连体塑料盖合盖设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连体塑料盖合盖设备，所述连体塑料盖包括连体设置的座体和盖体，连体塑料盖合盖前盖体翻开；所述合盖设备包括机架、入料机构、工作台和出料机构，工作台设置在机架上，工作台设置在入料机构和出料机构之间，打开状态的连体塑料盖经入料机构进入到工作台后，连体塑料盖在工作台经合盖加工后进入出料机构上，所述机架上对应工作台设有防翘机构、顶起机构、侧推机构、压合机构以及顶出机构。此设备的合盖动作分别包括有对盖体的顶起、通过侧推机构和顶起机构的作用使得盖体实现侧翻运动、以及通过下压盖体三个动作的结合使得连体塑料盖有效合上；且上述动作均是连贯的，不会对其加工效率造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连体塑料盖合盖设备。
技术介绍
现有的连体塑料盖（也称作蝴蝶盖，如调味酱瓶瓶盖等）由连体设置的座体和盖体构成，座体上设有连通座体上下两端的开孔（有些在开孔上设有一次性盖板遮盖，将盖板扯出，开孔即打开），连体塑料盖在装上瓶体之前，盖体都是呈翻开状态，需要人手对其进行合盖加工后才装上瓶身。但是通过人手来完成此操作存在以下缺点：（1）人手直接接触连体塑料盖（尤其是容易接触到座体与瓶体接触的表面），影响了产品的卫生；（2）人手合盖加工效率比较低。中国专利号201420381971.0于2014年12月17日公开一种瓶盖注塑模具的自动合盖机构，包括模具定模板和动模板，动模板中安有动模镶块，动模镶块、动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有一体注塑成型的瓶盖座和盖板，所述的动模板一侧设置自动合盖机构，所述的自动合盖机构包括安装动模固定板一侧壁上的合盖底板，合盖底板的两侧各安有合盖导板，合盖导板中制有合盖导槽，合盖底板上设置合盖滑板，合盖滑板由油缸带动滑动，合盖滑板上安装合盖导柱，合盖导柱上设置合盖抬压板，合盖抬压板的两侧各安有合盖导轮，合盖导轮与合盖导槽相配合，合盖抬压板的前端设置合盖抬压块，合盖抬压块与盖板相接触。该结构的自动合盖机构机构能够使得瓶盖无需人工合盖，减少工序，节省成本，提高效率；但是，合盖推压块的运行轨迹有赖于合盖导槽，而合盖导槽的形状是固定的，所以导致该机构只能适合一种瓶盖的合盖加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，加工效率高、可对更多种类的连体塑料盖进行合盖加工的连体塑料盖合盖设备，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的：一种连体塑料盖合盖设备，所述连体塑料盖包括连体设置的座体和盖体，连体塑料盖合盖前盖体翻开；所述合盖设备包括机架、入料机构、工作台和出料机构，工作台设置在机架上，工作台设置在入料机构和出料机构之间，打开状态的连体塑料盖经入料机构进入到工作台后，连体塑料盖在工作台经合盖加工后进入出料机构上，其特征在于：所述机架上对应工作台设有防止连体塑料盖倾侧的防翘机构、向上顶起所述盖体的顶起机构、从侧面推动所述座体的侧推机构、将所述盖体向下压的压合机构以及将工作台中连体塑料盖推向出料机构的顶出机构。此设备的合盖动作分别包括有对盖体的顶起、通过侧推机构和顶起机构的作用使得盖体实现侧翻运动、以及通过下压盖体三个动作的结合使得连体塑料盖合上。而且，各个动作独立控制，亦可调节，所以可以适用于多种尺寸大小的连体塑料盖。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述入料机构包括送入传输带，送入传输带设有输入端和输出端，输出端通向工作台上方，所述防翘机构设置在所述输出端外旁。