一种玻璃切割方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种玻璃切割方法。该方法包括：采用刀轮对玻璃沿当前设定线进行切割，所述当前设定线包括位于所述玻璃上的起始端点和结束端点；在切割至当前设定线的结束端点后，采用刀轮沿第一曲线切割所述玻璃，所述第一曲线用于连接当前设定线的结束端点和下一设定线的起始端点。本发明专利技术实施例提供的一种玻璃切割方法，可减少对玻璃的损伤和繁琐的操作工序，提高切割效率，进而满足生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割
，尤其涉及一种玻璃切割方法。
技术介绍
随着信息技术的发展，电子产品使用越来越广泛，很多电子产品的形状特异，因此出现了切割形成异形玻璃的需求，此时，切割工序成为最关键的工序之一。图1是现有技术提供的一种玻璃切割方法的示意图。如图1所示，传统的切割方法：刀轮在切割至第一切割线110的端点后，刀轮减速停止，玻璃旋转至第二切割线120与刀轮行走方向平行时，刀轮再切割第二切割线120，切完第二切割线120，刀轮减速停止，玻璃旋转至第三切割线130与刀轮行走方向平行，以此类推，直至全部切完。在玻璃转向时刀轮减速，转成设定角度再切割，有以下缺点：在转角处刀轮与玻璃接触旋转，转角过大，刀轮在转向时会对玻璃产生损伤，同时也极容易损伤刀轮。图2是现有技术提供的另一种的分段切割方法的示意图。如图2所示，将传统切割方法改善为分段切割：刀轮在切完第一切割线210后，减速停止，移动至第二切割线220的起点，再切割第二切割线220，切完第二切割线220，刀轮减速停止，再移动至第三切割线230的起点，以此类推，直至全部切完。此方法虽然可避免刀轮的损伤及玻璃角落的破损，但由于端点之间不连续，所以刀轮需频繁的抬起及下落，这严重影响到玻璃的切割效率。综上所述，现有切割方法容易造成玻璃损伤，而且操作工序繁琐，切割效率低，不利于生产要求。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种玻璃切割方法，目的在于减少现有切割方法对玻璃以及刀轮的损伤，简化繁琐的操作工序，提高切割效率。本专利技术实施例提供了一种玻璃切割方法，该方法包括：采用刀轮对玻璃沿当前设定线进行切割，所述当前设定线包括位于所述玻璃上的起始端点和结束端点；在切割至当前设定线的结束端点后，采用刀轮沿第一曲线切割所述玻璃，所述第一曲线用于连接当前设定线的结束端点和下一设定线的起始端点。进一步地，在切割至当前设定线的结束端点后，以及采用刀轮沿第一曲线切割所述玻璃之前还包括：沿当前设定线的第一延长线，或沿所述当前设定线在当前设定线的结束端点处的第一切线，切割设定距离，所述当前设定线的结束端点与所述第一延长线或所述第一切线的起始端点重合，所述第一延长线或所述第一切线的结束端点与所述第一曲线的起始端点重合。进一步地，采用刀轮沿第一曲线切割所述玻璃之后还包括：沿下一设定线的第二延长线，或沿所述下一设定线在所述下一设定线的起始端点处的第二切线，切割设定距离，所述第二延长线或所述第二切线的起始端点与所述第一曲线的结束端点重合，所述第二延长线或所述第二切线的结束端点与所述下一设定线的起始端点重合。进一步地，所述第一曲线与相邻的两条所述第一延长线、所述第二延长线、所述第一切线或所述第二切线相切。进一步地，所述当前设定线为第二曲线；所述第二曲线在与相邻的所述第一曲线的相邻端点通过公切线连接；所述第一曲线与所述第二曲线分别位于所述公切线的两侧；所述第二曲线与相邻的所述第一曲线在公切线上的切点重合于所述第二曲线的端点。进一步地，所述第一曲线的长度小于所述设定线的长度。进一步地，所述第一曲线为圆弧线。进一步地，所述圆弧线的角度为270°。进一步地，所述第一延长线、所述第二延长线、所述第一切线或所述第二切线的长度为1cm。本专利技术实施例提供的一种玻璃切割方法，采用刀轮沿当前设定线对玻璃进行切割，在切割至当前设定线的结束端点后，沿第一曲线切割玻璃，采用本技术方案，由于第一曲线的角度缓冲作用，不仅避免了对玻璃以及刀轮因转角过大而产生的损伤，同时减少了刀轮减速或抬起下落等繁琐的工序，有效地提高了切割效率和生产效率。附图说明为了更加清楚地说明本专利技术示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本专利技术所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。