一种含钛富集物的回收方法技术

本发明专利技术公开了一种含钛富集物的回收方法：将含钛炉渣经过破碎、筛分、除铁后，采用盐酸酸溶，使炉渣中的硅、钛以外的金属元素溶解到盐酸中，而氧化钛、氧化硅则以固体沉淀形式实现分离。过滤后，将滤渣加入到氢氧化钠溶液中进行碱溶，使硅溶解在碱液中，而钛则以沉淀物偏钛酸的形式存在，过滤、干燥即得含钛富集物。本发明专利技术不仅可以将含钛炉渣中的钛分离出来，还可以将其他有价元素进行继续分离提取，其回收效果好，有效地利用了资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业废弃物综合利用方法，具体涉及一种含钛富集物的回收方法。
技术介绍
炉渣作为冶炼工业固体废弃物一般都作为垃圾被废弃，使废渣中大量的有价资源被浪费。近年来，随着耕地保护力度的不断加大，粘土砖逐步退出建筑市场，炉渣被逐渐作为建筑切块原料加以利用，虽然一定程度上实现了固体废弃物的再利用，但炉渣中蕴藏的高附加值元素依旧没有得到有效利用，使得炉渣的利用价值没有得到充分的挖掘。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的方法设计合理、回收效果显著的含钛富集物的回收方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种含钛富集物的回收方法，其特点是：（1）原料：将含钛炉渣先进行简单分拣除杂处理，然后用雷蒙磨进行破碎，用磁选机进行分选除铁；（2）酸溶：将上述经过处理的炉渣用20—35%的盐酸进行酸溶，酸溶温度为30—60℃，酸溶时间为10—60分钟，并保持溶液Ph值为2—5，使炉渣中的钙镁铝铁等金属氧化物全部溶解到盐酸中，而钛则以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下来，然后过滤，将含钛滤渣干燥备用；（3）碱溶：将上述经过干燥处理的沉淀物加入到浓度为10—50%的氢氧化钠溶液中进行碱溶，碱溶温度为50—100℃，碱溶时间为1—6小时，并保持溶液Ph值为8—10，使沉淀物中的二氧化硅充分转化为偏硅酸钠进入到溶液中，过滤、干燥，即得含钛富集物偏钛酸。本专利技术所述一种含钛富集物的回收方法，其最优选的技术方案是：（1）原料：将含钛炉渣先进行简单分拣除杂处理，然后用雷蒙磨进行破碎，用磁选机进行分选除铁；（2）酸溶：将上述经过处理的炉渣用20—35%的盐酸进行酸溶，酸溶温度为45℃，酸溶时间为30分钟，并保持溶液ph值为3，使炉渣中的钙镁铝铁等金属氧化物全部溶解到盐酸中，而钛则以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下来，然后过滤，将含钛滤渣干燥备用；（3）碱溶：将上述经过干燥处理的沉淀物加入到浓度为35%的氢氧化钠溶液中进行碱溶，碱溶温度为65℃，碱溶时间为3小时，并保持溶液ph值为9，使沉淀物中的二氧化硅充分转化为偏硅酸钠进入到溶液中，过滤、干燥，即得含钛富集物偏钛酸。与现有技术相比，本专利技术不仅可以将含钛炉渣中的钛分离出来，还可以将其他有价元素进行继续分离提取，其回收效果好，有效地利用了资源。具体实施方式实施例1，一种含钛富集物的回收方法：（1）原料：将含钛炉渣先进行简单分拣除杂处理，然后用雷蒙磨进行破碎，用磁选机进行分选除铁；（2）酸溶：将上述经过处理的炉渣用20—35%的盐酸进行酸溶，酸溶温度为30—60℃，酸溶时间为10—60分钟，并保持溶液Ph值为2—5，使炉渣中的钙镁铝铁等金属氧化物全部溶解到盐酸中，而钛则以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下来，然后过滤，将含钛滤渣干燥备用；（3）碱溶：将上述经过干燥处理的沉淀物加入到浓度为10—50%的氢氧化钠溶液中进行碱溶，碱溶温度为50—100℃，碱溶时间为1—6小时，并保持溶液Ph值为8—10，使沉淀物中的二氧化硅充分转化为偏硅酸钠进入到溶液中，过滤、干燥，即得含钛富集物偏钛酸。实施例2，一种含钛富集物的回收方法：（1）原料：将含钛炉渣先进行简单分拣除杂处理，然后用雷蒙磨进行破碎，用磁选机进行分选除铁；（2）酸溶：将上述经过处理的炉渣用20—35%的盐酸进行酸溶，酸溶温度为45℃，酸溶时间为30分钟，并保持溶液ph值为3，使炉渣中的钙镁铝铁等金属氧化物全部溶解到盐酸中，而钛则以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下来，然后过滤，将含钛滤渣干燥备用；（3）碱溶：将上述经过干燥处理的沉淀物加入到浓度为35%的氢氧化钠溶液中进行碱溶，碱溶温度为65℃，碱溶时间为3小时，并保持溶液ph值为9，使沉淀物中的二氧化硅充分转化为偏硅酸钠进入到溶液中，过滤、干燥，即得含钛富集物偏钛酸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含钛富集物的回收方法，其特征在于：（1）原料：将含钛炉渣先进行简单分拣除杂处理，然后用雷蒙磨进行破碎，用磁选机进行分选除铁；（2）酸溶：将上述经过处理的炉渣用20—35%的盐酸进行酸溶，酸溶温度为30—60℃，酸溶时间为10—60分钟，并保持溶液Ph值为2—5，使炉渣中的钙镁铝铁等金属氧化物全部溶解到盐酸中，而钛则以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下来，然后过滤，将含钛滤渣干燥备用；（3）碱溶：将上述经过干燥处理的沉淀物加入到浓度为10—50%的氢氧化钠溶液中进行碱溶，碱溶温度为50—100℃，碱溶时间为1—6小时，并保持溶液Ph值为8—10，使沉淀物中的二氧化硅充分转化为偏硅酸钠进入到溶液中，过滤、干燥，即得含钛富集物偏钛酸。

【技术特征摘要】
1.一种含钛富集物的回收方法，其特征在于：
（1）原料：将含钛炉渣先进行简单分拣除杂处理，然后用雷蒙磨进行破碎，用磁选机进行分选除铁；
（2）酸溶：将上述经过处理的炉渣用20—35%的盐酸进行酸溶，酸溶温度为30—60℃，酸溶时间为10—60分钟，并保持溶液Ph值为2—5，使炉渣中的钙镁铝铁等金属氧化物全部溶解到盐酸中，而钛则以偏硅酸、硅以二氧化硅的形式沉淀下来，然后过滤，将含钛滤渣干燥备用；
（3）碱溶：将上述经过干燥处理的沉淀物加入到浓度为10—50%的氢氧化钠溶液中进行碱溶，碱溶温度为50—100℃，碱溶时间为1—6小时，并保持溶液Ph值为8—10，使沉淀物中的二氧化硅充分转化为偏硅酸钠进入到溶液中，过滤、干燥，即得含钛富集物偏钛酸。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀，
申请(专利权)人：郭耀，
类型：发明
国别省市：江苏;32