本实用新型专利技术涉及一种360度环缝焊接预热与焊接同步装置，属于焊接设备技术领域。该装置底座支架通过底座固定圈Ⅰ、底座固定圈Ⅱ设有支撑边框，支撑边框为圆环状，焊接导轨、预热导轨为环状，预热导轨、焊接导轨前后平行安装支撑边框上，预热导轨上设有使预热导轨转动的预热导轨滑轮转子Ⅰ和预热导轨滑轮转子Ⅱ，焊接导轨上设有使焊接导轨转动的焊接导轨滑轮转子Ⅰ和焊接导轨滑轮转子Ⅱ，支撑边框上设有红外温度探测仪，八个喷火预热头均匀分布在预热导轨上，喷火预热头上设有喷火预热头控制阀，4个焊枪均匀分布在焊接导轨上且能任意调整角度，焊枪上设有气体保护焊接装置。该装置能满足焊接前环缝焊接360度无死角均匀预热特性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种360度环缝焊接预热与焊接同步装置，属于焊接设备
技术介绍
环缝焊接结构广泛用于各种工业生产的部件中，焊接过程中的加热和冷却不可避免地导致焊接残余应力的产生，焊接残余应力对焊接构件的性能有重要影响，某些特殊的环缝焊接要求较高，这就要求对焊前预热有较高的要求。目前常采用的是单点固定喷燃加热，该工艺有时达不到所需预热的要求，而且焊缝预热不均，从而影响焊接的质量，有些工艺要求更高，并且需要边预热边施焊，目前的大多方法满足不了这种工艺水平。在整个焊接过程中如何提高环缝焊接的预热效果:包括预热温度和预热时间的精确控制，预热范围的大小，以及及时进行焊后处理，这些因素对焊接的质量和设备的安全乃至企业的生产运行成本都有影响。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题及不足，本技术提供一种360度环缝焊接预热与焊接同步装置。该装置能满足焊接前环缝焊接360度无死角均匀预热、温度控制、时间控制、焊后消除或减少焊接残余应力、焊后消氢、延时保温等特性，本技术通过以下技术方案实现。—种360度环缝焊接预热与焊接同步装置，该装置包括底座固定圈I 1、底座固定圈II 2、红外温度探测仪3、底座支架4、预热导轨滑轮转子I 5、预热导轨滑轮转子II 6、喷火预热头控制阀7、支撑边框8、气体保护焊接装置9、焊接导轨10、喷火预热头11、焊枪12、预热导轨13、焊接导轨滑轮转子I 14和焊接导轨滑轮转子II 15，底座支架4通过底座固定圈I 1、底座固定圈II 2设有支撑边框8，支撑边框8为圆环状，焊接导轨10、预热导轨13为环状，预热导轨13、焊接导轨10前后平行安装支撑边框8上，预热导轨13上设有使预热导轨13转动的预热导轨滑轮转子I 5和预热导轨滑轮转子II 6，焊接导轨10上设有使焊接导轨10转动的焊接导轨滑轮转子I 14和焊接导轨滑轮转子II 15，支撑边框8上设有红外温度探测仪3，八个喷火预热头11均匀分布在预热导轨13上，喷火预热头11上设有喷火预热头控制阀7，4个焊枪12均匀分布在焊接导轨10上且能任意调整角度，焊枪12上设有气体保护焊接装置9。所述预热导轨13、焊接导轨10前后间距为5cm?100cm。上述喷火预热头11采用液化气体作为喷火燃料，也可根据需要加装乙炔、氧气焰对所需焊缝进行加热预热，采用喷火预热头控制阀7精确控制火焰大小、预热温度和预热时间。上述红外温度探测仪3为精确控制预热温度提供保障。该360度环缝焊接预热与焊接同步装置的使用方法为:首先将焊接对象16用焊接架慢慢送入该同步装置中，打开喷火预热头控制阀7，使焊接对象16所需焊接环状焊缝的在喷火预热头11喷出的喷火燃料作用下预热，同时焊枪12对焊接对象16所需焊接环状焊缝进行焊接，在导轨滑轮转子带动焊接导轨10、预热导轨13转动的情况下，对焊接对象16360度无死角环缝焊接。本技术的有益效果是:所需环状焊缝预热温度区域可任意全覆盖，360度无死角的预热，改善施焊条件，焊后消除和减少焊接残余应力、焊后消氢、延时保温具有显著效果，避免产生焊接缺陷并使环状焊缝具有较高的机械性能。【附图说明】图1是本技术三维结构立体图；图2是本技术主视示意图。图中:1_底座固定圈I，2-底座固定圈II，3-红外温度探测仪，4-底座支架，5-预热导轨滑轮转子I，6_预热导轨滑轮转子II，7-喷火预热头控制阀，8-支撑边框，9-气体保护焊接装置，10-焊接导轨，11-喷火预热头，12-焊枪，13-预热导轨，14-焊接导轨滑轮转子I，15-焊接导轨滑轮转子II，16-焊接对象。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术作进一步说明。