电杆拉线折弯工具制造技术

本实用新型专利技术涉及电力行业施工工具，具体地说是一种电杆拉线折弯工具。目前电杆拉线的折弯操作多为纯手工作业，施工效果受人为因素影响较大。本实用新型专利技术技术方案包括动压杆、静压杆、侧护板、支座、上压板、下压板、绕线轮；动压杆及静压杆的前端端部分别固定有一圆形的侧护板，静压杆的后端固定有支座；动、静压杆的侧护板通过销轴铰接连接，位于两压杆侧护板之间的销轴轴段上套装有绕线轮；动压杆及静压杆的杆体前段内侧分别设有上压板、下压板，上、下压板的位置相互对应。本装置结构简单合理，拉线折弯成型标准，避免了手工作业线体易产生死角、松股等现象，大幅提高了施工效率，降低了现场施工的劳动强度及作业难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力行业施工工具，具体地说是一种电杆拉线折弯工具，用于电杆拉线的反折弯曲处理。
技术介绍
架空输电线路中，土质松软地区为增加电杆的稳定性，或对于承受不平衡荷载较显著的杆塔(如终端杆塔、角度杆塔等)，为避免杆塔受较大荷载的破坏，需要增设拉线来平衡杆塔承受的不平衡力矩，因此拉线制作是运检工作中较常见的作业。拉线的杆塔部分及地面段通过楔型线夹连接，该连接处需要对拉线进行弯曲处理，弯折部分平滑、外凸处不应有死角，确保拉线弯内侧与楔型线夹楔块的圆弧部分紧密贴合，拉线与楔块间隙尖不大于2_，线体自身不得有松股现象。目前拉线制作缺少专用工具，多为纯手工作业，以100型钢绞线为例，线体硬度大、直径粗，将其弯曲并使弯折处平滑成型非常困难，经常需要对钢绳反复多次修正，难以保证一次制作成功，费时费力，施工效率低，线体弯曲凸肚处产生死角、松股等现象时有发生，拉线折弯处的加工工艺受人为因素的影响较大。且纯手工操作由于劳动强度较大，施工中极易造成施工人员受伤，因此制作一条符合规范的拉线对施工人员的技术水平、熟练程度、体能等要求高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电杆拉线折弯工具，结构简单，便于操作，降低了现场施工的劳动强度，大大提高了施工效率，克服了手工作业受人为因素影响较大等缺陷。本技术的技术方案:包括动压杆、静压杆、侧护板、支座、上压板、下压板、绕线轮；动压杆及静压杆的前端端部分别固定有一圆形的侧护板，静压杆的后端固定有支座；动、静压杆的侧护板通过销轴铰接连接，位于两压杆侧护板之间的销轴轴段上套装有绕线轮；动压杆及静压杆的杆体前段内侧分别设有上压板、下压板，上、下压板的位置相互对应。进一步，所述的上压板及下压板设有相对应的弧形凹槽。进一步，所述的动、静压杆端部的侧护板直径大于绕线轮直径。进一步，所述的支座上装有可绕立轴转动的卡线板。进一步，所述绕线轮的圆周面上设有线槽。进一步，所述静压杆的杆体中段固定有踏板。进一步，所述动压杆的杆体装有横截面呈弧形的限位挡片。进一步，所述动压杆的杆体中段设有标尺。本技术的优点是:结构简单合理，操作简便，使用本装置为拉线折弯时，将拉线绕过绕线轮，只需下压动压杆即可快速完成折弯作业，大大提高了施工效率，降低了劳动强度，避免了手工作业用力不均匀导致的线体弯曲处产生死角、松股等现象。通过更换不同直径的绕线轮，可适应多种规格的楔型线夹。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案进行详细说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作状态图。【具体实施方式】图中:1、动压杆，2、标尺，3、防护挡片，4、上压板，5、侧护板，6、绕线轮，7、销轴，8、下压板，9、静压杆，10、踏板，11、支座，12、卡线板，13、拉线。实施例从图1可知，本技术包括动压杆1、静压杆9、侧护板5、支座11、上压板4、下压板8、绕线轮6 ;动压杆1及静压杆9的前端端部分别固定有一圆形的侧护板5，静压杆9的后端水平固定有支座11 ;卡线板12通过立轴装配在支座11上，卡线板12可绕立轴水平转动，施工时用以卡压拉线防止其横向摆动；动、静压杆的侧护板5通过销轴7铰接连接，位于两压杆侧护板5之间的销轴轴段上套装有绕线轮6，该绕线轮6的圆周面上设有线槽；所述的侧护板5直径大于绕线轮6直径。动压杆1及静压杆9的杆体前段内侧分别设有上压板4、下压板8，上、下压板的位置相互对应，且上压板4及下压板8相对应面上设有弧形凹槽。所述动压杆1的杆体中段设有标尺2，并固定有防护挡片3，施工中限制拉线防止其受力摆动伤人。所述静压杆9的杆体中段固定有踏板10。