用于液压支架的操作手柄闭锁装置制造方法及图纸

一种用于液压支架的操作手柄闭锁装置，包含有设置为与液压支架的阀组支架转动式联接的转动支架、设置在转动支架上并且用于对操作手柄(3)进行限位的限位板(2)，通过转动支架把限位板(2)与操作手柄(3)进行接触和分开，从而对操作手柄(3)进行限位，不再使操作手柄(3)处于自由活动状态，因此提高了液压支架的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】—、
本技术涉及一种操作手柄闭锁装置，尤其是一种用于液压支架的操作手柄闭锁装置。二、
技术介绍
液压支架是煤矿巷道中的重要支护装置，液压支架的操作手柄是完成液压支架各种功能的操作把手，为了防止液压支架在被现场工作人员、物料等无意识碰到或挂住，造成液压支架误动作，容易造成重大安全事故，因此用于液压支架的操作手柄闭锁装置是一种重要的液压支架部件，在现有的用于液压支架的操作手柄闭锁装置中，煤炭生产过程中易被现场工作人员碰到误动作；采煤机和运输机运行过程中弹起的煤、矸石及检修用的材料和专用工具挂住操作手把引起的误动作长，现在还没有一种用于液压支架的操作手柄闭锁 目-。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于液压支架的操作手柄闭锁装置，因此提高了液压支架的安全性能。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是:包含有设置为与液压支架的阀组支架转动式联接的转动支架、设置在转动支架上并且用于对操作手柄进行限位的限位板。由于设计了限位板和转动支架，通过转动支架把限位板与操作手柄进行接触和分开，从而对操作手柄进行限位，不再使操作手柄处于自由活动状态，因此提高了液压支架的安全性能。本技术设计了，按照对操作手柄进行限位的方式把限位板与转动支架联接。本技术设计了，转动支架设置为包含有支座和转动架，支座设置为与液压支架的阀组支架联接并且转动架的一端端面部设置为通过转动轴与支座联接，在转动架的侧面部设置有限位板并且限位板设置为间隔式分布在转动架上。本技术设计了，在限位板上设置有与操作手柄相对应的窗口。本技术设计了，转动架设置为U字形并且转动架的U字形开口端部设置为通过转动轴与支座联接、转动架的U字形弯头端部设置为与液压支架的阀组支架接触式联接。本技术设计了，限位板设置为沿转动架的竖向方向延伸分布并且限位板的两端端面部设置在转动架的竖向部的两侧。本技术的技术效果在于:支座通过螺栓与液压支架的阀组支架固定连接，连杆与支座通过螺栓固定连接，闭锁架与连杆通过转轴连接；正常情况下闭锁架与连杆呈90度状态，且将液压支架阀组的所有操作手把置于闭锁架的框架内，用以限制操作手把无法上下移动；操作液压支架时，将闭锁架打开，解除闭锁架对液压支架阀组操作手把的限制，可正常操作。所述的支座为固定件，主要功能为实现闭锁装置与阀组紧固。连杆尾端与支座固定连接，首端通过转轴与闭锁架铰接，可作180度转动。闭锁架转入阀组方向可限制操作手把上下移动。结构简单、使用方便、安全可靠度高、维修简单。在本技术方案中，对操作手柄进行限位的限位板和转动支架为重要技术特征，在用于液压支架的操作手柄闭锁装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图。五、【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有支座1、限位板2和转动架4，支座1设置为与液压支架的阀组支架联接并且转动架4的一端端面部设置为通过转动轴与支座1联接，在转动架4的侧面部设置有限位板2并且限位板2设置为间隔式分布在转动架4上。在本实施例中，在限位板2上设置有与操作手柄3相对应的窗口。在本实施例中，转动架4设置为U字形并且转动架4的U字形开口端部设置为通过转动轴与支座1联接、转动架4的U字形弯头端部设置为与液压支架的阀组支架接触式联接。在本实施例中，限位板2设置为沿转动架4的竖向方向延伸分布并且限位板2的两端端面部设置在转动架4的竖向部的两侧。当转动架4帖附在液压支架的阀组支架上时，操作手柄3固定在限位板2的窗口中，从而把操作手柄3进行限位，防止操作手柄3出现误操作，当转动架4转动并且离开液压支架的阀组支架时，操作手柄3与限位板2的窗口脱离，从而使操作手柄3自由活动。本技术具有下特点:1、由于设计了限位板2和转动支架，通过转动支架把限位板2与操作手柄3进行接触和分开，从而对操作手柄3进行限位，不再使操作手柄3处于自由活动状态，因此提高了液压支架的安全性能。2、由于设计了支座1和转动架4，对限位板2固定效果好。3、由于设计了限位板2，适合对多个操作手柄3进行限位固定。4、由于设计了支座1、限位板2和转动架4，适合在液压支架的阀组支架安装。5、由于设计了本技术的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本技术的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。还有其它的与对操作手柄3进行限位的限位板2和转动支架联接的技术特征都是本技术的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。因此在用于液压支架的操作手柄闭锁装置
内，凡是包含有设置为与液压支架的阀组支架转动式联接的转动支架、设置在转动支架上并且用于对操作手柄3进行限位的限位板2的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于液压支架的操作手柄闭锁装置，其特征是:包含有设置为与液压支架的阀组支架转动式联接的转动支架、设置在转动支架上并且用于对操作手柄(3)进行限位的限位板⑵。2.根据权利要求1所述的用于液压支架的操作手柄闭锁装置，其特征是:按照对操作手柄(3)进行限位的方式把限位板(2)与转动支架联接。3.根据权利要求1所述的用于液压支架的操作手柄闭锁装置，其特征是:转动支架设置为包含有支座(1)和转动架(4)，支座(1)设置为与液压支架的阀组支架联接并且转动架(4)的一端端面部设置为通过转动轴与支座(1)联接，在转动架(4)的侧面部设置有限位板(2)并且限位板(2)设置为间隔式分布在转动架(4)上。4.根据权利要求3所述的用于液压支架的操作手柄闭锁装置，其特征是:在限位板(2)上设置有与操作手柄(3)相对应的窗口。5.根据权利要求3所述的用于液压支架的操作手柄闭锁装置，其特征是:转动架(4)设置为U字形并且转动架(4)的U字形开口端部设置为通过转动轴与支座(1)联接、转动架(4)的U字形弯头端部设置为与液压支架的阀组支架接触式联接。6.根据权利要求3所述的用于液压支架的操作手柄闭锁装置，其特征是:限位板(2)设置为沿转动架(4)的竖向方向延伸分布并且限位板(2)的两端端面部设置在转动架(4)的竖向部的两侧。【专利摘要】一种用于液压支架的操作手柄闭锁装置，包含有设置为与液压支架的阀组支架转动式联接的转动支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压支架的操作手柄闭锁装置，其特征是：包含有设置为与液压支架的阀组支架转动式联接的转动支架、设置在转动支架上并且用于对操作手柄(3)进行限位的限位板(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李存禄，桓希传，潘秋祥，陈仁军，刘营，杨波，孙忠帅，陈国成，张华，沈子榕，
申请(专利权)人：山东省邱集煤矿，
类型：新型
国别省市：山东;37