【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种微通道铝扁管挤压模具。
技术介绍
在铝挤压加工行业，微通道铝扁管挤压难度较高。对于微通道铝扁管挤压模具来说，由于微通道铝扁管的横截面都非常小，因此往往不能只挤一个孔，需要挤四个孔或六个孔(最多有10个孔)。对于上下模分置的模具来说，多个模孔设置在下模的下模片上。目前所使用的上下模分离配合的微通道铝扁管挤压模具有一个下模片，下模片上有六个模孔。经研究发现，现有的下膜片为一个整体，当其中有一个模孔损坏时，就需要更换整个下模片，既造成浪费又使补模的周期发生了较大的延长。
技术实现思路
针对现有微通道铝扁管挤压模具的模孔损坏时，需要更换整个下模片，造成浪费且补模周期长的问题，本技术提出一种微通道铝扁管挤压模具。本技术所采用的技术方案具体是这样实现的:本技术提供了一种微通道铝扁管挤压模具，包括下模片，下模片由多个模片单元构成，模片单元上设有模孔和定位孔。为了更好的固定模片单元，模片单元用定位销固定。进一步，模孔为圆角矩形。进一步，下模片为圆形。进一步，模片单元的数量为6个。本技术结构简单，通过使用多个模片单元组合成下模片来代替原有的整片下模片，解决了现有微通道铝扁管挤压模具的模孔损坏时，需要更换整个下模片，造成浪费且补模周期长的问题。【附图说明】图1是下模片的结构图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明，使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。如图1所示，一种微通道铝扁管挤压模具，包括多个...
【技术保护点】
一种微通道铝扁管挤压模具，包括下模片，其特征在于，下模片由多个模片单元（1）构成，模片单元（1）上设有模孔（2）和定位孔（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周秋芳，梅小明，房荣胜，王文定，王超，周俞，崔韬，薛云，陈峰，
申请(专利权)人：扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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