涡轮增压叶轮罩壳体模具制造技术

技术编号:12754501 阅读:84 留言:0更新日期:2016-01-22 00:36
本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压叶轮罩壳体模具,包括型板,型板上设有叶轮罩壳体凸起,在叶轮罩壳体凸起的外围设有浇道,在浇道的入口处设有陶瓷过滤座,在叶轮罩壳体凸起上均匀分布有多个发热冒口,在型板上设有多个定位孔,浇道通过多个导流槽与叶轮罩壳体凸起相通;在型板的四角均镶有钢板;在型板的四角设有敲击台。本实用新型专利技术具有功能实用,操作方便,结构简单,产品质量好,生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,特别是一种涡轮增压叶轮罩壳体模具
技术介绍
目前涡轮增压叶轮罩壳体模具一般是铸件直接成型,这种制作工艺制出的成品,表面粗糙、不平整、需要进行多次的测量和再次加工,费时费力,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的,在于克服上述局限,从而提供一种功能实用,操作方便,结构简单,成品不需要再加工的涡轮增压叶轮罩壳体模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种涡轮增压叶轮罩壳体模具,包括型板,所述型板上设有叶轮罩壳体凸起,在所述叶轮罩壳体凸起的外围设有浇道,在所述浇道的入口处设有陶瓷过滤座,在所述叶轮罩壳体凸起上均匀分布有多个发热冒口,在所述型板上设有多个定位孔,所述浇道通过多个导流槽与叶轮罩壳体凸起相通;在所述型板的四角均镶有钢板在所述型板的四角设有敲击台。综上所述,本技术具有以下优点:功能实用,操作方便,结构简单,产品质量好,生产效率高。【附图说明】图1是本技术的结构图;图中标号:1-型板、2-叶轮罩壳体凸起、3-浇道、4-发热冒口、5-定位孔、6_导流槽、7-钢板、8-敲击台。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示的一种涡轮增压叶轮罩壳体模具的【具体实施方式】:包括型板1,所述型板1上设有叶轮罩壳体凸起2,在所述叶轮罩壳体凸起2的外围设有浇道3,在所述浇道3的入口处设有陶瓷过滤座9,在所述叶轮罩壳体凸起2上均匀分布有多个发热冒口 4,在所述型板1上设有多个定位孔5,所述浇道3通过多个导流槽6与叶轮罩壳体凸起2相通;在所述型板1的四角均镶有钢板7在所述型板1的四角设有敲击台8。综上所述,本技术具有以下优点:功能实用,操作方便,结构简单,产品质量好,成品不需要再次加工,生产效率高。【主权项】1.一种涡轮增压叶轮罩壳体模具,其特征在于:包括型板(1),所述型板(1)上设有叶轮罩壳体凸起(2),在所述叶轮罩壳体凸起(2)的外围设有浇道(3),在所述浇道(3)的入口处设有陶瓷过滤座(9),在所述叶轮罩壳体凸起(2)上均匀分布有多个发热冒口(4),在所述型板(1)上设有多个定位孔(5),所述浇道(3)通过多个导流槽(6)与叶轮罩壳体凸起(2)相通。2.根据权利要求1所述涡轮增压叶轮罩壳体模具,其特征在于:在所述型板(1)的四角均镶有钢板(7)。3.根据权利要求1或2所述涡轮增压叶轮罩壳体模具,其特征在于:在所述型板(1)的四角设有敲击台(8)。【专利摘要】本技术公开了一种涡轮增压叶轮罩壳体模具,包括型板,型板上设有叶轮罩壳体凸起,在叶轮罩壳体凸起的外围设有浇道,在浇道的入口处设有陶瓷过滤座,在叶轮罩壳体凸起上均匀分布有多个发热冒口,在型板上设有多个定位孔,浇道通过多个导流槽与叶轮罩壳体凸起相通;在型板的四角均镶有钢板;在型板的四角设有敲击台。本技术具有功能实用,操作方便,结构简单,产品质量好,生产效率高的优点。【IPC分类】B22C9/02, B22C9/08【公开号】CN204975206【申请号】CN201520735310【专利技术人】薛陈忠 【申请人】土平机械(江苏)有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡轮增压叶轮罩壳体模具,其特征在于:包括型板(1),所述型板(1)上设有叶轮罩壳体凸起(2),在所述叶轮罩壳体凸起(2)的外围设有浇道(3),在所述浇道(3)的入口处设有陶瓷过滤座(9),在所述叶轮罩壳体凸起(2)上均匀分布有多个发热冒口(4),在所述型板(1)上设有多个定位孔(5),所述浇道(3)通过多个导流槽(6)与叶轮罩壳体凸起(2)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛陈忠
申请(专利权)人:土平机械江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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