实施例1如图1至2所示，该360度环缝焊接预热与焊接同步装置，该装置包括底座固定圈I 1、底座固定圈II 2、红外温度探测仪3、底座支架4、预热导轨滑轮转子I 5、预热导轨滑轮转子II 6、喷火预热头控制阀7、支撑边框8、气体保护焊接装置9、焊接导轨10、喷火预热头11、焊枪12、预热导轨13、焊接导轨滑轮转子I 14和焊接导轨滑轮转子II 15，底座支架4通过底座固定圈I 1、底座固定圈II 2设有支撑边框8，支撑边框8为圆环状，焊接导轨10、预热导轨13为环状，预热导轨13、焊接导轨10前后平行安装支撑边框8上，预热导轨13上设有使预热导轨13转动的预热导轨滑轮转子I 5和预热导轨滑轮转子II 6，焊接导轨10上设有使焊接导轨10转动的焊接导轨滑轮转子I 14和焊接导轨滑轮转子II 15，支撑边框8上设有红外温度探测仪3，八个喷火预热头11均匀分布在预热导轨13上，喷火预热头11上设有喷火预热头控制阀7，4个焊枪12均匀分布在焊接导轨10上且能任意调整角度，焊枪12上设有气体保护焊接装置9。其中预热导轨13、焊接导轨10前后间距为5cm。实施例2如图1至2所示，该360度环缝焊接预热与焊接同步装置，该装置包括底座固定圈I 1、底座固定圈II 2、红外温度探测仪3、底座支架4、预热导轨滑轮转子I 5、预热导轨滑轮转子II 6、喷火预热头控制阀7、支撑边框8、气体保护焊接装置9、焊接导轨10、喷火预热头11、焊枪12、预热导轨13、焊接导轨滑轮转子I 14和焊接导轨滑轮转子II 15，底座支架4通过底座固定圈I 1、底座固定圈II 2设有支撑边框8，支撑边框8为圆环状，焊接导轨10、预热导轨13为环状，预热导轨13、焊接导轨10前后平行安装支撑边框8上，预热导轨13上设有使预热导轨13转动的预热导轨滑轮转子I 5和预热导轨滑轮转子II 6，焊接导轨10上设有使焊接导轨10转动的焊接导轨滑轮转子I 14和焊接导轨滑轮转子II 15，支撑边框8上设有红外温度探测仪3，八个喷火预热头11均匀分布在预热导轨13上，喷火预热头11上设有喷火预热头控制阀7，4个焊枪12均匀分布在焊接导轨10上且能任意调整角度，焊枪12上设有气体保护焊接装置9。其中预热导轨13、焊接导轨10前后间距为100cm。实施例3如图1至2所示，该360度环缝焊接预热与焊接同步装置，该装置包括底座固定圈I 1、底座固定圈II 2、红外温度探测仪3、底座支架4、预热导轨滑轮转子I 5、预热导轨滑轮转子II 6、喷火预热头控制阀7、支撑边框8、气体保护焊接装置9、焊接导轨10、喷火预热头11、焊枪12、预热导轨13、焊接导轨滑轮转子I 14和焊接导轨滑轮转子II 15，底座支架4通过底座固定圈I 1、底座固定圈II 2设有支撑边框8，支撑边框8为圆环状，焊接导轨10、预热导轨13为环状，预热导轨13、焊接导轨10前后平行安装支撑边框8上，预热导轨13上设有使预热导轨13转动的预热导轨滑轮转子I 5和预热导轨滑轮转子II 6，焊接导轨10上设有使焊接导轨10转动的焊接导轨滑轮转子I 14和焊接导轨滑轮转子II 15，支撑边框8上设有红外温度探测仪3，八个喷火预热头11均匀分布在预热导轨13上，喷火预热头11上设有喷火预热头控制阀7，4个焊枪12均匀分布在焊接导轨10上且能任意调整角度，焊枪12上设有气体保护焊接装置9。其中预热导轨13、焊接导轨10前后间距为80cm。以上结合附图对本技术的【具体实施方式】作了详本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种360度环缝焊接预热与焊接同步装置，其特征在于：该装置包括底座固定圈Ⅰ（1）、底座固定圈Ⅱ（2）、红外温度探测仪（3）、底座支架（4）、预热导轨滑轮转子Ⅰ（5）、预热导轨滑轮转子Ⅱ（6）、喷火预热头控制阀（7）、支撑边框（8）、气体保护焊接装置（9）、焊接导轨（10）、喷火预热头（11）、焊枪（12）、预热导轨（13）、焊接导轨滑轮转子Ⅰ（14）和焊接导轨滑轮转子Ⅱ（15），底座支架（4）通过底座固定圈Ⅰ（1）、底座固定圈Ⅱ（2）设有支撑边框（8），支撑边框（8）为圆环状，焊接导轨（10）、预热导轨（13）为环状，预热导轨（13）、焊接导轨（10）前后平行安装支撑边框（8）上，预热导轨（13）上设有使预热导轨（13）转动的预热导轨滑轮转子Ⅰ（5）和预热导轨滑轮转子Ⅱ（6），焊接导轨（10）上设有使焊接导轨（10）转动的焊接导轨滑轮转子Ⅰ（14）和焊接导轨滑轮转子Ⅱ（15），支撑边框（8）上设有红外温度探测仪（3），八个喷火预热头（11）均匀分布在预热导轨（13）上，喷火预热头（11）上设有喷火预热头控制阀（7），4个焊枪（12）均匀分布在焊接导轨（10）上且能任意调整角度，焊枪（12）上设有气体保护焊接装置（9）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卿黎，张胜跃，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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