快夹装置以及具有快夹装置的多轴器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快夹装置以及具有快夹装置的多轴器，利用第一按压套挤压第一弹性元件更换所述丝锥，当松开所述第一按压套时，所述第一弹性元件被释放，所述丝锥被所述球体夹持在所述本体上，使其不易从所述本体中自由拔出，不但更换丝锥的操作手续轻松简单，而且有利于保证加工出的螺纹精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及攻牙装置，尤其是指一种具有快速接头功能且可应用在多轴攻牙机上的快夹装置以及多轴器。
技术介绍
所谓快夹装置是用于加工各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。目前市场上的快夹装置品种较多，但是结构复杂，生产成本高，加工出的螺纹有乱丝问题，且精度差，丝锥容易折断。为了克服上述缺点，现有技术如中国专利(CN201399628Y)公开了一种金属加工机床夹持丝锥的一种用于筒夹刀柄的浮动攻牙头，如图1所示，主要由外锥体1、伸缩轴套2、锁紧螺丝、弹簧4、限位螺母5及丝锥6组成，在攻牙头头部的限位螺母5内螺纹同心处增加了一个内锥面5A，在伸缩轴套2的头部增加了外锥面2A，在伸缩轴套2的头部开有若干条伸缩槽2B，在限位螺母5的锁紧下，伸缩轴头套部收缩，压紧丝锥6柄部外径。上述攻牙头虽然可以有效地防止丝锥脱落，避免加工工件报废、丝锥撞断的现象，但是若对被加工件进行多轴攻牙加工时，更换丝锥的手续相当繁琐，需要利用工具才能实现更换，因此不利于工人的操作，而且浪费时间。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中更换丝锥的手续繁琐，且不利于工人操作等问题从而提供一种可以快速组装或者更换丝锥，可应用于多轴攻牙机的快夹装置以及多轴器。为解决上述技术问题，本技术所述的快夹装置，包括本体和第一按压套，所述本体的一端与转动轴相连，另一端和丝锥相连，所述丝锥穿过所述第一按压套内的第一通孔安装在所述本体内，所述本体内设有容纳所述丝锥柄部顶端部的第一插孔，所述本体内还设有与第一插孔同心设置并依次邻接的第二插孔、第一锥孔；该第一锥孔的较大径向端与第二插孔邻接；所述第一按压套可滑动插入该第一锥孔，该第一按压套的侧壁周面设有多个第一侧孔，所述第一侧孔内均装设有球体，且由多个球体形成的外公切圆的直径大于所述第一锥孔较小径向端的直径；所述第二插孔内设有抵顶第一按压套顶端的第一弹性元件，所述球体被该第一锥孔的孔壁挤压夹持所述丝锥柄部，当推压所述第一按压套时，第一按压套克服第一弹性元件的压力向第一锥孔的较大径向端移动使球体释放对所述丝锥柄部夹持力。在本技术的一个实施例中，所述本体上还设有用于容纳所述转动轴的第三插孔以及用于固定所述转动轴的第一销孔。在本技术的一个实施例中，所述转动轴上设有与所述第一销孔对应的第二销孔，所述转动轴通过销子穿过所述第一销孔和所述第二销孔固定在所述本体上。在本技术的一个实施例中，所述本体内插入所述转动轴的一端设有螺纹，所述转动轴内设有与所述螺纹对应的螺纹孔。在本技术的一个实施例中，所述转动轴包括第一连接轴和与所述第一连接轴相连的第二连接轴，其中，所述第一连接轴的一端固定在所述本体中，另一端穿过第二按压套固定在所述第二连接轴上。在本技术的一个实施例中，所述第二连接轴内设有容纳所述第一连接轴的第四插孔以及与所述第四插孔相连通用于容纳第二弹性元件和所述第二按压套的第五插孔，其中所述第二弹性元件与所述第二按压套相邻，且所述第五插孔的开口端设有第二锥孔，所述第二按压套的侧壁周面设有多个第二侧孔，所述第二侧孔内均装设有球体，且由多个球体形成的外公切圆的直径大于所述第二锥孔开口端的直径；所述第五插孔内设有抵顶第二按压套顶端的第二弹性元件，所述球体被该第二锥孔的孔壁挤压夹持所述第一连接轴柄部，当推压所述第二按压套时，第二按压套克服第二弹性元件的压力向第二锥孔的较大径向端移动使球体释放对所述第一连接轴柄部夹持力。在本技术的一个实施例中，所述本体内还设有容纳所述转动轴的第六插孔以及与所述第六插孔相邻的第七插孔，所述第七插孔内设有第三弹性元件与所述第三弹性元件相邻的第三按压套，所述转动轴穿过所述第三按压套固定在所述本体的第六插孔内。