一种用于无纺针加工的传输压弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无纺针加工的传输压弯机构，旨在提供一种传输可靠性高、压弯准确率高的传输压弯机构，其技术方案要点是：包括用于压弯无纺针端部的压弯部以及用于把无纺针输送至压弯部的传输部，传输部包括至少两根相互间平行设置的传输杆、用于同时驱动传输杆同方向旋转的驱动组件，每根传输杆上均设有输送外螺纹段、用于保证无纺针长度方向与传输杆垂直的维直外环槽，维直外环槽位于压弯部的正下方，维直外环槽与输送外螺纹段圆滑相接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于无纺针加工的传输压弯机构，更具体地说，它涉及一种传输可靠性高、压弯准确率高的传输压弯机构。
技术介绍
无纺针是用于密实布料纤维的专用针。许多无纺针组成密集的针阵，在布料上高速地上下穿刺，使布料纤维互相交缠，并将径线与玮线上的绒毛挤压并顶入到布料的背面。现有技术中的无纺针包括针杆、设置在针杆端部的工作段。而为了方便安装针杆远离工作段的端部上设置一弯折端，而无纺针原料为一直杆，直杆的端部需要进行压弯工作，而在压弯工作之前通常需要把单根无纺针原料传输至压弯机构下方，传统的传输机构采用的是输送带的方式，在输送带表面设置用于放置单根无纺针的放置槽，然后通过输送带的向前运动，直至输送到压弯机构下方，然后通过上下伸缩运动的压弯机构进行压弯操作，但是由于受到实际传输电机以及带传动的弊端影响，会造成位于放置槽内的无纺针出现震动，甚至有时会震出放置槽，造成整个传输过程的可靠性下降，而且当处于震动状态的无纺针被输送至压弯机构下方时，压弯机构便无法实现准确的压弯动作，从而直接影响无纺针的压弯效果，成品率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种传输可靠性高、压弯准确率高的传输压弯机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种用于无纺针加工的传输压弯机构，包括用于压弯无纺针端部的压弯部以及用于把无纺针输送至压弯部的传输部，所述传输部包括至少两根相互间平行设置的传输杆、用于同时驱动传输杆同方向旋转的驱动组件，每根传输杆上均设有输送外螺纹段、用于保证无纺针长度方向与传输杆垂直的维直外环槽，所述维直外环槽位于压弯部的正下方，所述维直外环槽与输送外螺纹段圆滑相接。优选的，所述传输杆上方设有用于防止无纺针出现略微跳动的防跳部。优选的，所述防跳部包括若干个覆盖于传输杆表面的弯折杆。优选的，所述压弯部包括位于传输杆一侧且用于压紧传输至压弯部下方无纺针的压紧臂、用于驱动压紧臂上下运动的第一驱动组件、用于与无纺针端部抵触且使无纺针端部出现弯折的压弯臂、用于驱动压弯臂上下运动的第二驱动组件。与现有技术相比，本技术的有益效果为:无纺针传输压弯机构中的传输部转换呈至少两根相互间平行设置的传输杆，并且每根传输杆上均设有输送外螺纹段，当需要传输无纺针时，无纺针可放置在相邻传输杆的输送外螺纹段上，通过同时驱动传输杆同方向旋转的驱动组件的驱动作用，无纺针会沿着输送外螺纹段向着压弯部进行运动，直至无纺针运输至维直外环槽上时，由于维直外环槽与输送外螺纹段圆滑相接，无纺针的过渡也更加平顺，不会出现很大幅度的震动和抖动，而当无纺针运输至维直外环槽时，无纺针的长度方向与传输杆方向垂直，并且该维直外环槽位于压弯部的正下方，此时能最大程度保证无纺针的压弯方向与无纺针的长度方向垂直，从而提升无纺针的压弯效果，成品率得到大幅提升。【附图说明】图1为本技术一种用于无纺针加工的传输压弯机构实施例的第一状态结构示意图；图2为本技术一种用于无纺针加工的传输压弯机构实施例的俯视结构示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为本技术一种用于无纺针加工的传输压弯机构实施例中传输杆的结构示意图；图5为本技术一种用于无纺针加工的传输压弯机构实施例的侧视结构示意图；图6为本技术一种用于无纺针加工的传输压弯机构实施例的局部剖视图；图7为本技术一种用于无纺针加工的传输压弯机构实施例的侧视结构示意图；图8为本技术一种用于无纺针加工的传输压弯机构实施例的第二状态结构示意图。