变性淀粉真空管道清洁系统技术方案

本实用新型专利技术属于变性淀粉生产加工技术领域，具体的说，是涉及一种变性淀粉真空管道清洁系统，包括与真空反应釜连接的真空泵，所述真空反应釜与真空泵之间设有一个冷凝器，所述冷凝器还外接一个循环水管道，在循环水管道的下段管路上还设有一存料箱，所述真空泵的出口外接一个排气箱，还包括一个清洗管道，所述清洗管道包括设置于冷凝器外部的清洗泵，所述清洗泵与真空反应釜的上部的抽真空接口连通，真空反应釜的底部通过清洗管道的管路与过滤池连通，过滤池的通过并联于真空泵的支管与冷凝器的水箱连通。本实用新型专利技术能够根据实际需要，将真空管道进行冲洗，解决了现有技术中真空管道易被淀粉糊堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变性淀粉生产加工
，具体的说，是涉及一种变性淀粉真空管道清洁系统。
技术介绍
为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。变性淀粉的生产，是将淀粉固体原料与化学品投入到真空反应釜中，在加热条件下进行反应。在生产过程中，由于是采用溶液与淀粉混合反应，因此，会产生淀粉浆，淀粉浆进入真空管道后，会将真空管道全部或部分堵塞，从而影响了真空反应釜中的真空度，反应釜中的反应稳定性得不到保证。因此，需要设计一种真空管道的清洁系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种变性淀粉真空管道清洁系统。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为:—种变性淀粉真空管道清洁系统，包括与真空反应釜连接的真空栗，所述真空反应釜与真空栗之间设有一个冷凝器，所述冷凝器还外接一个循环水管道，在循环水管道的下段管路上还设有一存料箱，所述真空栗的出口外接一个排气箱，还包括一个清洗管道，所述清洗管道包括设置于冷凝器外部的清洗栗，所述清洗栗与真空反应釜的上部的抽真空接口连通，真空反应釜的底部通过清洗管道的管路与过滤池连通，过滤池的通过并联于真空栗的支管与冷凝器的水箱连通。所述真空反应釜的内腔上部设有位于上壁内的上部通道，中部设有横贯真空反应釜两侧壁的中部通道，上部通道设有一排喷口向下的喷头，中部通道设有喷口向上、向下的喷头各一排，上部通道与中部通道通过位于反应釜内腔侧壁的侧通道连通；所述抽真空接口与上部通道之间设有两闸阀，所述上部通道上设有一缺口，通过闸阀将缺口闭合或打开。所述真空栗为可调真空栗，所述清洗栗为变频水栗。本技术的有益效果在于:能够根据实际需要，将真空管道进行冲洗，解决了现有技术中真空管道易被淀粉糊堵塞的问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1局部剖视放大图。图3为图2的A部局部放大示意图。图4为图3中闸阀的使用原理图。图中，1为真空反应釜，2为真空栗，3为冷凝器，4为循环水管道，5为存料箱，6为排气箱，7为清洗管道，8为清洗栗，9为过滤池，10为支管，11为上部通道，12为中部通道，13为喷头，14为侧通道，15为抽真空接口，16为闸阀，17为缺口，18为排气管。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例:参见图1、图2。—种变性淀粉真空管道清洁系统，包括与真空反应釜1连接的真空栗2，所述真空反应釜1与真空栗2之间设有一个冷凝器3，所述冷凝器3还外接一个循环水管道4，在循环水管道4的下段管路上还设有一存料箱5，所述真空栗的出口外接一个排气箱6，其特征在于:还包括一个清洗管道7，所述清洗管道7包括设置于冷凝器3外部的清洗栗8，所述清洗栗8与真空反应釜1的上部的抽真空接口 15连通，真空反应釜1的底部通过清洗管道7的管路与过滤池9连通，过滤池的通过并联于真空栗2的支管10与冷凝器3的水箱连通。淀粉与化学品溶液在真空反应釜1中被加温，随着反应物的温度不断升高，反应物中的水分不断蒸发，蒸汽的温度也不断升高，真空栗2对真空反应釜1进行抽真空，通过冷凝器3冷凝，水蒸气成为液态水流入存料箱5，其他气体通过真空管道从排气箱6的排气管18排出。