在本技术的一个实施例中，所述第七插孔的开口端设有第三锥孔，所述第三按压套的侧壁周面设有多个第三侧孔，所述第三侧孔内均装设有球体，且由多个球体形成的外公切圆的直径大于所述第三锥孔开口端的直径；所述第七插孔内设有抵顶第三按压套顶端的第三弹性元件，所述球体被该第三锥孔的孔壁挤压夹持所述转动轴柄部，当推压所述第三按压套时，第三按压套克服第三弹性元件的压力向第三锥孔的较大径向端移动使球体释放对所述转动轴柄部夹持力。在本技术的一个实施例中，所述转动轴上设有轴肩，所述轴肩上插入所述本体的一端设有圆台部，所述圆台部与所述轴肩相邻，且所述圆台部的截面直径向所述转动轴插入所述本体的一端逐渐减小。本技术还提供了一种具有快夹装置的多轴器，包括上述任意一种所述快夹装置。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:在本技术所述的快夹装置以及具有快夹装置的多轴器，利用第一按压套挤压第一弹性元件更换所述丝锥，当松开所述第一按压套时，所述第一弹性元件被释放，所述丝锥被所述球体夹持在所述本体上，使其不易从所述本体中脱离，不但更换丝锥的操作手续轻松简单，而且有利于保证加工出的螺纹精度。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是现有快夹装置示意图；图2是本技术实施例一所述快夹装置的示意图；图3是本技术实施例一所述快夹装置的爆炸分解图；图4是本技术实施例二所述快夹装置的示意图；图5是本技术实施例二所述快夹装置的爆炸分解图；图6是本技术实施例三所述快夹装置的示意图；图7是本技术实施例三所述快夹装置的爆炸分解图；图8是本技术实施例四所述快夹装置的示意图；图9是本技术实施例四所述快夹装置的爆炸分解图；图10本技术实施例五所述快夹装置的示意图；图11是本技术所述多轴器的示意图。图中附图标记:10_本体，10A-第一插孔，10B-第二插孔，10C-第一锥孔，10D-第三插孔，10E-第一销孔，10F-第六插孔，10G-第三锥孔，10H-第一球塞孔，10J-第七插孔，20-转动轴，20A-第二销孔，20B-销子，30-丝锥，21-第一连接轴，22-第二连接轴，22A-第四插孔，22B-第五插孔，22C-第二锥孔，22D-第二球塞孔，23-轴肩，23A-圆台部，40-第一按压套，40A-第一通孔，40B-第一侧孔，41-第二按压套，41A-第二通孔，41B-第二侧孔，42-第三按压套，42A-第三侧孔，50-第一弹性元件，51-第二弹性元件，52-第三弹性元件，60-球体，61-塞块，100-快夹装置，200-多轴器。【具体实施方式】实施例一:如图2和图3所示，本实施例提供一种快夹装置，包括本体10和第一按压套40，所述本体10的一端与转动轴20相连，另一端和丝锥30相连，所述丝锥30穿过所述第一按压套40内的第一通孔40A安装在所述本体10内，所述本体10内设有容纳所述丝锥30柄部顶端部的第一插孔10A，所述本体10内还设有与所述第一插孔10A同心设置并依次邻接的第二插孔10B、第一锥当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快夹装置（100），包括本体（10）和第一按压套（40）；所述本体（10）的一端与转动轴（20）相连，另一端和丝锥（30）相连；所述丝锥（30）穿过所述第一按压套（40）内的第一通孔（40A）安装在所述本体（10）内，所述本体（10）内设有容纳所述丝锥（30）柄部顶端部的第一插孔（10A），其特征在于：所述本体（10）内还设有与第一插孔（10A）同心设置并依次邻接的第二插孔（10B）、第一锥孔（10C）；该第一锥孔（10C）的较大径向端与第二插孔（10B）邻接；所述第一按压套（40）可滑动插入该第一锥孔（10C），该第一按压套（40）的侧壁周面设有多个第一侧孔（40B），所述第一侧孔（40B）内均装设有球体（60），且由多个球体（60）形成的外公切圆的直径大于所述第一锥孔（10C）较小径向端的直径；所述第二插孔（10B）内设有抵顶第一按压套（40）顶端的第一弹性元件（50），所述球体（60）被该第一锥孔（10C）的孔壁挤压夹持所述丝锥（30）柄部，当推压所述第一按压套（40）时，第一按压套（40）克服第一弹性元件（50）的压力向第一锥孔（10C）的较大径向端移动使球体（60）释放对所述丝锥（30）柄部夹持力。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张天龙，
申请(专利权)人：张天龙，
类型：新型
国别省市：江西;36