一种双层真空锁气室制造技术

技术编号:12762369 阅读:77 留言:0更新日期:2016-01-22 11:49
本实用新型专利技术涉及一种双层真空锁气室,包括锁气室、炉壳、提门装置和压门装置,所述锁气室包括进料口、出料口、传送装置和密封装置,所述锁气室包括进料锁气室和出料锁气室,进料锁气室的进料口和出料口位置与出料锁气室相反;所述提门装置和压门装置设置在锁气室外的炉壳上;通过气缸、提门轴、提门链轮和提门链条组成的提门装置在高温下运行稳定,配合压门气缸、气缸拉杆、压门轴和压门轮使密封装置在闭合时真空锁气室保持真空度效果好;提门装置和压门装置中部件的设置进一步提升了装置运行时的稳定性而托辊、信号轴和硅橡胶密封门等装置改善了真空锁气室中的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理炉装置,特别是一种双层真空锁气室
技术介绍
真空热处理炉为了保证炉内气氛的纯度和炉压的稳定,炉体需设置真空锁气室作为过渡,在进料和出料过程中,让工件停留在真空室内,预抽真空再冲入氮气后方可进炉或出炉,因此真空锁气室的密封装置必须在高温工作环境下长时间稳定工作,以保证真空锁气室能够保持所要求的极限真空度。现有真空锁气室的密封门提升多通过电机与丝杆配合而密封靠密封门自身重力实现,但是电机与丝杆在100-200°C甚至更高的温度中表现不够稳定,特别是丝杆在高温环境下会产生不同程度的形变,在提门过程中受力不均而使密封门倾斜导致无法提升或密封,若长期形变未及时维修甚至会发生断裂产生严重的安全生产事故,因此部分真空锁气室开始使用气缸替代电机,但气缸本身为潜在的漏气源,在使用时需消除气缸的漏气可能而不影响提门装置的性能。另外,密封门在高温环境下也会发生部分形变,仅靠重力不能保证真空锁气室的密封,因此需要一种可靠的压门装置与之配合实现进一步密封。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种由气缸提供控制动力的双层真空锁气室,即使气缸发生漏气仍能保证气体不进入真空锁气室,且该真空锁气室运行稳定、使用寿命长、保温和保持真空度效果好。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案:—种双层真空锁气室,包括锁气室、炉壳、提门装置和压门装置,所述锁气室包括进料口、出料口、传送装置和密封装置,其特征在于:所述锁气室包括进料锁气室和出料锁气室,进料锁气室的进料口和出料口位置与出料锁气室相反;所述提门装置和压门装置设置在锁气室外的炉壳上;所述提门装置包括提门气缸、提门轴和提门连接件,所述提门气缸连接并驱动提门轴,提门轴上设有提门连接件,提门连接件连接所述密封装置;所述压门装置包括压门气缸、压门轴和压门轮,所述压门气缸连接并驱动压门轴,压门轴连接压门轮,压门轮于工作时顶压所述密封装置。锁气室分为上下双层,提高了炉子的产量,减少设备长度,同时减少炉体表面散热面积约1/3,且上下双层工件作反向移动,实现工件余热利用,提高了能耗的利用。同时耐高温气缸可在500°C甚至更高温度下保持长时间正常工作,且气缸行程固定不会因连接件形变而发生电机或设备损毁的情况;而提门装置中气缸外置通过传动件控制密封装置,即使气缸发生泄漏也可直接或通过炉壳向外排出而不会进入锁气室,提门轴保证一个气缸带动多个连接件同步运动;压门装置中通过压门轴和压门轮进行压紧,压力更集中且可根据压力大小微调压紧位置,压紧效果好且不易损坏,提高了真空锁气室运行稳定性且保持真空度效果好。作为优选,所述提门连接件包括提门链轮和提门链条,所述提门连接件通过提门链轮设置在提门轴上。链条相比其他连接件在高温下形变小,且链条为软连接,当多个连接件同时控制一个密封装置时同步性好,不会因连接件间不同程度的形变导致密封装置倾斜,从而保证工作过程中多个连接件受力更为均匀不易断裂。进一步地,所述每个提门装置包括至少两个提门连接件,提门连接件间平行设置并延密封装置纵向中心线对称设置。两个及以上对称设置的连接件使密封装置在运行过程中更为平稳。作为优选,所述密封装置两侧设置有导向轮,所述炉壳上设置有与导向轮相配合的导轨。导向轮和导轨的配合使密封装置在运行过程中更为平稳,密封时定位更为准确。作为优选,所述压门装置还包括气缸拉杆,气缸拉杆一端连接压门气缸,另一端连接压门轴。气缸拉杆的设置使压门轮的力矩变大,压紧效果更佳。进一步地,所述压门装置包括两组相同的气缸拉杆、压门轴和压门轮,两组气缸拉杆、压门轴和压门轮延密封装置横向中心线对称设置。两组对称设置的相同气缸拉杆、压门轴和压门轮使密封装置不会因受力不均而发生密封松脱的情况。进一步地,所述压门装置包括两个相同的压门气缸,所述每个压门气缸各连接一组气缸拉杆、压门轴和压门轮并延密封装置横向中心线对称设置。两个相同的压门气缸带动两组相同的压门装置压紧效果好且易于控制。作为优选,所述进料锁气室设置在出料锁气室上方。因热空气密度较小,上层进料下层出料,让进料时温度较高而出料时温度较低,有效利用热量。作为优选,所述传送装置为托辊,托辊间设置有信号轴,信号轴均设置在靠近进料口或出料口的一侧。工件与托辊没有固定的接触点,因此加热均匀,且可以在托辊间设置信号轴便于精准控制开门关门时间进而减少气体流入锁气室,信号轴均设置在靠近进料口或出料口的一侧使设备更便于控制。作为优选,所述密封装置为硅橡胶密封门。硅橡胶耐高温,具有一定的柔韧性和回弹性,压紧后密封效果好。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果:锁气室分为上下双层,进料锁气室设置在出料锁气室上方,提高了炉子的产量,减少设备长度,同时减少炉体表面散热面积约1/3,且上下双层工件作反向移动,实现工件余热利用,提高了能耗的利用;通过气缸、提门轴、提门链轮和提门链条组成的提门装置在高温下运行稳定,配合压门气缸、气缸拉杆、压门轴和压门轮使密封装置在闭合时真空锁气室保持真空度效果好;提门装置和压门装置中部件的设置进一步提升了装置运行时的稳定性而托辊、信号轴和硅橡胶密封门等装置改善了真空锁气室中的工作环境。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术结构示意图的左视图。标号说明:锁气室1进料锁气室11进料当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层真空锁气室,包括锁气室、炉壳、提门装置和压门装置,所述锁气室包括进料口、出料口、传送装置和密封装置,其特征在于:所述锁气室包括进料锁气室和出料锁气室,进料锁气室的进料口和出料口位置与出料锁气室相反;所述提门装置和压门装置设置在锁气室外的炉壳上;所述提门装置包括提门气缸、提门轴和提门连接件,所述提门气缸连接并驱动提门轴,提门轴上设有提门连接件,提门连接件连接所述密封装置;所述压门装置包括压门气缸、压门轴和压门轮,所述压门气缸连接并驱动压门轴,压门轴连接压门轮,压门轮于工作时顶压所述密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范本龙范本良王月琴李开来
申请(专利权)人:浙江鼎诚炉业科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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