节能锅炉、节能水箱及其离心轴流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能锅炉、节能水箱及其离心轴流泵，该离心轴流泵包括：进水口和出水口，用于水体流入和流出所述离心轴流泵；叶轮，设置于所述进水口的下游，轴向驱动所述离心轴流泵内的水体，所述叶轮包括叶片和与所述叶片固定连接的挡板；电机，为所述叶轮旋转提供动力；连接轴，连接所述电机与所述叶轮；以及导流装置，设置于所述叶轮下游，用于将所述水体导向至所述出水口，所述挡板位于所述叶片与所述导流装置之间。本实用新型专利技术成本低、易于安装维护、节能高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能产品
，尤其与一种离心轴流泵和具有该离心轴流泵的节能水箱、具有该节能水箱的节能锅炉有关。
技术介绍
锅炉是一种重要的生活设备，尤其是在较寒冷的地区。锅炉进行供暖、供水等工作时，为了保证较高位置处能够得到供暖、供水，需要在一较高位置处设置水箱，例如，如图1所示的节能水箱7，其具有箱体70、进水管71、出水管72、顶部开口74(可加设箱盖)和安装耳75，其中，在箱体70内，会存蓄有一定水位的循环水体，而顶部开口74，则用于维护水箱7时使用。锅炉的循环水系统需要动力，传统的循环水系统使用电动离心泵作为动力来源，但普通的电动离心泵具有噪音大的缺点，且普通的电动离心泵需要专业人员和专业工具进行安装、维修，给用户带来不便。因此需要提供一种更加节能高效、便于安装维护的离心轴流泵。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种成本低、易于安装维护、节能高效的离心轴流泵。本技术的另一目的在于提供一种具有本技术离心轴流泵的节能水箱。本技术的第三个目的在于提供一种具有本技术节能水箱的节能锅炉。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种离心轴流泵，所述离心轴流泵包括：进水口和出水口，用于水体流入和流出所述离心轴流泵；叶轮，设置于所述进水口的下游，轴向驱动所述离心轴流泵内的水体，所述叶轮包括叶片和与所述叶片固定连接的挡板；电机，为所述叶轮旋转提供动力；连接轴，连接所述电机与所述叶轮；以及导流装置，设置于所述叶轮下游，用于将所述水体导向至所述出水口，所述挡板位于所述叶片与所述导流装置之间。本技术的节能水箱，具有进水管和出水管，所述节能水箱内安装有本技术的离心轴流泵，所述出水口连接于所述出水管。本技术的节能锅炉，具有本技术的节能水箱。本技术的有益效果在于：本技术的离心轴流泵，噪音小，且不含有易损件，免于日常维护，加工工艺简单，降低了成本。并且可针对不同功率、不同扬程制造不同规格的离心轴流泵，适用不同用户的需求。本实用新型的离心轴流泵，易于组装、安装和维护，不需要专业人员和专业工具，用户自己即可操作，提高了使用便利性。本技术的离心轴流泵，除为节能水箱中的循环水下行提供动力外，也可作为整个锅炉的水循环系统的动力，充分合理的利用了能源，提高了能量转化效率，节能且环保。附图说明图1为现有技术的一种节能水箱的示意图。图2为本技术第一实施例的离心轴流泵的上连接组件立体示意图。图3为本技术第一实施例的离心轴流泵的下连接组件立体示意图。图4为本技术第一实施例的离心轴流泵的轴向剖视示意图。图5和图6为本技术第一实施例的离心轴流泵下连接组件立体示意图。图7和图8为本技术第一实施例的离心轴流泵的叶轮与转子立体示意图。图9为本技术第二实施例的离心轴流泵的立体示意图。图10为本技术第二实施例的离心轴流泵的分解立体示意图。图11为本技术第二实施例的离心轴流泵的轴向剖视示意图。图12为本技术第二实施例的离心轴流泵的上连接组件立体示意图。图13为本技术第二实施例的离心轴流泵的导流组件的立体示意图。图14为本技术第二实施例的离心轴流泵的导流组件的俯视示意图。图15为本技术第二实施例的离心轴流泵的导流组件的另一立体示意图。图16为本技术第二实施例的离心轴流泵的导流组件的仰视示意图。图17为本技术第二实施例的离心轴流泵的下连接组件的立体示意图。图18为本技术第三实施例的离心轴流泵的分解立体示意图。图19为本技术第四实施例的离心轴流泵的示意图。图20为本技术第四实施例的离心轴流泵的分解立体示意图。图21为安装有本技术第三实施例的离心轴流泵的本技术实施例的节能水箱的主视示意图。图22为安装有本技术第三实施例的离心轴流泵的本技术实施例的节能水箱的俯视示意图。