本装置使用时，首先将动压杆1、静压杆9绕销轴展开，待折弯拉线(一般为钢绞线)沿动、静压杆铺设，并使其折弯段绕过绕线轮6，调整拉线并通过动压杆1杆体上的标尺确定拉线端部反折的长度；此时应确保拉线位于两压杆上、下压板的弧形凹槽内，拨动卡线板12使其转动卡压拉线，防止拉线在折弯操作中受力横向摆动，如图2所示；踏住踏板10，同时折回动压杆1并用力下压，即可快速一次性完成拉线的弯折成型操作，在绕线轮6的作用下，可确保钢绞线的弯折部分平滑、无松股；施工中，根据不同规格的线夹楔块尺寸，更换相应规格的绕线轮6即可满足施工要求，确保拉线折弯与线夹的楔块凸肚紧密贴合，且弯压后尾线与拉线平行易于绑扎，大幅缩短了施工时间，提高了工作效率，降低了劳动强度及难度。最后应当说明的是:以上实施例用于说明本技术的技术方案而非对其限制，所属领域的技术人员对实施方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质，均应涵盖在本技术所要求保护的范围之内。【主权项】1.一种电杆拉线折弯工具，其特征在于:包括动压杆(1)、静压杆(9)、侧护板(5)、支座(11)、上压板(4)、下压板(8)、绕线轮(6);动压杆(1)及静压杆(9)的前端端部分别固定有一圆形的侧护板(5)，静压杆(9)的后端固定有支座(11)； 动、静压杆的侧护板(5)通过销轴(7)铰接连接，位于两压杆侧护板(5)之间的销轴轴段上套装有绕线轮(6); 动压杆(1)及静压杆(9)的杆体前段内侧分别设有上压板(4)、下压板(8)，上、下压板的位置相互对应。2.根据权利要求1所述的一种电杆拉线折弯工具，其特征在于:所述的上压板(4)及下压板(8)设有相对应的弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种电杆拉线折弯工具，其特征在于:所述的动、静压杆端部的侧护板(5)直径大于绕线轮(6)直径。4.根据权利要求1所述的一种电杆拉线折弯工具，其特征在于:所述的支座(11)上装有可绕立轴转动的卡线板(12 )。5.根据权利要求1所述的一种电杆拉线折弯工具，其特征在于:所述绕线轮(6)的圆周面上设有线槽。6.根据权利要求1所述的一种电杆拉线折弯工具，其特征在于:所述静压杆(9)的杆体中段固定有踏板(10)。7.根据权利要求1所述的一种电杆拉线折弯工具，其特征在于:所述动压杆(1)的杆体装有横截面呈弧形的限位挡片(3 )。8.根据权利要求1所述的一种电杆拉线折弯工具，其特征在于:所述动压杆(1)的杆体中段设有标尺(2)。【专利摘要】本技术涉及电力行业施工工具，具体地说是一种电杆拉线折弯工具。目前电杆拉线的折弯操作多为纯手工作业，施工效果受人为因素影响较大。本技术技术方案包括动压杆、静压杆、侧护板、支座、上压板、下压板、绕线轮；动压杆及静压杆的前端端部分别固定有一圆形的侧护板，静压杆的后端固定有支座；动、静压杆的侧护板通过销轴铰接连接，位于两压杆侧护板之间的销轴轴段上套装有绕线轮；动压杆及静压杆的杆体前段内侧分别设有上压板、下压板，上、下压板的位置相互对应。本装置结构简单合理，拉线折弯成型标准，避免了手工作业线体易产生死角、松股等现象，大幅提高了施工效率，降低了现场施工的劳动强度及作业难度。【IPC分类】H02G1/02, B21F1/00【公开号】CN204975123【申请号】CN201520552239【专利技术人】郑太祥, 施来顺, 马应海, 李明宝, 孙旭, 许涛昌, 叶林, 周鹏 【申请人】国网冀北电力有限公司张家口供电公司, 国家电网公司【公开日】2016年1月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电杆拉线折弯工具，其特征在于：包括动压杆（1）、静压杆（9）、侧护板（5）、支座（11）、上压板（4）、下压板（8）、绕线轮（6）；动压杆（1）及静压杆（9）的前端端部分别固定有一圆形的侧护板（5），静压杆（9）的后端固定有支座（11）；动、静压杆的侧护板（5）通过销轴（7）铰接连接，位于两压杆侧护板（5）之间的销轴轴段上套装有绕线轮（6）；动压杆（1）及静压杆（9）的杆体前段内侧分别设有上压板（4）、下压板（8），上、下压板的位置相互对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑太祥，施来顺，马应海，李明宝，孙旭，许涛昌，叶林，周鹏，
申请(专利权)人：国网冀北电力有限公司张家口供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河北;13