值随龄期变化的曲线图。【具体实施方式】 结合W下实施例对本专利技术作进一步描述。 本专利技术的实施例所提供的一种导电混凝±的防水处理工艺，其特征是：包括W下 步骤： (1)清理和打磨程序：将制备好的导电混凝上试件的表面的松散颗粒清除，清理 其表面的浮灰、灰砂和砂碱，将其表面的瘡落棱角处的尖锐部分打磨圆滑； 似涂刷防水材料：于经过步骤（1)处理后的所述导电混凝上试件的全部外表面 均匀涂刷防水材料，运样做的目的是使所述导电混凝±试件的表面不留有任何空隙，防止 所述导电混凝±试件的内部的水分蒸发和向外扩散；所述防水材料的涂刷次数和涂刷方法 根据所选用的防水材料确定； (3)养护：将经过步骤（2)的导电混凝±试件根据所选防水材料的使用要求进行 养护，养护完成后即可正常使用所述导电混凝±。 优选地，步骤（1)中所述的防水材料为无机防水材料或者有机防水材料。 优选地，步骤（1)中所述的防水材料包括但不限于环氧树脂胶、kll、911等高分子 防水涂膜和聚合物水泥基防水涂料等中的一种或几种。 优选地，步骤（3)中养护标准根据防水涂料厂家的要求进行养护。 优选地，步骤（1)中所述的防水材料为环氧树脂胶，配料完成后，于步骤（1)中的 导电混凝±试件的表面均匀涂刷一层厚度为0. 5mm~2mm的环氧树脂胶。 优选地，所述环氧树脂胶的厚度为1mm。 优选地，步骤S3中的所述导电混凝±试件为在空气中干燥即可。 此外，目前市场上防水材料种类繁多，根据其作用原理可分为两大类。一种是严实 包裹表面，阻止水渗入或渗出；另一种是通过化学反应形成结晶，使通往内部孔结构堵塞， 达到阻止水分渗入和渗出的目的。上述的两类防水材料，均适用于本专利技术的导电混凝±。 下面提供一个W钢渣导电混凝±及钢屑导电混凝±进行防水处理工艺的实施例。 在本实施例中，在钢渣导电混凝±及钢屑导电混凝±的表面涂刷环氧树脂进行防 水处理，分别测试其电阻率随龄期的改变，从而说明防水处理对于导电混凝±导电性能的 重要性。 表1导电混凝±电阻率随龄期变化值 注：表中SY代表已做防水处理的钢渣导电混凝±，TY代表已做防水处理的钢屑导 电混凝±，SN代表未做防水处理的钢渣导电混凝±，TN代表未做防水处理的钢屑导电混凝 ±。 表1为钢渣导电混凝±及钢屑导电混凝±的表面涂刷环氧树脂进行防水处理后， 其电阻率随龄期变化情况，图1为其电阻率值随龄期变化的曲线图。 从表1和图1中数据可W看出，经过防水处理之后的导电混凝±，其电阻率几乎不 会随着龄期的增加而增大。但未经防水处理的导电混凝±，其电阻率在60天时增大了近乎 一倍。因此，防水处理对于导电混凝±而言，十分必要。此外，由于目前进行防水处理的施 工工艺十分成熟，且成本也相当低廉，因此，本专利技术所提供的防水工艺完全可W在导电混凝 ±领域大量推广和使用。 在此要说明的是，传统的混凝±在施工进行防水处理的时候，使用的是将防水材 料涂刷于其上下两个表面的处理方式，为的是防止水分从外部环境中渗透至混凝±的内 部。而本专利技术区别于现有技术最大的不同点，就是本专利技术的防水材料涂刷于导电混凝±的 全部外表面，且面与面之间的空隙都要涂刷满防水材料，防止存在空隙，起到防止导电混凝 ±内部的水分蒸发和扩散的作用，进而使导电混凝±的保水能力增强，最大限度的保持其 导电性能，使其电阻率保持不变，提升其使用寿命。 最后应当说明的是，W上实施例仅用W说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可W对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实 质和范围。【主权项】1. 一种导电混凝土的防水处理工艺，其特征是：包括以下步骤： (1) 清理和打磨程序：将制备好的导电混凝土试件的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电混凝土的防水处理工艺，其特征是：包括以下步骤：(1)清理和打磨程序：将制备好的导电混凝土试件的表面的松散颗粒清除，清理其表面的浮灰、灰砂和砂砾，将其表面的疙瘩棱角处的尖锐部分打磨圆滑；(2)涂刷防水材料：于经过步骤(1)处理后的所述导电混凝土试件的全部外表面均匀涂刷防水材料；所述防水材料的涂刷次数和涂刷方法根据所选用的防水材料确定；(3)养护：将经过步骤(2)的导电混凝土试件根据所选防水材料的使用要求进行养护，养护完成后即可正常使用所述导电混凝土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵若红，范道波，徐安，傅继阳，刘爱荣，吴玖荣，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：广东;44