一种卡箍接头及其连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卡箍接头及其连接装置，该卡箍接头包括第一套管和第二套管，第一套管包括第一本体、第一连接环和第二连接环，第二套管包括第二本体、第三连接环和第四连接环，第二连接环的内端面开设有第二环槽，第二套管内部开设有台阶孔，第二连接环伸入台阶孔中，第二连接环的外端面与台阶孔的台阶面之间设有耐磨环，第一本体的外侧套设有端面固定板，端面固定板与第三连接环固定连接，端面固定板连接有弹簧柱塞螺钉，弹簧柱塞螺钉的端部卡入第二环槽中；其方便现场管路连接时管路角度调试组装，大大减少设备在组装过程中的人工浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管件接头结构
，尤其涉及一种卡箍接头及其连接装置。
技术介绍
目前，矿山、工地、工厂、企业等广泛使用管道输送水、气、泥浆等流体，现有的管路连接多采用焊接、螺纹连接或法兰连接，但这几种连接方法在连接时，经常需要调整一方或两方管道的放置方向，如旋转角度，才可以实现对接，对于已经安装固定好的管道来说，将难以实现旋转角度的调整，造成连接难以实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种卡箍接头及其连接装置，方便现场管路连接时管路角度调试组装，大大减少设备在组装过程中的人工浪费。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:—种卡箍接头，包括相互套接的第一套管和第二套管，所述第一套管包括第一本体、设置于所述第一本体的两端且外径大于所述第一本体的外径的第一连接环和第二连接环，所述第二套管包括第二本体、设置于所述第二本体的两端且外径大于所述第二本体的外径的第三连接环和第四连接环，所述第二连接环的内端面开设有第二环槽，所述第二套管内部开设有台阶孔，所述第二连接环伸入所述台阶孔的大直径孔中并与所述大直径孔可转动配合，所述第二连接环的外端面与所述台阶孔的台阶面之间设置有与所述大直径孔配合的耐磨环，所述第一本体的外侧套设有端面固定板，所述端面固定板与所述第三连接环固定连接，所述端面固定板连接有弹簧柱塞螺钉，所述弹簧柱塞螺钉的端部卡入所述第二环槽中。其中，所述耐磨环包括环形的第三本体，所述第三本体的一端面设置有凸环，所述第二连接环的外端面开设有第四环槽，所述凸环卡入所述第四环槽中，所述第三本体的另一端面与所述台阶面配合。其中，所述第一套管内部开设有直通型的通孔，所述第三本体的内部开设有耐磨环孔，所述通孔、所述台阶孔的大直径孔、所述台阶孔的小直径孔及所述耐磨环孔同轴设置，且所述通孔、所述小直径孔及所述耐磨环孔的内径一致且均与待连接的管道的内径相适应，所述小直径孔的内径小于所述大直径孔的内径。其中，所述第三本体的外周开设有环形的第七环槽，所述第七环槽中设置有密封圈。其中，所述第二连接环的外周开设有环形的第三环槽，所述第三环槽中设置有密封圈，所述第三环槽的数量为至少2个。其中，所述端面固定板包括至少两个可拼合形成一完整圆环的弧形的固定板，每个所述固定板均开设有多个第一连接孔，所述第三连接环的外端面开设有多个第三连接孔，连接螺钉穿过所述第一连接孔与所述第三连接孔，以实现所述固定板与所述第三连接环的连接。其中，所述固定板还开设有多个第二连接孔，所述弹簧柱塞螺钉穿过所述第二连接孔后卡入所述第二环槽中。其中，所述固定板的数量为2个，每个所述固定板上的多个所述第一连接孔和多个所述第二连接孔均呈半圆形排布，且所述第一连接孔远离所述固定板的中心设置，所述第二连接孔靠近所述固定板的中心设置。—种采用所述卡箍接头的连接装置，包括待连接的两个管道，两个所述管道的端面均设置有连接环，所述卡箍接头设置于两个所述管道之间，一个所述管道的所述连接环与所述第一套管的所述第一连接环对接，另一个所述管道的所述连接环与所述第四连接环对接。其中，所述连接环的外端面设置有环槽，所述第一连接环的外端面设置有第一环槽，所述第四连接环的外端面设置有第六环槽，所述第一环槽、所述第六环槽分别与对应的所述环槽之间形成封闭的圆环槽，所述圆环槽中放置有密封圈。