所述防翘机构包括防翘气缸和防翘预压板，防翘气缸水平设置在机架上、并与防翘预压板传动连接，防翘预压板位于工作台上方、并用于压在所述连体塑料盖的座体边缘上。防翘预压板压在所述连体塑料盖的座体正对盖体一侧的边缘上，防止连体塑料盖往盖体一侧倾倒。所述顶起机构包括顶叉和上顶气缸，顶叉由竖直设置的叉臂和连接在叉臂下端的叉柄构成，顶叉与上顶气缸传动连接，叉臂从下往上穿过工作台，工作台对应叉臂设有让位孔，上顶气缸可调设置在机架上。所述上顶气缸通过调节架组件与机架连接，调节架组件包括横板、竖板、立柱、上夹座、下夹座、左右调节座和前后调节座，横板分别与竖板和上顶气缸连接，竖板通过上夹座连接在立柱上端，立柱下端与下夹座连接，下夹座设置在左右调节座上，左右调节座通过前后调节座与机架连接；所述横板设置在竖板侧面，竖板对应横板上方垂直设有直线滑轨，直线滑轨上上下滑动设有滑板，滑板与顶叉的叉柄连接；所述上顶气缸设置在横板底部，上顶气缸的活塞杆从下往上穿过横板与滑板传动连接。上夹座与立柱夹紧固定，通过上下调节上夹座可以实现顶起机构的高度位置调节，通过调节左右调节座、前后调节座可以实现对顶起机构前后左右位置进行调节。所述侧推机构包括侧推气缸和推块，侧推气缸设置在机架上、并与推块传动连接，推块位于所述防翘预压板与工作台顶面之间。侧推机构将连体塑料盖推向顶起机构一侧，使得盖体与顶起机构碰撞后再次向合盖方向翻转，从而接近扣紧的状态。所述出料机构包括送出传输带，送出传输带和送入传输带分别位于工作台两端，送出传输带与送入传输带相互平行、并横向错开。所述出料机构还包括用于检测连体塑料盖是否未合上的检测开关、气嘴、废品输出通道和合格品输出通道；所述检测开关设置在所述送出传输带两端之间，所述送出传输带一端与工作台相通，另一端与合格品输出通道连通；气嘴和废品输出通道相对设置在送出传输带两侧、并位于检测开关与合格品输出通道之间。当检测开关检测到不合格产品（未能合上的连体塑料盖）时，控制气嘴吹气，将不合格产品吹入废品输出通道；而合格产品（盖体合上的连体塑料盖）则不能被检测到、并直接被送出传输带送入合格品输出通道。所述压合机构包括下压气缸和压块，下压气缸设置在机架上、并与压块传动连接，压块位于工作台上方、并与送出传输带位于同一直线方向；所述顶出机构包括顶出气缸和顶杆，顶出气缸设置在机架上、并与顶杆传动连接，顶杆位于工作台上方、并指向送出传输带。所述下压气缸通过支承台组件固定在机架上，支承台组件包括固定台和支撑柱，固定台位于工作台上方、并通过支撑柱与机架连接；所述下压气缸和压块分别位于固定台上下两侧，下压气缸的活塞杆从上往下穿过固定台与压块连接，压块上设有第一导向滑杆，第一导向滑杆穿过固定台、并与固定台垂直滑动配合。本技术的有益效果如下：（1）此设备的合盖动作分别包括有对盖体的顶起、通过侧推机构和顶起机构的作用使得盖体实现侧翻运动、以及通过下压盖体三个动作的结合使得连体塑料盖有效合上；且上述动作均是连贯的，不会对其加工效率造成影响；（2）此设备控制盖体合上的各个动作独立控制，亦可调节，所以可以适用于多种尺寸大小的连体塑料盖。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图。图2为图1中A处放大结构示意图。图3为本技术第二个角度结构示意图。图4为图3中B处放大结构示意图。图5为本技术第三个角度结构示意图。图6为图5中C处放大结构示意图。图7为本技术第四个角度结构示意图。图8为图7中D处放大结构示意图。图9为本技术的机架加装防护门后结构示意图。图10为本技术的连体塑料盖结构示意图。图11为本技术的侧推机构结构示意图。图12为本技术的顶起机构一角度结构示意图。图13为本技术的顶起机构另一角度结构示意图。图14为本技术的压合机构一角度结构示意图。