真空反应釜1的抽真空接口 15、冷凝器3、真空栗2、排气箱6、排气管8这一条管路，由于长期受含有酸雾的气体腐蚀，且会有少量的淀粉糊，因此，本技术外设一条清洗管道7，当真空反应釜中反应完毕，需要对真空管道进行清洗时，关闭真空栗2，同时将冷凝器3的水箱注入一定量的水，并将其入水、排水的闸阀均关闭，将真空栗2与排气箱之间的闸阀也关闭，开启清洗栗8，则水冷凝器3、真空反应釜1、过滤池9、支管10、回到冷凝器3，形成一个完整的循环，不但能够对外置的管路进行清洁，也可对真空反应釜内部进行清洁。所述真空反应釜1的内腔上部设有位于上壁内的上部通道11，中部设有横贯真空反应釜两侧壁的中部通道12，上部通道设有一排喷口向下的喷头13，中部通道12设有喷口向上、向下的喷头13各一排，上部通道11与中部通道12通过位于反应釜内腔侧壁的侧通道14连通；所述抽真空接口 15与上部通道11之间设有两闸阀16，所述上部通道11上设有一缺口 17，通过闸阀16将缺口 17闭合或打开。如图3所示，闸阀16为两瓣，图3的位置，通过闸阀16将上部通道11关闭，抽真空接口 15直接与真空反应釜1的内腔连通，为反应时正常抽真空时所用。当两闸阀变为图4所示的水平状态时，恰好将上部通道11的缺口17堵住，将抽真空接口 15与上部通道11连通，此时可开启清洗模式。所述真空栗2为可调真空栗，所述清洗栗8为变频水栗。【主权项】1.一种变性淀粉真空管道清洁系统，包括与真空反应釜(1)连接的真空栗(2)，所述真空反应釜(1)与真空栗(2)之间设有一个冷凝器(3)，所述冷凝器(3)还外接一个循环水管道(4)，在循环水管道(4)的下段管路上还设有一存料箱(5)，所述真空栗的出口外接一个排气箱(6 )，其特征在于:还包括一个清洗管道(7 )，所述清洗管道(7 )包括设置于冷凝器(3)外部的清洗栗(8)，所述清洗栗(8)与真空反应釜的上部的抽真空接口(15)连通，真空反应釜的底部通过清洗管道(7)的管路与过滤池(9)连通，过滤池(9)通过并联于真空栗(2)的支管(10)与冷凝器(3)的水箱连通。2.根据权利要求1所述的变性淀粉真空管道清洁系统，其特征在于:所述真空反应釜(1)的内腔上部设有位于上壁内的上部通道(11)，中部设有横贯真空反应釜两侧壁的中部通道(12)，上部通道设有一排喷口向下的喷头(13)，中部通道(12)设有喷口向上、向下的喷头(13)各一排，上部通道(11)与中部通道(12)通过位于反应釜内腔侧壁的侧通道(14)连通；所述抽真空接口(15)与上部通道(11)之间设有两闸阀(16)，所述上部通道(11)上设有一缺口(17)，通过闸阀(16)将缺口(17)闭合或打开。3.根据权利要求1所述的变性淀粉真空管道清洁系统，其特征在于:所述真空栗(2)为可调真空栗，所述清洗栗(8)为变频水栗。【专利摘要】本技术属于变性淀粉生产加工
，具体的说，是涉及一种变性淀粉真空管道清洁系统，包括与真空反应釜连接的真空泵，所述真空反应釜与真空泵之间设有一个冷凝器，所述冷凝器还外接一个循环水管道，在循环水管道的下段管路上还设有一存料箱，所述真空泵的出口外接一个排气箱，还包括一个清洗管道，所述清洗管道包括设置于冷凝器外部的清洗泵，所述清洗泵与真空反应釜的上部的抽真空接口连通，真空反应釜的底部通过清洗管道的管路与过滤池连通，过滤池的通过并联于真空泵的支管与冷凝器的水箱连通。本技术能够根据实际需要，将真空管道进行冲洗，解决了现有技术中真空管道易被淀粉糊堵塞的问题。【IPC分类】B08B9/032, B01J3/00, B01J3/02【公开号】CN204973802【申请号】CN2015本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变性淀粉真空管道清洁系统，包括与真空反应釜（1）连接的真空泵（2），所述真空反应釜（1）与真空泵（2）之间设有一个冷凝器（3），所述冷凝器（3）还外接一个循环水管道（4），在循环水管道（4）的下段管路上还设有一存料箱（5），所述真空泵的出口外接一个排气箱（6），其特征在于：还包括一个清洗管道（7），所述清洗管道（7）包括设置于冷凝器（3）外部的清洗泵（8），所述清洗泵（8）与真空反应釜的上部的抽真空接口（15）连通，真空反应釜的底部通过清洗管道（7）的管路与过滤池（9）连通，过滤池（9）通过并联于真空泵（2）的支管（10）与冷凝器（3）的水箱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温费申，乐晓旺，张鹏，刘雷震，
申请(专利权)人：江西红星变性淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36