图1是现有技术提供的一种玻璃切割方法的示意图；图2是现有技术提供的另一种玻璃切割方法的示意图；图3是本专利技术实施例一提供的一种玻璃切割方法的流程图；图4A是本专利技术实施例一提供的一种玻璃切割方法的切割轨迹；图4B是本专利技术实施例一提供的另一种玻璃切割方法的切割轨迹；图4C是本专利技术实施例一提供的另一种玻璃切割方法的切割轨迹；图5是本专利技术实施例二提供的一种玻璃切割方法的流程图；图6A是本专利技术实施例二提供的一种玻璃切割方法的切割轨迹；图6B是本专利技术实施例二提供的另一种玻璃切割方法的切割轨迹；图6C是本专利技术实施例二提供的另一种玻璃切割方法的切割轨迹；图7是本专利技术实施例三提供的一种玻璃切割方法的流程图；图8A是本专利技术实施例三提供的一种玻璃切割方法的切割轨迹；图8B是本专利技术实施例三提供的另一种玻璃切割方法的切割轨迹；图8C是本专利技术实施例三提供的另一种玻璃切割方法的切割轨迹；图8D是本专利技术实施例三提供的另一种玻璃切割方法的切割轨迹；图8E是本专利技术实施例三提供的另一种玻璃切割方法的切割轨迹。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种玻璃切割方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例一图3为本专利技术实施例一提供的一种玻璃切割方法的流程示意图，本专利技术实施例可适用于对玻璃进行任意形状的切割，尤其适用于对边缘有拐点的玻璃进行切割的情况，该切割方法可以由刀轮来执行。采用本技术方案的切割轨迹示意图，具体可参照图4A、图4B或图4C。本实施例提供的玻璃切割方法具体包括如下步骤：S310、采用刀轮对玻璃沿当前设定线410进行切割，所述当前设定线410包括位于所述玻璃上的起始端点和结束端点；其中，刀轮可以是用于切割脆性材料的超精密金刚石工具，能够在玻璃之类的脆性材料的表面切割出超精密槽缝，进而逐步引起较深的垂直断裂，以此来切割出不同大小和形状的线形；设定线410具体可以是预设形状的玻璃的边缘线，即刀轮切割时的轨迹线，作业人员可以根据实际需求进行设定，可以是直线，也可以是曲线；相应的，沿设定线410可以将玻璃切割成多边形、圆形或不规则的形状等。示例性的，切割方式具体可以是采用激光切割、水刀切割或电子束切割等。上述操作中，采用刀轮对玻璃沿当前设定线410起始端点开始进行切割，切割到当前设定线410的结束端点，根据设定线410切割出预设的线形。S320、在切割至当前设定线410的结束端点后，采用刀轮沿第一曲线420切割所述玻璃，所述第一曲线420用于连接当前设定线410的结束端点和下一设定线430的起始端点。上述操作中，具体可以是，以当前所切割的设定线410的结束端点为起始端点，在玻璃上进行第一曲线420切割，直到下一个设定线430的起始端点，然后再将下一个设定线430作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃切割方法，其特征在于，包括：采用刀轮对玻璃沿当前设定线进行切割，所述当前设定线包括位于所述玻璃上的起始端点和结束端点；在切割至当前设定线的结束端点后，采用刀轮沿第一曲线切割所述玻璃，所述第一曲线用于连接当前设定线的结束端点和下一设定线的起始端点。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割方法，其特征在于，包括：
采用刀轮对玻璃沿当前设定线进行切割，所述当前设定线包括位于所述玻
璃上的起始端点和结束端点；
在切割至当前设定线的结束端点后，采用刀轮沿第一曲线切割所述玻璃，
所述第一曲线用于连接当前设定线的结束端点和下一设定线的起始端点。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割方法，其特征在于，在切割至当前设定
线的结束端点后，以及采用刀轮沿第一曲线切割所述玻璃之前还包括：
沿当前设定线的第一延长线，或沿所述当前设定线在当前设定线的结束端
点处的第一切线，切割设定距离，所述当前设定线的结束端点与所述第一延长
线或所述第一切线的起始端点重合，所述第一延长线或所述第一切线的结束端
点与所述第一曲线的起始端点重合。
3.根据权利要求2所述的玻璃切割方法，其特征在于，采用刀轮沿第一曲
线切割所述玻璃，所述第一曲线用于连接当前设定线的结束端点和下一设定线
的起始端点，具体包括：
沿下一设定线的第二延长线，或沿所述下一设定线在所述下一设定线的起
始端点处的第二切线，切割设定距离，所述第二延长线或所述第二切线的起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颀，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32