图15为本技术的压合机构另一角度结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1至图10所示，一种连体塑料盖合盖设备，所述连体塑料盖8包括连体设置的座体82和盖体81，连体塑料盖8合盖前盖体8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体塑料盖合盖设备，所述连体塑料盖（8）包括连体设置的座体（82）和盖体（81），连体塑料盖（8）合盖前盖体（81）翻开；所述合盖设备包括机架（2）、入料机构（6）、工作台（10）和出料机构（3），工作台（10）设置在机架（2）上，工作台（10）设置在入料机构（6）和出料机构（3）之间，打开状态的连体塑料盖（8）经入料机构（6）进入到工作台（10）后，连体塑料盖（8）在工作台（10）经合盖加工后进入出料机构（3）上，其特征在于：所述机架（2）上对应工作台（10）设有防止连体塑料盖（8）倾侧的防翘机构、向上顶起所述盖体（81）的顶起机构（9）、从侧面推动所述座体（82）的侧推机构（5）、将所述盖体（81）向下压的压合机构（1）以及将工作台（10）中连体塑料盖（8）推向出料机构（3）的顶出机构。

【技术特征摘要】
1.一种连体塑料盖合盖设备，所述连体塑料盖（8）包括连体设置的座体（82）和盖体（81），连体塑料盖（8）合盖前盖体（81）翻开；所述合盖设备包括机架（2）、入料机构（6）、工作台（10）和出料机构（3），工作台（10）设置在机架（2）上，工作台（10）设置在入料机构（6）和出料机构（3）之间，打开状态的连体塑料盖（8）经入料机构（6）进入到工作台（10）后，连体塑料盖（8）在工作台（10）经合盖加工后进入出料机构（3）上，其特征在于：所述机架（2）上对应工作台（10）设有防止连体塑料盖（8）倾侧的防翘机构、向上顶起所述盖体（81）的顶起机构（9）、从侧面推动所述座体（82）的侧推机构（5）、将所述盖体（81）向下压的压合机构（1）以及将工作台（10）中连体塑料盖（8）推向出料机构（3）的顶出机构。
2.根据权利要求1所述连体塑料盖合盖设备，其特征在于：所述入料机构（6）包括送入传输带（62），送入传输带（62）设有输入端和输出端，输出端通向工作台（10）上方，所述防翘机构设置在所述输出端外旁。
3.根据权利要求2所述连体塑料盖合盖设备，其特征在于：所述防翘机构包括防翘气缸（4）和防翘预压板（41），防翘气缸（4）水平设置在机架（2）上、并与防翘预压板（41）传动连接，防翘预压板（41）位于工作台（10）上方、并用于压在所述连体塑料盖（8）的座体（82）边缘上。
4.根据权利要求1所述连体塑料盖合盖设备，其特征在于：所述顶起机构（9）包括顶叉（91）和上顶气缸（93），顶叉（91）由竖直设置的叉臂（912）和连接在叉臂（912）下端的叉柄（911）构成，顶叉（91）与上顶气缸（93）传动连接，叉臂（912）从下往上穿过工作台（10），工作台（10）对应叉臂（912）设有让位孔（101），上顶气缸（93）可调设置在机架（2）上。
5.根据权利要求4所述连体塑料盖合盖设备，其特征在于：所述上顶气缸（93）通过调节架组件与机架（2）连接，调节架组件包括横板（97）、竖板（94）、立柱（98）、上夹座（994）、下夹座（991）、左右调节座（992）和前后调节座（993），横板（97）分别与竖板（94）和上顶气缸（93）连接，竖板（94）通过上夹座（994）连接在立柱（98）上端，立柱（98）下端与下夹座（991）连接，下夹座（991）设置在左右调节座（992）上，左右调节座（992）通过前后调节座（993）与机架（2）连接；
所述横板（97）设置在竖板（94）侧面，竖板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭振勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区森灿自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44