本实用新型专利技术公开了一种矿用H桥级联型高压防爆变频器水冷系统装置，主要包含：外冷、泵组以及被冷却对象。外冷包括：板式换热器(1)、外水过滤器（2）；泵组包括：水泵一M1（3）、水泵二M2（4）、去离子罐CA（5）、滤芯罐Z03（6）、自力式温控三通阀V301（7）、过滤器Z01（8）、加热器H01（9）以及高位膨胀水罐C01（10）；被冷却对象包括：水风散热器（11）、变压器（12）、整流侧功率单元（13）以及逆变侧功率单元（14）。该冷却系统换热效率高、噪音污染小、运行可靠、泵组、阀门自动切换、具有回路自动补水和自动排气功能，保证H桥级联型高压变频器工作在允许的温度范围之内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器
，具体地说是一种矿用H桥级联型高压防爆变频器水冷系统装置。
技术介绍
随着采煤技术的不断进步，矿用设备的功率等级不断提升，矿用防爆变频器的功率等级亦不断提升，这就使得传统的风冷散热技术不能满足大功率变频器的散热要求。因此，必须研发新的变频器散热技术，以利于正确、合理地设计和使用变频器，提高变频器运行的可靠性和安全性，延长其使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术针对矿用H桥级联型高压防爆变频器，提出了一种具有换热效率高、噪音污染小、运行可靠性高、栗组、阀门均自动切换、优良的回路自动补水和自动排气功能的矿用H桥级联型高压防爆变频器水冷系统装置。本技术采用的技术方案是:一种矿用H桥级联型高压防爆变频器水冷系统装置，由外冷、栗组以及被冷却对象组成。外冷包括:板式换热器(I)、外水过滤器(2);栗组包括:水栗一 Ml (3)、水栗二 M2 (4)、去离子罐CA (5)、滤芯罐Z03 (6)、自力式温控三通阀V301 (7)、过滤器ZOl (8)、加热器HOl (9)以及高位膨胀水罐COl (10);被冷却对象包括:水风散热器(11)、变压器(12)、整流侧功率单元(13)以及逆变侧功率单元(14)。水栗一 Ml (3)和水栗二 M2 (4)的出水口与自力式温控三通阀V301 (7)的一端连接，自力式温控三通阀V301 (7)的第二个端口经过滤器ZOl (8)和加热器HOl (9)与被冷却对象进水口连接，被冷却对象出水口再与水栗进水口连接形成循环水路；而自力式温控三通阀V301 (7)的第三个端口与板式换热器(I)的进水口连接，板式换热器(I)的出水口经三通与过滤器ZOl (8)连接形成闭合水路；去离子罐CA (5)经三通与水栗出水口相连，再经滤芯罐Z03 (6)与水栗进水口连接，形成闭合水路。板式散热器(I)采用先进的真空钎焊技术，将各板片相互嵌套焊接起来，使其摆脱了普通板式换热器橡胶垫有限耐温、耐压的束缚，同时采用了 0.3-0.4_薄板，提高了换热效率。其换热原理为:载热纯水在循环栗的作用下进入板式换热器(I)热侧，二次冷却介质进入板式换热器(I)冷侧，两者被分隔在波纹板两侧，尽可能接近但不混合，对流时完成热量的传递，以达到换热目的。高位膨胀水罐(10)具有自动集气和排气之功能。加热器(9)具有给回路冷却水加热功能，使其箱体内冷却管路温度高于箱体内环境温度，具有防止冷却管路凝露保护的功能。本技术的有益效果是:该冷却系统换热效率高、噪音污染小、运行可靠、栗组、阀门自动切换、具有回路自动补水和自动排气功能，保证H桥级联型高压变频器工作在允许的温度范围之内。【附图说明】图1矿用H桥级联型高压防爆变频器水冷系统装置结构框图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】:本技术公开的一种矿用H桥级联型高压防爆变频器水冷系统装置，由外冷、栗组以及被冷却对象组成。外冷部分包括:板式换热器(I)、外水过滤器Z10(2);栗组包括:水栗一 Ml (3)、水栗二 M2 (4)、去离子罐CA (5)、滤芯罐Z03 (6)、自力式温控三通阀V301(7)、过滤器ZOl (8)、加热器HOl (9)以及高位膨胀水罐COl (10);被冷却对象包括:水风散热器(11)、变压器(12)、整流侧功率单元(13)以及逆变侧功率单元(14)。板式散热器(I)采用先进的真空钎焊技术，将各板片相互嵌套焊接起来，使其摆脱了普通板式换热器橡胶垫有限耐温、耐压的束缚，同时采用了 0.3-0.4_薄板，提高了换热效率。其换热原理为:载热纯水在循环栗的作用下进入板式换热器(I)热侧，二次冷却介质进入板式换热器(I)冷侧，两者被分隔在波纹板两侧，尽可能接近但不混合，对流时完成热量的传递，以达到换热目的。