图23为图21的剖视图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本实用新型。本技术实施例的离心轴流泵，可用于本技术的节能水箱；本实用新型实施例的节能水箱，具有本技术实施例的离心轴流泵。本实用新型实施例的节能锅炉，具有本技术实施例的节能水箱。但本技术的离心轴流泵，并不局限于用于本技术的节能水箱，也可以适用于其他的需要自上而下提供轴向循环动力的场合。以下分别介绍本技术三个实施例的离心轴流泵。一、第一实施例的离心轴流泵如图2-图4所示，本技术第一实施例的离心轴流泵，包括上连接组件1和下连接组件2。以下逐一介绍。1、上连接组件上连接组件1中包括壳体10、上法兰11、定子12、转子13、连接轴14、叶轮15、进水口16、限位部17和导线引出端(本实施例附图未示出)。本实施例中，定子12和转子13构成电机，电机是本技术实施例的离心轴流泵的动力源。定子12设置在本实施例的离心轴流泵的最顶端，且设置于壳体10内，壳体10上端设置有导线引出端，导线引出端用于连接市电电源，以为电机提供能量来源，使用市电要比使用电池节省很多。定子12和转子13由于是设置在节能水箱7内，且部分进水口16的最高处可能超过定子12和转子13的最低处，因此定子12和转子13需要进行防水处理。本实施例中，转子13设置在定子12内，而转子13则是与叶轮15固定连接于同一连接轴14，转子13固定在连接轴14上部，而叶轮15则固定在连接轴14下部；如图4所示，在定子12的顶面内侧，具有凹槽120；伸出转子13上端的上轴端141，可支承于凹槽120内设置的轴承或轴套中，而伸出于叶轮15下端的下轴端142，则支承于下连接组件2的凹槽内设置的轴套或轴承中。但本技术并不局限于这种由同一连接轴14自上轴端141贯穿至下轴端142的情形，也可以是由一短连接轴14轴连接转子13和叶轮15，而转子13自身的转子轴的顶端支承于凹槽120中的轴承或轴套，而叶轮15自身的叶轮轴的底端支承于下连接组件的相应结构中设置的轴承与轴套。本实施例的离心轴流泵，叶轮15容置于上连接组件1内，进水口16的下方，同时也在限位部17的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心轴流泵，其特征在于，所述离心轴流泵包括：进水口和出水口，用于水体流入和流出所述离心轴流泵；叶轮，设置于所述进水口的下游，径向驱动所述离心轴流泵内的水体，所述叶轮包括叶片和与所述叶片固定连接的挡板；电机，为所述叶轮旋转提供动力；连接轴，连接所述电机与所述叶轮；以及导流装置，设置于所述叶轮下游，用于将所述水体导向至所述出水口而轴向流出所述离心轴流泵，所述挡板位于所述叶片与所述导流装置之间。

【技术特征摘要】
1.一种离心轴流泵，其特征在于，所述离心轴流泵包括：
进水口和出水口，用于水体流入和流出所述离心轴流泵；
叶轮，设置于所述进水口的下游，径向驱动所述离心轴流泵内的水体，
所述叶轮包括叶片和与所述叶片固定连接的挡板；
电机，为所述叶轮旋转提供动力；
连接轴，连接所述电机与所述叶轮；以及
导流装置，设置于所述叶轮下游，用于将所述水体导向至所述出水口而
轴向流出所述离心轴流泵，所述挡板位于所述叶片与所述导流装置之间。
2.如权利要求1所述的离心轴流泵，其特征在于，所述离心轴流泵还包
括：上连接组件和下连接组件；
所述电机包括转子与定子；所述转子设置于所述定子内；
所述转子、定子和叶轮设置于所述上连接组件，所述转子固定连接于所
述连接轴；
所述进水口设置于所述上连接组件的侧壁；
所述下连接组件具有进水端和出水端，所述出水口位于所述出水端，所
述进水端可拆卸的连接于所述上连接组件，所述导流装置设置于所述下连接
组件内；
所述叶轮位于所述转子与所述进水端之间。
3.如权利要求2所述的离心轴流泵，其特征在于，所述上连接组件连接
所述下连接组件的一端具有第一连接部，所述下连接组件的进水端具有与所
述第一连接部连接的第二连接部，所述下连接组件的出水端具有第二外螺纹；
所述第一连接部为第一外螺纹，所述第二连接部为第一内螺纹；或所述
第一连接部为第一法兰，所述第二连接部为第二法兰；或所述第一连接部为
内卡头，所述第二连接部为外卡头。
4.如权利要求1所述的离心轴流泵，其特征在于，所述离心轴流泵还包
括壳体和下连接组件；
连接所述叶轮和所述电机的连接轴的长度大于液面高度；
所述叶轮设置于所述壳体内，所述进水口设置于所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永顺，
申请(专利权)人：杨永顺，
类型：新型
国别省市：新疆;65