本实用新型专利技术涉及一种灌装机中心分配装置及设有该装置的灌装机，灌装机中心分配装置包括：内轴结构；外环结构，套设于内轴结构，并突伸于内轴结构一端以形成物料出口端；其中，内轴结构设有进气口，外环结构设有与进气口连通的气体导流槽，气体导流槽与进气口一起形成进气通道，物料出口端与所述进气通道之间通过蒸汽屏蔽结构隔离。上述灌装机中心分配装置，采用蒸汽屏蔽结构隔离物料出口端与进气通道，从而对物料出口端的无菌物料与进气通道内的有菌气体进行隔离，使从进气通道泄露的气体进入蒸汽屏蔽结构内而不进入物料出口端，并通过蒸汽屏蔽结构对气体进行高温消毒，从而避免蒸汽屏蔽结构向物料出口端泄露有菌的气体，防止无菌的物料受到污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机械领域，特别是涉及一种灌装机中心分配装置及设有该装置的灌装机。
技术介绍
随着科技的发展，灌装机在食品工业领域的使用越来越广泛。中心分配器是旋转式液体灌装机上用于连通液体从固定和回转两部分通路之间的流动通道。具体地，中心分配器可用于通连料缸的进料管和液体物料供应装置的输出管、通连灌装阀的气体输出管和外部的气体回流管、以及用于连通料缸的清洗液输入管和外部的清洗液供应管。目前，现有的中心分配器通常采用密封件隔离气体与物料，采用密封圈等密封件进行密封。而密封件对气体的隔离效果欠佳，导致大气中的细菌容易通过密封件进入物料内部而造成污染，从而存在食品安全隐患。
技术实现思路
基于此，有必要针对中心分配器的气体与物料隔离效果欠佳的问题，提供一种隔离效果较好的灌装机中心分配装置及设有该装置的灌装机。一种灌装机中心分配装置，包括:内轴结构；外环结构，套设于所述内轴结构，并突伸于所述内轴结构一端以形成物料出口端;其中，所述内轴结构设有进气口，所述外环结构设有与所述进气口连通的气体导流槽，所述气体导流槽与所述进气口一起形成进气通道，所述物料出口端与所述进气通道之间通过蒸汽屏蔽结构隔离。上述灌装机中心分配装置，采用蒸汽屏蔽结构隔离物料出口端与进气通道，从而对物料出口端的无菌物料与进气通道内的有菌气体进行隔离，使从进气通道泄露的气体进入蒸汽屏蔽结构内而不进入物料出口端，并通过蒸汽屏蔽结构对气体进行高温消毒，从而避免蒸汽屏蔽结构向物料出口端泄露有菌的气体，防止无菌的物料受到污染。在其中一个实施例中，所述蒸汽屏蔽结构包括开设于所述外环结构的内壁的蒸汽屏蔽槽，所述蒸汽屏蔽槽环绕所述内轴结构。在其中一个实施例中，所述蒸汽屏蔽结构还包括连通所述蒸汽屏蔽槽的蒸汽通道，所述蒸汽通道未连接所述蒸汽屏蔽槽的一端设有蒸汽进口端以通入蒸汽。在其中一个实施例中，所述内轴结构设有所述蒸汽进口端的一端突伸于所述外环结构，所述蒸汽进口端开设于所述内轴结构的侧壁。在其中一个实施例中，所述内轴结构与所述外环结构之间还设有第一密封组件，且所述第一密封组件位于所述蒸汽屏蔽槽靠近所述物料出口端一侧。在其中一个实施例中，所述内轴结构与所述外环结构之间还设有第二密封组件，所述第二密封组件位于所述蒸汽屏蔽槽与远离所述气体通道一侧。在其中一个实施例中，所述内轴结构包括中间管及套设于所述中间管外的外管，所述外管的侧壁开设有进气口，所述外环结构的内侧壁开设有与所述进气口对应的气体导流槽。在其中一个实施例中，所述蒸汽通道开设于所述外管，并沿所述外管延伸。在其中一个实施例中，所述外管与所述内管之间设有与所述气体通道连通的空腔，且所述空腔两端密封。一种灌装机，包括上述的灌装机中心分配装置。【附图说明】图1为一实施方式的灌装机中心分配装置的剖视图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本较佳实施例的一种灌装机中心分配装置100，包括内轴结构20及外环结构40。外环结构40套设于内轴结构20，并突伸于内轴结构20 —端以形成物料出口端42 ο内轴结构20设有进气口 222，外环结构40设有与进气口 222连通的气体导流槽44，气体导流槽44与进气口 222 —起形成进气通道。物料出口端42与进气通道之间通过蒸汽屏蔽结构隔离，从而隔离了物料出口端42的物料与进气通道内的气体。上述灌装机中心分配装置100，采用蒸汽屏蔽结构隔离物料出口端42与进气通道，从而对物料出口端42的无菌物料与进气通道内的有菌气体进行隔离，使从进气通道泄露的气体进入蒸汽屏蔽结构内而不进入物料出口端42，并通过蒸汽屏蔽结构对气体进行高温消毒，从而避免蒸汽屏蔽结构向物料出口端42泄漏有菌的气体，防止无菌的物料受到污染。请再次参阅图1，蒸汽屏蔽结构包括开设于外环结构40的内壁的蒸汽屏蔽槽46及连通蒸汽屏蔽槽46的蒸汽通道224。蒸汽屏蔽槽46环绕内轴结构20，蒸汽通道224开设于内轴结构20，蒸汽通道224未连接蒸汽屏蔽槽46的一端设有蒸汽进口端2242，蒸汽从蒸汽进口端2242进入蒸汽通道224内，进而输送至蒸汽屏蔽槽46内，从而对物料出口端42的物料与进气通道内的气体进行隔离。可以理解，蒸汽屏蔽槽46也可以形成于内轴结构20上，只需可在内轴结构20和外环结构40之间形成蒸汽屏蔽结构即可。内轴结构20设有蒸汽进口端2242的一端突伸于外环结构40，蒸汽进口端2242开设于内轴结构20的侧壁，以便于连接外部装置以通入蒸汽，而无需穿过外环结构40。在其中一个实施例中，内轴结构20包括中间管24及套设于中间管24外的外管22。物料从中间管24流出后进入突伸于中间管24的外管22的凸出部分，之后进入突伸于外管22的外环结构40的物料进口端。蒸汽通道224开设于外管22，并沿外管22延伸。开设于外环结构40内壁的蒸汽屏蔽槽46环绕外管22的外壁，与蒸汽通道224连接。外管22的侧壁开设有进气口 222，外环结构40的侧壁开设有与进气口 222对应的气体导流槽44，进气口 222与气体导流槽44共同形成进气通道，气体导流槽44远离进气口222的一侧安装有空气接口 48。气体从空气接口 48依次进入气体导流槽44与外管22的进气口 222。由于外环结构40的内壁与外管22外壁的接合处具有间隙，因此进气通道的气体可通过外环结构40与外管22之间的该间隙进入物料出口端42，从当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌装机中心分配装置，其特征在于，包括：内轴结构；外环结构，套设于所述内轴结构，并突伸于所述内轴结构一端以形成物料出口端；其中，所述内轴结构设有进气口，所述外环结构设有与所述进气口连通的气体导流槽，所述气体导流槽与所述进气口一起形成进气通道，所述物料出口端与所述进气通道之间通过蒸汽屏蔽结构隔离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑礼深，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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