水栗一 Ml (3)、水栗二 M2 (4)为循环冷却水提供动力，两个水栗一工一备，即当其中一台水栗发生故障时，监视系统将切换到另一台水栗，同时另一台水栗退出运行；冷却水经水栗流出后部分流入去离子罐CA (5)，去离子罐CA (5)中的树脂能够将冷却水进一步提纯，降低冷却水的电导率，使其控制在设备运行的允许范围之内；由于该水冷系统运行时水流量很大，去离子罐CA (5)中的树脂会不断磨损，难免有残渣流出，故在去离子罐CA(5)出水口添加滤芯罐Z03 (6)，滤芯罐Z03 (6)能够有效滤除水路中直径大于1um的杂质成分；经水栗流出部分冷却水将流入自力式温控三通阀V301 (7)，当冷却水水温小于设定值时，冷却水将沿管路全部流入被冷却对象，随着设备运行带来的热量不断的增加，当冷却水水温大于设定温度时，自力式温控三通阀V301 (7)阀门打开，使得冷却水一部分被分流到板式散热器(I)与外部冷水进行换热，从而降低冷却水温度，当冷却水水温再次小于温度设定值时，自力式温控三通阀V301 (7)关闭，使冷却水再次全部流入被冷却对象，如此循环，使得设备温度能够维持在一个适当的温度范围之内；由于被冷却对象管径相对较小，为了防止管路堵塞，在栗组回路中添加过滤器ZOl (8)，该过滤器能够有效过滤1um以上的杂质，从而降低设备内部管路堵塞的风险；由于煤矿井下温度相对较低，而相对湿度很高，故而设备凝露风险很高，加热器HOl (9)便是为了解决凝露问题而设置，当监控系统判断设备内部有凝露风险时，监控系统将启动加热器HOl (9)为整个设备加热，从而使凝露挥发排除风险；高位膨胀水罐COl (10)主要作用是当主回路冷却水由于温度升高等原因导致体积膨胀时，多余的冷却水会被压入高位膨胀水罐COl (10)的气囊罐中存储，反之，当主回路冷却水由于温度降低等原因导致体积减少时，气囊罐即以自身压力将存储的冷却水输入系统，从而维持系统内部压力稳定。该水冷系统不仅对变压器(12)、整流侧功率单元(13)、逆变侧功率单元(14)进行直接散热，而且通过水风散热器(11)对整个箱体进行散热，从而更好的控制设备整体温度。通过以上方案的实施，该冷却系统即可高效的将被冷却对象所产生的热量带走，使H桥级联型高压变频器工作在允许的温度范围之内。【主权项】1.一种矿用Η桥级联型高压防爆变频器水冷系统装置，其特征在于:由外冷、栗组以及被冷却对象组成；外冷包括:板式换热器(1)、外水过滤器(2);栗组包括:水栗一 Ml (3)、水栗二 M2 (4)、去离子罐CA (5)、滤芯罐Z03 (6)、自力式温控三通阀V301 (7)、过滤器Z01(8)、加热器H01 (9)以及高位膨胀水罐C01 (10);被冷却对象包括:水风散热器(11)、变压器(12)、整流侧功率单元(13)以及逆变侧功率单元(14);水栗一 Ml (3)和水栗二 M2 (4)的出水口与自力式温控三通阀V301 (7)的一端连接，自力式温控三通阀V301 (7)的第二个端口经过滤器Z01 (8)和加热器H01 (9)与被冷却对象进水口连接，被冷却对象出水口再与水栗进水口连接形成循环水路；而自力式温控三通阀V301 (7)的第三个端口与板式换热器(1)的进水口连接，板式换热器(1)的出水口经三通与过滤器Z01 (8)连接形成闭合水路；去离子罐CA (5)经三通与水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用H桥级联型高压防爆变频器水冷系统装置，其特征在于：由外冷、泵组以及被冷却对象组成；外冷包括：板式换热器(1)、外水过滤器（2）；泵组包括：水泵一M1（3）、水泵二M2（4）、去离子罐CA（5）、滤芯罐Z03（6）、自力式温控三通阀V301（7）、过滤器Z01（8）、加热器H01（9）以及高位膨胀水罐C01（10）；被冷却对象包括：水风散热器（11）、变压器（12）、整流侧功率单元（13）以及逆变侧功率单元（14）；水泵一M1（3）和水泵二M2（4）的出水口与自力式温控三通阀V301（7）的一端连接，自力式温控三通阀V301（7）的第二个端口经过滤器Z01（8）和加热器H01（9）与被冷却对象进水口连接，被冷却对象出水口再与水泵进水口连接形成循环水路；而自力式温控三通阀V301（7）的第三个端口与板式换热器（1）的进水口连接，板式换热器（1）的出水口经三通与过滤器Z01（8）连接形成闭合水路；去离子罐CA（5）经三通与水泵出水口相连，再经滤芯罐Z03（6）与水泵进水口连接，形成闭合水路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许开成，陆文涛，朱海军，王永军，丁彬，卢泽旺，
申请(专利权)人：唐山开诚电控设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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