用于门框自动切断机的切断机构，属于门框自动加工机械技术领域；加工工作台通过固定支架固定于刃物上方，加工工作台上设有基准定位块，加工工作台上方设有能够上下滑动的上夹具，行走机构上固定设有起升支撑杆，起升支撑杆对侧的行走机构上安装有第一起升气缸，起升工作台与第一起升气缸固定连接，与起升支撑杆滑动连接，行走机构通过滑块与导轨滑动连接，行走机构底部设有能将其抬起的第二起升气缸。其有益效果是：经过第一起升气缸调节，使切割深度浅，不会积蓄过多热量而烫糊门框切割面；再沿预切割凹槽继续进行切断处理，使切割断面更加光滑，提高了产品的加工质量；整个切割过程速度快，加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
用于门框自动切断机的切断机构，属于门框自动加工机械
技术介绍
门框加工前要先对尺寸相对于门框稍大的门框边缘进行切断加工，以得到加工门框所需的尺寸，再进入下一道工序中。现有技术是利用电机驱动切断锯对门框进行一次性切割加工，此技术方案存在如下缺陷:a)由于门框长度较长、厚度也较厚，利用切断锯直接进行切割，剧烈摩擦会在切割表面和锯面上产生和聚集大量热量，这些热量无法有效消散，而直接作用于待加工门框的切割面，使切割面出现糊面，如果等待热量消散后再进行加工，影响加工效率；b)切割锯对门框进行一次性切割，会在门框边缘处产生毛刺，使切割后的表面不光滑，为解决该问题，还需对产生毛刺进行二次人工处理，降低生产效率且浪费人力成本。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种用于门框自动切断机的切断机构，切割加工一次性完成，加工后门框不产生糊面和毛刺。本技术的技术方案是:用于门框自动切断机的切断机构，加工工作台通过固定支架固定于刃物上方，加工工作台上设有基准定位块，用于对待加工门框进行加工定位，加工工作台上方设有能够上下滑动的上夹具，用于对置于其下方的待加工板材进行夹紧固定，加工工作台下方设有行走机构，行走机构上固定设有起升支撑杆，起升支撑杆对侧的行走机构上安装有第一起升气缸，起升工作台与第一起升气缸固定连接，与起升支撑杆滑动连接，位于加工工作台下方的刃物通过驱动电机驱动并固定在起升工作台上，行走机构通过滑块与导轨滑动连接，并通过行走电机驱动在导轨上移动，行走机构底部设有能将其抬起的第二起升气缸。用于门框自动切断机的切断机构，其有益效果是:在对门框进行切割加工处理时，通过行走机构将刃物移动到待加工门框下方，刃物对门框进行预切割处理，即，利用第一起升气缸的抬起动作，调节刃物切割门框的深度，经刃物切割后的门框表面形成一凹槽；第二起升气缸启动，刃物沿预切割凹槽继续切割，进行切断处理；由于经过第一起升气缸调节，使切割深度浅，不会积蓄过多热量而烫糊门框切割面；再沿预切割凹槽继续进行切断处理，避免了因一次性切割而在切割面上出现的毛刺现象的产生，使切割断面更加光滑，提高了产品的加工质量；整个切割过程速度快，加工效率高。【附图说明】本技术共有附图1幅。图1为本技术的结构图。图中附图标记如下:1、上夹具，2、基准定位块，3、待加工门框，4、加工工作台，5、刃物，6、第一起升气缸，7、行走机构，8、行走电机，9、导轨，10、第二起升气缸，11、滑块，12、固定支架，13、起升支撑杆，14、起升工作台。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1所示的用于门框自动切断机的切断机构，加工工作台4通过固定支架12固定于刃物5上方，加工工作台4上设有基准定位块2，用于对待加工门框3进行加工定位，加工工作台4上方设有能够上下滑动的上夹具1，用于对置于其下方加工工作台4上的待加工门框3进行夹紧固定，加工工作台4下方设有行走机构7，行走机构7上固定设有起升支撑杆13和第一起升气缸6，所述第一起升气缸6位于起升支撑杆13的对侧，起升工作台14与第一起升气缸6固定连接，与起升支撑杆13滑动连接，位于加工工作台4下方的刃物5通过驱动电机驱动并固定在起升工作台14上，行走机构7通过滑块11与导轨9滑动连接，并通过行走电机8驱动在导轨9上移动，行走机构7底部设有能将其抬起的第二起升气缸10。在对门框进行切割加工处理时，通过行走机构7将刃物5移动到待加工门框3下方，刃物5对门框进行预切割处理，即，利用第一起升气缸6的抬起动作，调节刃物5切割门框的深度，经刃物5切割后的门框表面形成一凹槽；第二起升气缸10启动，刃物5沿预切割凹槽继续切割，进行切断处理；由于经过第一起升气缸6调节切割深度，不会积蓄过多热量而烫糊门框切割面；再沿预切割凹槽继续进行切断处理，避免了因一次性切割而在切割面上出现的毛刺现象的产生，使切割断面更加光滑。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.用于门框自动切断机的切断机构，加工工作台(4)通过固定支架(12)固定于刃物(5)上方，其特征在于:加工工作台(4)上设有基准定位块(2)，加工工作台(4)上方设有上夹具(I)，加工工作台(4)下方设有行走机构(7)，行走机构(7)上固定设有起升支撑杆(13)和第一起升气缸￠)，所述第一起升气缸(6)位于起升支撑杆(13)的对侧，起升工作台(14)与第一起升气缸￠)固定连接，与起升支撑杆(13)滑动连接，刃物(5)位于加工工作台(4)下方，刃物(5)位于起升工作台(14)上并连接驱动电机，行走机构(7)通过滑块(11)与导轨(9)滑动连接，行走电机(8)连接行走机构(7)，行走机构(7)底部设有第二抬起气缸(10)。【专利摘要】用于门框自动切断机的切断机构，属于门框自动加工机械
；加工工作台通过固定支架固定于刃物上方，加工工作台上设有基准定位块，加工工作台上方设有能够上下滑动的上夹具，行走机构上固定设有起升支撑杆，起升支撑杆对侧的行走机构上安装有第一起升气缸，起升工作台与第一起升气缸固定连接，与起升支撑杆滑动连接，行走机构通过滑块与导轨滑动连接，行走机构底部设有能将其抬起的第二起升气缸。其有益效果是：经过第一起升气缸调节，使切割深度浅，不会积蓄过多热量而烫糊门框切割面；再沿预切割凹槽继续进行切断处理，使切割断面更加光滑，提高了产品的加工质量；整个切割过程速度快，加工效率高。【IPC分类】B26D5/02【公开号】CN204976773【申请号】CN201520386001【专利技术人】王国强, 衣本强, 于星人 【申请人】大连瑞丰达机械制造有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于门框自动切断机的切断机构，加工工作台(4)通过固定支架(12)固定于刃物(5)上方，其特征在于：加工工作台(4)上设有基准定位块(2)，加工工作台(4)上方设有上夹具(1)，加工工作台(4)下方设有行走机构(7)，行走机构(7)上固定设有起升支撑杆(13)和第一起升气缸(6)，所述第一起升气缸(6)位于起升支撑杆(13)的对侧，起升工作台(14)与第一起升气缸(6)固定连接，与起升支撑杆(13)滑动连接，刃物(5)位于加工工作台(4)下方，刃物(5)位于起升工作台(14)上并连接驱动电机，行走机构(7)通过滑块(11)与导轨(9)滑动连接，行走电机(8)连接行走机构(7)，行走机构(7)底部设有第二抬起气缸(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，衣本强，于星人，
申请(专利权)人：大连瑞丰达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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