附图标记:1、驱动组件；2、传输部；21、传输杆；211、输送外螺纹段；212、维直外环槽；3、防跳部；31、弯折杆；4、压弯部；41、压紧臂；42、第一驱动组件；421、摆动撬杆；422、驱动电机；423、凸轮；43、压弯臂；44、第二驱动组件；441、驱动盘；442、连杆；443、转动轴;444、曲柄；5、拉紧弹簧；6、放置台。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图8对本技术一种用于无纺针加工的传输压弯机构实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于无纺针加工的传输压弯机构，包括用于压弯无纺针端部的压弯部4以及用于把无纺针输送至压弯部4的传输部2，所述传输部2包括至少两根相互间平行设置的传输杆21、用于同时驱动传输杆21同方向旋转的驱动组件1，该驱动组件1可通过旋转电机，然后通过齿轮传动的方式进行，每根传输杆21上均设有输送外螺纹段211、用于保证无纺针长度方向与传输杆21垂直的维直外环槽212，所述维直外环槽212位于压弯部4的正下方，所述维直外环槽212与输送外螺纹段211圆滑相接，无纺针传输压弯机构中的传输部2转换呈至少两根相互间平行设置的传输杆21，并且每根传输杆21上均设有输送外螺纹段211，当需要传输无纺针时，无纺针可放置在相邻传输杆21的输送外螺纹段211上，通过同时驱动传输杆21同方向旋转的驱动组件1的驱动作用，无纺针会沿着输送外螺纹段211向着压弯部4进行运动，直至无纺针运输至维直外环槽212上时，由于维直外环槽212与输送外螺纹段211圆滑相接，无纺针的过渡也更加平顺，不会出现很大幅度的震动和抖动，而当无纺针运输至维直外环槽212时，无纺针的长度方向与传输杆21方向垂直，并且该维直外环槽212位于压弯部4的正下方，此时能最大程度保证无纺针的压弯方向与无纺针的长度方向垂直，从而提升无纺针的压弯效果，成品率得到大幅提升。传输杆21上方设有用于防止无纺针出现略微跳动的防跳部3，防跳部3包括若干个覆盖于传输杆21表面的弯折杆31，若干个弯折杆31重叠成一片状的覆盖层，首先，该覆盖层是由若干个弯折杆31构成，能节省材料；其次，能增加覆盖层弹性，起到有效防止无纺针在传输过程中的出现跳动。压弯部4包括位于传输杆21 —侧且用于压紧传输至压弯部4下方无纺针的压紧臂41、用于驱动压紧臂41上下运动的第一驱动组件42、用于与无纺针端部抵触且使无纺针端部出现弯折的压弯臂43、用于驱动压弯臂43上下运动的第二驱动组件44，该压紧臂41的下方设置有放置台6，第一驱动组件42包括摆动撬杆421、驱动电机422，所述摆动撬杆421中部活动铰接于机架上，所述驱动电机422的输出轴上设有凸轮423，所述摆动撬杆421一端连接于压紧臂41且另一端能与凸轮423外圆侧壁抵触，所述机架上还设有用于拉动摆动撬杆421 —端时刻保持与凸轮423外圆侧壁抵触的拉紧弹簧5。通过驱动电机422的驱动作用，凸轮423会随之发生旋转，所述机架上还设有用于拉动摆动撬杆421 —端时刻保持与凸轮423外圆侧壁抵触的拉紧部，拉紧部的拉紧作用，当凸轮423发生旋转时，摆动撬杆421 —端会时刻贴合着凸轮423外圆侧壁，从而使摆动撬杆421发生类似于撬撬板的运动方式，即摆动撬杆421 —端上抬，另一端下摆亦或是一端下摆，另一端上抬。另外值得一提的是:第二驱动组件44在传统的使用过程中可使用气缸或者是油缸进行伸缩驱动，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于无纺针加工的传输压弯机构，包括用于压弯无纺针端部的压弯部以及用于把无纺针输送至压弯部的传输部，其特征是：所述传输部包括至少两根相互间平行设置的传输杆、用于同时驱动传输杆同方向旋转的驱动组件，每根传输杆上均设有输送外螺纹段、用于保证无纺针长度方向与传输杆垂直的维直外环槽，所述维直外环槽位于压弯部的正下方，所述维直外环槽与输送外螺纹段圆滑相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖，
申请(专利权)人：台州市幼龙制针有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33