本专利技术的有益效果为:本专利技术的卡箍接头，在实际使用时，可以通过调节第一套管或者第二套管所处的角度方向以适应待连接的管道的对接角度，这样在两个已经与其他部件固定后的管道在连接时，不会因为管道所处的角度方向无法对接而造成连接的麻烦，从而方便现场管路连接时管路角度调试组装，然而，在实际操作中，拧动第一套管或者第二套管，使得第一套管与第二套管相对转动即可，这时，由于第一套管与第二套管是套接形式连接在一起，因而转动不存在任何的阻碍，并且，为了防止第一套管的第二连接环与第二套管的台阶面之间经常摩擦造成磨损，在两者之间设置耐磨环，该耐磨环的两端面可以分别与第二连接环的外端面以及台阶面进行摩擦，也就能够有效避免第一套管与第二套管之间直接接触磨损，进而可以保证两者在轴向的配合尺寸，从而保证对接抵紧的紧实程度，保证使用可靠性，更进一步地，第一本体的外侧套设有端面固定板，端面固定板与第三连接环固定连接，端面固定板连接有弹簧柱塞螺钉，弹簧柱塞螺钉的端部卡入第二环槽中，弹簧柱塞螺钉在第二环槽中滑动，在第一套管与第二套管相对转动时，端面固定板与第二套管固定连接，而弹簧柱塞螺钉在第二环槽中滑动以使第一套管保持抵紧第二套管，这就实现了双重保证，使用更可靠，大大减少设备在组装过程中的人工浪费。本专利技术的连接装置，包括待连接的两个管道，两个管道的端面均设置有连接环，卡箍接头设置于两个管道之间，一个管道的连接环与第一套管的第一连接环对接，另一个管道的连接环与第四连接环对接，利用该卡箍接头，使得现场管道连接更加方便，组装容易，减轻组装强度，大大减少设备在组装过程中的人工浪费。【附图说明】图1是本专利技术的卡箍接头的一个方向的立体结构示意图。图2是本专利技术的卡箍结构的另一个方向的立体结构示意图。图3是本专利技术的卡箍接头的主视结构示意图。图4是图3中的卡箍接头在A-A处的剖面结构示意图。图5是本专利技术的卡箍接头的分解结构示意图。图6是本专利技术的卡箍接头的第一套管的立体结构示意图。图7是图6中的第一套管的剖面结构示意图。图8是本专利技术的卡箍接头的固定板的立体结构示意图。图9是本专利技术的卡箍接头的第二套管的立体结构示意图。图10是图9中的第二套管的剖面结构示意图。图11是本专利技术的卡箍接头的耐磨环的立体结构示意图。图12是本专利技术的卡箍接头在与管道对接时的状态示意图。图13是本专利技术的卡箍接头在与卡箍连接时的连接示意图。图中:1-第一套管；2_固定板；3_连接螺钉；4_弹簧柱塞螺钉；5_第二套管；6-耐磨环；7_密封圈；8-管道；9-卡箍；11-第一本体；12_第一连接环；13_第二连接环；14_通孔；121_第一环槽；131_第二环槽；132_第三环槽；133_第四环槽；21_第一连接孔；22_第二连接孔；51_第三连接环；52_第二本体；53_第四连接环；54_大直径孔；55_小直径孔；56-第三连接孔；57_第六环槽；58_台阶面；61_第三本体；62_凸环；63_耐磨环孔；611_第七环槽。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1至13所示，一种卡箍接头，包括相互套接的第一套管1和第二套管5，第一套管1包括第一本体11、设置于第一本体11的两端且外径大于第一本体11的外径的第一连接环12和第二连接环13，第二套管5包括第二本体52、设置于第二本体52的两端且外径大于第二本体52的外径的第三连接环51和第四连接环53，第二连接环13的内端面开设有第二环槽131，第二套管5内部开设有台阶孔，第二连接环13伸入台阶孔的大直径孔54中并与大直径孔54可转动配合，第二连接环13的外端面与台阶孔的台阶面58之间设置有与大直径孔54配合的耐磨环6，第一本体11的外侧套设有端面固定板，端面固定板与第三连接环51固定连接，端面固定板连接有弹簧柱塞螺钉4，弹簧柱塞螺钉4的端部卡入第二环槽131中。本专利技术的卡箍接头，在实际使用时，可以通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡箍接头，其特征在于，包括相互套接的第一套管(1)和第二套管(5)，所述第一套管(1)包括第一本体(11)、设置于所述第一本体(11)的两端且外径大于所述第一本体(11)的外径的第一连接环(12)和第二连接环(13)，所述第二套管(5)包括第二本体(52)、设置于所述第二本体(52)的两端且外径大于所述第二本体(52)的外径的第三连接环(51)和第四连接环(53)，所述第二连接环(13)的内端面开设有第二环槽(131)，所述第二套管(5)内部开设有台阶孔，所述第二连接环(13)伸入所述台阶孔的大直径孔(54)中并与所述大直径孔(54)可转动配合，所述第二连接环(13)的外端面与所述台阶孔的台阶面(58)之间设置有与所述大直径孔(54)配合的耐磨环(6)，所述第一本体(11)的外侧套设有端面固定板，所述端面固定板与所述第三连接环(51)固定连接，所述端面固定板连接有弹簧柱塞螺钉(4)，所述弹簧柱塞螺钉(4)的端部卡入所述第二环槽(131)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇友，
申请(专利权)人：昆山诚丰达工控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32