一种动铁单元的振膜结构制造技术

技术编号:12764301 阅读:78 留言:0更新日期:2016-01-22 14:33
本实用新型专利技术公开了一种动铁单元的振膜结构,属于动铁单元技术领域。本实用新型专利技术的一种动铁单元的振膜结构,包括振膜主体、振膜支架、薄膜和流量孔,所述的薄膜与振膜主体的一面贴合接触,所述的薄膜四周绷紧固定于振膜支架,所述的流量孔贯穿振膜主体与薄膜。本实用新型专利技术提供了一种结构简单,设计巧妙合理,使用寿命长,工作可靠,成本低廉,对提高音频信号的输出质量具有显著效果,动铁单元的性能也更加稳定的振膜结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动铁单元,更具体地说,涉及一种动铁单元的振膜结构
技术介绍
动铁耳机作为目前市场上中高端产品,动铁耳机中其发声关键部件为动铁单元,其针对动圈耳机来说,具有频响曲线更稳定、灵敏度更高、入耳深、阻力小等优点,因此逐渐被注重音质的音乐爱好者所接受所重视所拥趸。动铁单元的发声原理为电磁能转换,即动铁单元为一声音换能器。通过将声音以交流电信号模式传送给电磁线圈,电磁线圈产生的电磁传导给平衡电枢,位于平衡电枢两侧的磁铁在磁力作用下带动平衡电枢运动,交流电信号有强有弱,平衡电枢的上下振动幅度也随之变化。平衡电枢一端通过导杆与振膜连接,即通过导杆将电枢的振动传导给振膜并带动振膜振动,从而驱动其周围的空气振动,进而将音频信号输出。现有技术中的振膜位于屏蔽壳体内,一般包括振膜主体、振膜支架和薄膜,振膜主体一端与振膜支架相连,薄膜与振膜主体的一面贴合接触,薄膜四周绷紧固定于振膜支架上,将屏蔽壳体分为两个腔室,然后在薄膜上位于振膜主体与振膜支架之间的跑道上采用热针打出流量孔,或者先在振膜主体上加工出一个较大的孔,然后在薄膜上与该孔对应的位置采用热针打出流量孔。但是采用这两种方式,流量孔的位置和精度都很难准确把握,容易出现偏差,影响音频信号的输出质量,而且加工工艺复杂,生产效率不高。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中流量孔的位置和精度很难准确把握,而且加工工艺不够简单,生产效率较低的不足,提供了一种动铁单元的振膜结构,采用本技术的技术方案,流量孔贯穿振膜主体与薄膜,流量孔为一次加工成型,加工步骤少,生产效率高,而且流量孔采用激光打孔技术加工而成,加工工艺简单,对流量孔的位置和精度的把握都较为准确,能够很好的满足设计要求;结构简单,设计巧妙合理,使用寿命长,工作可靠,成本低廉,对提高音频信号的输出质量具有显著效果,使用该振膜结构的动铁单元的性能也更加稳定。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种动铁单元的振膜结构,包括振膜主体、振膜支架、薄膜和流量孔,所述的薄膜与振膜主体的一面贴合接触,所述的薄膜四周绷紧固定于振膜支架,所述的流量孔上下贯穿振膜主体与薄膜。更进一步地,所述的流量孔的直径为0.03-0.3mm。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种动铁单元的振膜结构,其薄膜与振膜主体的一面贴合接触,薄膜四周绷紧固定于振膜支架,流量孔贯穿振膜主体与薄膜,采用上述结构,流量孔为一次加工成型,加工步骤少,生产效率高;(2)本技术的一种动铁单元的振膜结构,其流量孔的直径为0.03-0.3mm,经过大量实验证明,采用尺寸在0.03-0.3mm范围内的流量孔可以使动铁单元具有更好的声学性能,且流量孔采用激光打孔技术加工而成,加工工艺简单,对流量孔的位置和精度的把握都较为准确,能够很好的满足设计要求;(3)本技术的一种动铁单元的振膜结构,结构简单,设计巧妙,工作可靠,使用寿命长,成本低廉,对提高音频信号的输出质量具有显著效果,使用该振膜结构的动铁单元的性能也更加稳定。【附图说明】图1为本技术的一种动铁单元的振膜结构的结构示意图。示意图中的标号说明:1、流量孔;2、振膜主体;3、薄膜;4、振膜支架。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。结合图1,本技术的一种动铁单元的振膜结构,包括振膜主体2、振膜支架4、薄膜3和流量孔1,薄膜3与振膜主体2的一面贴合接触,且薄膜3四周绷紧固定于振膜支架4上,流量孔1贯穿振膜主体2与薄膜3。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例如图1所示,本实施例的一种动铁单元的振膜结构,包括振膜主体2、振膜支架4、薄膜3和流量孔1,薄膜3与振膜主体2的一面贴合接触,且薄膜3四周绷紧固定于振膜支架4上,流量孔1贯穿振膜主体2与薄膜3,采用上述结构,流量孔为一次加工成型,加工步骤少,生产效率高。本实施例的流量孔1采用激光打孔技术加工而成,加工工艺简单,对流量孔1的位置和精度的把握都较为准确,能够更好的满足设计要求。流量孔1的直径为0.03-0.3mm,经过大量实验证明,采用尺寸在0.03-0.3mm范围内的流量孔可以使动铁单元具有更好的声学性能。具体在本实施例中流量孔1的直径加工成直径0.1mm。本实施例的流量孔1位于附图1中振膜主体2和薄膜3的左端,远离平衡电枢通过传导杆与振膜的连接部位,受振动的影响较小,工作更加稳定。本实施例的振膜主体2与振膜支架4均采用金属材料制成,且振膜主体2和薄膜3的形状均为矩形或方形。本技术的一种动铁单元的振膜结构,结构简单,设计巧妙,工作可靠,使用寿命长,成本低廉,对提高音频信号的输出质量具有显著效果,使用该振膜结构的动铁单元的性能也更加稳定。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种动铁单元的振膜结构,其特征在于:包括振膜主体(2)、振膜支架(4)、薄膜(3)和流量孔(1),所述的薄膜⑶与振膜主体⑵的一面贴合接触,所述的薄膜⑶四周绷紧固定于振膜支架(4),所述的流量孔(1)上下贯穿振膜主体(2)与薄膜(3)。2.根据权利要求1所述的一种动铁单元的振膜结构,其特征在于:所述的流量孔(1)的直径为0.03-0.3mm。【专利摘要】本技术公开了一种动铁单元的振膜结构,属于动铁单元
本技术的一种动铁单元的振膜结构,包括振膜主体、振膜支架、薄膜和流量孔,所述的薄膜与振膜主体的一面贴合接触,所述的薄膜四周绷紧固定于振膜支架,所述的流量孔贯穿振膜主体与薄膜。本技术提供了一种结构简单,设计巧妙合理,使用寿命长,工作可靠,成本低廉,对提高音频信号的输出质量具有显著效果,动铁单元的性能也更加稳定的振膜结构。【IPC分类】H04R11/00【公开号】CN204993848【申请号】CN201520739673【专利技术人】魏鹏, 孟献振, 易鹏飞 【申请人】常州阿木奇声学科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种动铁单元的振膜结构,其特征在于:包括振膜主体(2)、振膜支架(4)、薄膜(3)和流量孔(1),所述的薄膜(3)与振膜主体(2)的一面贴合接触,所述的薄膜(3)四周绷紧固定于振膜支架(4),所述的流量孔(1)上下贯穿振膜主体(2)与薄膜(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏鹏孟献振易鹏飞
申请(专利权)人:常州阿木奇声学科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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