一种蒙拉、去余量一体模具制造技术

技术编号:12777217 阅读:70 留言:0更新日期:2016-01-27 19:56
本发明专利技术涉及一种蒙拉、去余量一体模具,模具体上端面设有蒙皮理论边缘凹槽,凹槽中设有可重构填料,蒙皮理论边缘凹槽的两相对边上均设有工艺孔,模具体中心线两端设有机加原点,模具体上端面设有若干个磁力压块。一套模具可以完成蒙拉和去余量工艺中,节省了模具需求量,同时模具可以与数控机床配合使用,提高了去余量的质量和效率,降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒙拉、去余量一体模具,属于飞机蒙皮加工生产领域。
技术介绍
拉伸成形工艺主要应用于制造曲率变化较平缓的大型钣金件,在飞机制造工业汇总蒙皮类零件大量采用拉伸成形工艺,传统制造拉伸成形蒙皮零件主要经过拉伸成形和去余量两步。传统蒙皮拉伸成形的工艺过程,将专用的拉形模具固定在蒙皮拉伸机的工作台上,板料两端用蒙皮拉伸机夹钳夹紧,蒙拉机工作台顶升和钳口移动使拉形模具与板料接触,产生不均匀的平面拉应变使板料与拉形模贴合、成形。传统蒙皮去余量方法:将蒙拉成形未去余量的蒙皮固定在专用去余量模上,工人手工操作切割设备进行去余量。传统制造蒙拉蒙皮的工艺过程存在如下不足:1、拉伸和去余量过程各需要一套专用模具,需设计和制造大量体积庞大的模具,研制费用高、厂房空间占用大;2、工人手工去余量操作,工作劳动量大,切边精度低;3、传统去余量模具只适用于工人手工去余量操作,无法与数控机床结合实现蒙皮数控去余量工艺,进而降低劳动量,提高精度和效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种蒙拉、去余量一体模具,一套模具可以完成蒙拉和去余量工艺中,节省了模具需求量,同时模具可以与数控机床配合使用,提高了去余量的质量和效率,降低了工人的劳动强度。为解决以上问题,本专利技术的具体技术方案如下:一种蒙拉、去余量一体模具,模具体上端面设有蒙皮理论边缘凹槽,凹槽中设有可重构填料,蒙皮理论边缘凹槽的两相对边上均设有工艺孔,模具体中心线两端设有机加原点,模具体上端面设有若干个磁力压块。<br>所述的磁力压块由压脚、螺钉、弹性垫圈、盖板、开关转轴、滑动轴肩、滑动轴承、上永磁铁、滑动垫圈、下永磁铁、和螺母组成,开关转轴两侧对称设有压脚,开关转轴与压脚之间设有盖板,盖板下端面设有上永磁铁,上永磁铁下方设有下永磁铁,上永磁铁和下永磁铁之间设有滑动垫圈,盖板与开关转轴之间设有滑动轴肩,滑动轴肩下端面设有滑动轴承,下永磁铁下端面设有弹性垫圈,弹性垫圈下端面固定连接有螺母,压脚上端面固定连接有螺钉,螺钉外圆周设有垫圈。所述的模具体采用铸钢材料,所述的可重构填料采用非金属胶层材料。所述的上永磁铁和下永磁铁采用稀土永磁合金,所述的压脚采用铁镍基软磁合金,所述的盖板采用铜合金。本专利技术带来的有益效果为:一套模具可以完成蒙拉和去余量工艺中,节省了模具需求数量,模具可以与数控机床配合使用,提高了去余量的质量和效率,降低了工人的劳动强度。附图说明图1为一种蒙拉、去余量一体模具的结构示意图。图2为图1的局部放大示意图。图3为磁力压块结构示意图。其中,1-模具体,2-凹槽,3-可重构填料,4-工艺孔,5-磁力压块,51-压脚,52-螺钉,53-弹性垫圈,54-盖板,55-开关转轴,56-滑动轴肩,57-滑动轴承,58-上永磁铁,59-滑动垫圈,510-下永磁铁,511-螺母,512-垫圈。具体实施方式如图1到图3所示,一种蒙拉、去余量一体模具,模具体1上端面设有蒙皮理论边缘凹槽2,凹槽2中设有可重构填料3,蒙皮理论边缘凹槽1的两相对边上均设有工艺孔4,模具体1中心线两端设有机加原点,模具体1上端面设有若干个磁力压块5。所述的磁力压块由压脚51、螺钉52、弹性垫圈53、盖板54、开关转轴55、滑动轴肩56、滑动轴承57、上永磁铁58、滑动垫圈59、下永磁铁510、螺母511和垫圈512组成,开关转轴55两侧对称设有压脚51,开关转轴55与压脚51之间设有盖板54,盖板54下端面设有上永磁铁58,上永磁铁58下方设有下永磁铁510,上永磁铁58和下永磁铁510之间设有滑动垫圈59,盖板54与开关转轴55之间设有滑动轴肩56,滑动轴肩56下端面设有滑动轴承57,下永磁铁510下端面设有弹性垫圈53,弹性垫圈53下端面固定连接有螺母511,压脚51上端面固定连接有螺钉52,螺钉52外圆周设有垫圈512。所述的模具体1采用铸钢材料,所述的可重构填料3采用非金属胶层材料。可重构填料3采用A胶和B胶两个组分,由结合剂与合金、陶瓷和金刚石等非金属粉末合成。所述的上永磁铁58和下永磁铁510采用稀土永磁合金,所述的压脚51采用铁镍基软磁合金,所述的盖板54采用铜合金。在去余量时,将模具体1型面上的蒙皮理论边缘凹槽2内的可重构填料3机加工清除,通过工艺孔4将蒙皮毛坯定位在模具体1上,使用磁力压块5将蒙皮毛皮压贴在模具体1的型面上,并通过对机加原点对正特征与数控机床结合,实现数控去余量。进行蒙拉时,将模具体1型面上的蒙皮理论边缘凹槽2用可重构填料3填充和固化,然后依照蒙皮型面对填充可重构填料3的区域进行数控加工和抛光,然后将模具放置在蒙拉机工作台上,准备进行拉伸工作。以上所述的仅是本专利技术的优选实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种蒙拉、去余量一体模具

【技术保护点】
一种蒙拉、去余量一体模具,其特征在于:模具体上端面设有蒙皮理论边缘凹槽,凹槽中设有可重构填料,蒙皮理论边缘凹槽的两相对边上均设有工艺孔,模具体中心线两端设有机加原点,模具体上端面设有若干个磁力压块。

【技术特征摘要】
1.一种蒙拉、去余量一体模具,其特征在于:模具体上端面设有蒙皮理论边缘凹槽,凹槽中设有可重构填料,蒙皮理论边缘凹槽的两相对边上均设有工艺孔,模具体中心线两端设有机加原点,模具体上端面设有若干个磁力压块。
2.如权利要求1所述的蒙拉、去余量一体模具,其特征在于:所述的磁力压块由压脚、螺钉、弹性垫圈、盖板、开关转轴、滑动轴肩、滑动轴承、上永磁铁、滑动垫圈、下永磁铁、和螺母组成,开关转轴两侧对称设有压脚,开关转轴与压脚之间设有盖板,盖板下端面设有上永磁铁,上永磁铁下方设有下永磁铁,上永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:白新宇迟彩楼白继鹏
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1