一种高抗扭涡轮蜗杆减速机制造技术

技术编号:12755776 阅读:106 留言:0更新日期:2016-01-22 02:22
本实用新型专利技术是一种减速机,特别涉及一种高抗扭涡轮蜗杆减速机。包括箱体,所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体中设有温度传感器和湿度传感器。一种高抗扭涡轮蜗杆减速机结构紧凑,提升使用性能,延长使用寿命,降低噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种减速机,特别涉及一种高抗扭涡轮蜗杆减速机
技术介绍
现有技术中的减速机,操作方式不方便,同时适用范围相对小。中国专利200520116829.4,公开一种齿轮减速机构,包括设有上端板、中端板及下端板的套筒、输入轴、设有出轴齿轮的输出轴,它还包括一连接输入轴和输出轴的减速齿轮组,所述减速齿轮组包括设在上端板与下端板间的转轴,转轴下端设有与输入轴啮合的齿轮一,转轴上端设有与出轴齿轮啮合的齿轮二。此结构复杂,而且适应性较差,导致传递精度下降,影响使用的稳定性。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,使用效果出色的一种高抗扭涡轮蜗杆减速机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种高抗扭涡轮蜗杆减速机,包括箱体,所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体中设有温度传感器和湿度传感器;所述的蜗杆组件包括一端延伸出箱体的蜗杆,所述的蜗杆的两端分别设有甩油板,所述的蜗杆伸出端的直径为30mm ;所述的蜗轮组件包括蜗轮轴,所述的蜗轮轴上套有与蜗杆相啮合传动的蜗轮,所述的蜗轮的齿数为30个,所述的蜗轮轴的两端延伸出箱体,所述的蜗轮轴伸出的直径为50mm ;所述的蜗杆的两端与箱体间、蜗轮轴的两端与箱体间分别通过球滚子轴承相定位,所述的球滚子轴承与箱体间设有套杯,所述的套杯与蜗杆间、球滚子轴承与蜗轮轴间分别通过轴承端盖相定位,所述的蜗轮的上部与球滚子轴承间设有套筒,所述的套筒与球滚子轴承间设有挡油盘,所述的挡油盘的边缘设有挡油齿。作为优选,所述的球滚子轴承与箱体间的间隙为0.05-0.01mm,所述的箱体的上部设有视孔盖,所述的视孔盖中设有通气器。湿度传感器可以监测箱体内的湿度,当减速机发生漏水时,及时发出警报进行关闭。温度传感器有效监测箱体内的温度,当箱体内的温度到达临界点时,发出警报。因此,本技术提供的一种高抗扭涡轮蜗杆减速机,结构紧凑,提升使用性能,延长使用寿命,降低噪音。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的剖视结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:如图1和图2所示,一种高抗扭涡轮蜗杆减速机,包括箱体1,所述的箱体1中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体1中设有温度传感器2和湿度传感器3 ;所述的蜗杆组件包括一端延伸出箱体1的蜗杆4,所述的蜗杆4的两端分别设有甩油板5,所述的蜗杆4伸出端的直径为30mm ;所述的蜗轮组件包括蜗轮轴6,所述的蜗轮轴6上套有与蜗杆4相啮合传动的蜗轮7,所述的蜗轮7的齿数为30个,所述的蜗轮轴6的两端延伸出箱体1,所述的蜗轮轴6伸出的直径为50mm ;所述的蜗杆4的两端与箱体1间、蜗轮轴6的两端与箱体1间分别通过球滚子轴承8相定位,所述的球滚子轴承8与箱体1间设有套杯9,所述的套杯9与蜗杆4间、球滚子轴承8与蜗轮轴6间分别通过轴承端盖10相定位,所述的蜗轮7的上部与球滚子轴承8间设有套筒11,所述的套筒11与球滚子轴承8间设有挡油盘12,所述的挡油盘12的边缘设有挡油齿13。所述的球滚子轴承8与箱体1间的间隙为0.05-0.01mm,所述的箱体1的上部设有视孔盖14,所述的视孔盖14中设有通气器15。【主权项】1.一种高抗扭涡轮蜗杆减速机,其特征在于:包括箱体(1),所述的箱体(1)中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体(1)中设有温度传感器(2)和湿度传感器(3); 所述的蜗杆组件包括一端延伸出箱体(1)的蜗杆(4),所述的蜗杆(4)的两端分别设有甩油板(5),所述的蜗杆⑷伸出端的直径为30mm ; 所述的蜗轮组件包括蜗轮轴¢),所述的蜗轮轴(6)上套有与蜗杆(4)相啮合传动的蜗轮(7),所述的蜗轮(7)的齿数为30个,所述的蜗轮轴(6)的两端延伸出箱体(1),所述的蜗轮轴(6)伸出的直径为50mm ; 所述的蜗杆(4)的两端与箱体(1)间、蜗轮轴¢)的两端与箱体(1)间分别通过球滚子轴承(8)相定位,所述的球滚子轴承(8)与箱体(1)间设有套杯(9),所述的套杯(9)与蜗杆(4)间、球滚子轴承(8)与蜗轮轴¢)间分别通过轴承端盖(10)相定位,所述的蜗轮(7)的上部与球滚子轴承(8)间设有套筒(11),所述的套筒(11)与球滚子轴承(8)间设有挡油盘(12),所述的挡油盘(12)的边缘设有挡油齿(13)。2.根据权利要求1所述的一种高抗扭涡轮蜗杆减速机,其特征在于:所述的球滚子轴承(8)与箱体(1)间的间隙为0.05-0.01_,所述的箱体(1)的上部设有视孔盖(14),所述的视孔盖(14)中设有通气器(15)。【专利摘要】本技术是一种减速机,特别涉及一种高抗扭涡轮蜗杆减速机。包括箱体,所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体中设有温度传感器和湿度传感器。一种高抗扭涡轮蜗杆减速机结构紧凑,提升使用性能,延长使用寿命,降低噪音。【IPC分类】F16H57/028, F16H57/039, F16H57/04, F16H1/16【公开号】CN204985530【申请号】CN201520791193【专利技术人】高凤渭, 沈波 【申请人】杭州航天变速机有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗扭涡轮蜗杆减速机,其特征在于:包括箱体(1),所述的箱体(1)中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体(1)中设有温度传感器(2)和湿度传感器(3);所述的蜗杆组件包括一端延伸出箱体(1)的蜗杆(4),所述的蜗杆(4)的两端分别设有甩油板(5),所述的蜗杆(4)伸出端的直径为30mm;所述的蜗轮组件包括蜗轮轴(6),所述的蜗轮轴(6)上套有与蜗杆(4)相啮合传动的蜗轮(7),所述的蜗轮(7)的齿数为30个,所述的蜗轮轴(6)的两端延伸出箱体(1),所述的蜗轮轴(6)伸出的直径为50mm;所述的蜗杆(4)的两端与箱体(1)间、蜗轮轴(6)的两端与箱体(1)间分别通过球滚子轴承(8)相定位,所述的球滚子轴承(8)与箱体(1)间设有套杯(9),所述的套杯(9)与蜗杆(4)间、球滚子轴承(8)与蜗轮轴(6)间分别通过轴承端盖(10)相定位,所述的蜗轮(7)的上部与球滚子轴承(8)间设有套筒(11),所述的套筒(11)与球滚子轴承(8)间设有挡油盘(12),所述的挡油盘(12)的边缘设有挡油齿(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高凤渭沈波
申请(专利权)人:杭州航天变速机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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